Plastika je u mnogim stvarima koje koristimo na dnevnoj bazi. Nalazi se u našim igračkama, u ambalaži za hranu i čak u dijelovima automobila! Jedan od načina proizvodnje auto-dijelova u kom smo izuzetno vješt je poznat kao injekcioni formiranje plastike. Ovaj postupak uključuje tijepanje plastike i zatim pritiskanje nje u oblik koji je oblikuje u željeni oblik. Na taj način proizvodimo mnoge komponente koje završe u automobilima. Sada ćemo objasniti kako funkcionira stil injekcionog formiranja plastike i zašto je ključan element za izradu dijelova automobila.
Proizvodnja auto-dijelova putem injekcije plastike je vrlo važan proces. Proizvođači automobila, poput Shanghajске firme Shaoyi, koriste ovu tehnologiju za izradu prilagođenih dijelova za svoje automobile. Držimo taj proces pod kontrolom, osiguravajući da je svaki deo isti svaki put. Shaoyi automobilska plastična forma je važno zato što osigurava da automobili budu sigurni i savršeno funkcionišu. Kada svi dijelovi rade u sinkronizaciji, mogu dobro funkcionirati kako bi se stvorio ispravan automobil i izbjegli glavobolje.
Injektiono oblikovanje ima i druge prednosti, kao što su čvrste i direktno prilagođene auto delove koji se proizvode od strane kompanija poput Shaoyi. To znači da, kada se deo montira u auto, oni međusobno funkcionišu i lako ne štete. U ovom procesu koristi se vrlo otporni i trajni plastik koji daje testiranje pod uslovima. Ovi komponenti će izdržati bilo šta, od vrelog klimatskog uslova do hladnog ili čak i velikih asfaltovitih dela. Ta trajnost je od izuzetne važnosti jer održava auto jačim duže.
Autorske komponente koje su lagane i jeftine za proizvodnju mogu takođe biti oblikovane pomoću Shaoyi automobilsko prašćerivanje plastike . To znači da automobili mogu bolje da performe kada su auto delovi lagani. To im omogućava da ne samo da idu brže, već i sa nižom potrošnjom goriva. U kratko, manja potrošnja goriva = štednja za vozače na dugom roku. Pored toga, ovaj proces formiranja pruža intuicitivnu montažu auto delova proizvođačima automobila. Suštinski, ovo štedi vreme i novac na svakom automobilu koji se proizvede, što čini ceo proces efikasnijim.
Injekcijski formirani delovi su dramatično promenili način na koji se automobili građu. Ovo će omogućiti Shaoyiju i drugim kompanijama posebno da prave delove sa većom složenosti i sofisticiranosti nego što su mogli pre. To daje proizvođačima automobila savršeno novo platno za razne stvari. Što im omogućava da prave automobile koji nisu samo lepi, već takođe imaju nove funkcije koje direktno doprinose uživanju (na neki način i bezbednosti) na cesti. Ta priča o kreativnosti u dizajnu automobila je takođe pametna i za proizvođača i vozača.
Dodavanje bezbednosti je među najvažnijim stvarima na koje proizvođači automobila trebaju da obrate pažnju. Shaoyi štampani plastični autodelovi dopušta proizvođačima automobila da održe vozila u visokim standardima bezbednosti. Na šta to konačno dolazi, jeste na tome što su dizajnirali automobile tako da stvore bezbedno okruženje za kada ljudi voze. Injekcijsko oblikovanje je vrlo jačno i tačno, što znači da postoji manje šanse za neuspeh. To sigurno dodaje ukupnom poverenju i bezbednosti koju vozač bi želeo u vozilu.
Većina proizvoda koje proizvodimo se koristi u automobilskoj industriji. Ponudili smo komponente visoke kvalitete koje su prilagođene širokom rasponu vozila, uključujući putnička vozila, teretna vozila, golf kartice, motorove, kamione i traktore. Naš obiman asortiman pokazuje našu fleksibilnost i posvećenost ispunjavanju različitih potreba automobilske tržište. Takođe smo ponosni što smo vodeći dobavljač amortizerskih sistema za Volkswagen u Kini. To dokazuje sposobnost naše firme da nudi inovativne i pouzdane rešenja vodećim brendovima automobila. Naš obiman industrijski iskustvo omogućava da naša proizvodnja ne samo da zadovolji, već i premaši očekivanja kupaca u pogledu performansi i kvaliteta.
Naša kompanija, koja zauzima više od 10.000 kvadratnih metara i specijalizuje se u proizvodnji delova od metala za preko 30 automobilske marke, poseduje preko 15 godina iskustva u ovom sektoru. Koristimo najnovije tehnike obrade, uključujući štampanje, CNC obradu, proizvodnju štampa i aluminijumske lisovanje, kako bismo osigurali da svaki proizvod odgovara najvišim standardima kvaliteta. Naše stroge mere kontrole kvaliteta osiguravaju da naši proizvodi budu jednolikи po dimenzijama kao i performansama. To povećava pouzdanost i poverenje naših klijenata.
Neverimo da smo izuzetno ponosni što posedujemo IATF certifikat 16949, koji je dokaz našeg odličnog upravljanja kvalitetom koje stičemo u auto industriji. Naš odeljenje za kvalitet ima savladanje pet ključnih alata za kvalitet, uključujući Statističku kontrolu procesa (SPC), Analizu merenja sistema (MSA), Analizu mogućih pojave i posledica grešaka (FMEA), Napredno planiranje kvaliteta proizvoda i Proces odobravanja delova za proizvodnju. Nadalje, naš tim za kvalitet je završio obimnu školu Six Sigma, čime osiguravamo da pridržavamo najstrožim standardima kvaliteta proizvoda. Ovaj kompleksan pristup kontroli kvaliteta osigurava da svaki proizvod koji pružamo ne samo ispunjava, već često premašuje očekivanja industrije, a takođe daje našim klijentima poverenje i zadovoljstvo od naših usluga.
Veoma smo ponosni na naš posvećeni odjel za razvoj i inovacije, u kom svaki inženjer ima više od 10 godina iskustva u automobilskoj industriji. Ova znanja nam omogućava da razumemo jedinstvene karakteristike i procese različitih materijala, što nam omogućava da nudimo prilagođena rešenja našim klijentima. Ponudili smo profesionalnu CAE analizu, kao i razvoj proizvoda i tehničku podršku, kao i potpuni DFM izvještaj kako bismo se uvjerili da je svaki aspekt dizajna razvijen kako bi ispunio zahteve proizvodnje. Pritom smo posvećeni inovaciji i pružamo vrhunski metalne proizvode koji ispunjavaju tačne zahteve naših kupaca.
Mali serijski izlozi, visoki standardi. Naša usluga brzog prototipiranja omogućava bržu i jednostavniju validaciju —
EN
