Injekcija plastike je tako fascinujuća tehnologija i može stvarno znatno poboljšati kvalitet ili performanse automobila. Ovaj proces je ključan korak, pošto proizvođači automobila znaju da razvijaju čvrste, lake i funkcionalne delove. Budeći lider u oblasti injekcije plastike, Shaoyi promenjuje automobile industriju. Polimeri plastike smanjuju težinu za poboljšanje automobila. Najbolji deo ove tehnologije je što koristi i preobrađenu plastiku. oblaganje delova za aute pomaže u štitišu našeg okruženja, a istovremeno čini automobile dostupnijim za sve. Ovde ćemo raspraviti o svim prednostima plastične injekcije za auto delove, kako ovaj proces revolucionariše dizajn i proizvodnju automobila i koje su buduće inovacije moguće uz novi procesi plastične injekcije. Jedan metalno radni proces koji pomaže u efikasnom izradbi auto delova je injekcija plastičnih materijala. Plastika se prvo topi u tekućinu. Nakon što se stopi, ona se ubacuje u formu gde se mogu napraviti različite oblike. Korišćenje plastičnih materijala za auto dele ima mnoge prednosti. Prvo, plastika je vrlo laka. Kratko rečeno, auto sa plastičnim delovima je lako težak i zato troši manje goriva. Laki automobil zahteva manje goriva da bi prešao istu udaljenost, čineći ga prijateljskim prema okruženju i jeftinijim za vozače. Zatim, plastike su čvrste i dugotrajne. Vozila koja koriste plastične delove su trajnija i pouzdanija. To se prevodi u manje popravki i više kvalitetnog vremena vožnje. Treće, plastika je fleksibilna. Plastika: Pored toga, ova fleksibilnost čini da automobili sa plastičnim delovima bolje mogu da apsorbiraju udarce ili udrcavanja. Oni su sigurniji za vozača i putnike jer odoljavaju drubljanju bez da se razbiju.
Shaoyi je duboko zainteresovan korišćenjem laka plastika kako bi transformisao ovu oblaganje automobilske delove automotivni sektor. Proizvođači automobila mogu proizvoditi lakoćnije i time gorivo efikasnije automobile, jer plastika teži mnogo manje od metala. Budući da je plastika mnogo fleksibilnija od metala, može se izraditi u složenije i suptilnije oblike. To omogućava dizajnerima da budu inovativniji i kreativniji u svom radu. Oni mogu koristiti sve osvežavajuće ideje u dizajnu i funkcionalnosti što na kraju vodi do efikasnijih i uzbuđujućih vozila.
Postoji nekoliko ključnih načina na koje injekcioni formiranje plastičnih delova transformiše dizajn i proizvodnju automobila. Prvo, ovo omogućava dizajnerima automobila da prave kompleksne komponente koje bi bile ekstremno teške, ili čak nemoguće za proizvodnju pomoću drugih tehnika. Na primer, injekcioni oblikovanje bi bilo osnovni proces za delove sa složenim oblicima ili karakteristikama. Drugo, sa inječnim modelovanjem, proizvođači automobila mogu masovno proizvoditi delove mnogo brže nego sa drugim metodama. Ovo delovi za automobile od metala izrađeni presovanjem brzina znači efikasniju proizvodnju automobila, što je ključno za ispunjavanje potreba. Konačno, proizvođači automobila štede novac koristeći prašću od plastike. To smanjuje troškove, jer je cijeli proces efikasan. To smanjuje troškove koji se mogu preneti kupcima i čini automobile jeftinijim.
Reciklirana plastika u proizvodnji auto delova je odličan način da se smanje troškovi i zaštiti okruženje. Plastika se ne raslaže, pa može ostati na smećarima stotine godina. Stoga upotreba reciklirane plastike u proizvodnji automobila doprinosi smanjenju otpada plastike koji se izbacuje na smećare. To je vrlo važno za čuvanje naše Zemlje, okruženja ili planete čistim i sigurnim od bilo kakvih katastrofa, tako da presovani deo za automobil naše buduće generacije mogu da žive slobodno. Recikliranje plastike izbegava korišćenje prve klasne materije i time je ekološki prihvatljivije. To takođe pokazuje da proizvođači automobila brinu o odgovornosti i održivosti.
Uzbudljive nove metode prašnjave injekcije otvaraju odlične perspektive za sofisticiranost automobila. I tako Shaoyi pripada novoj eri inovatora na čelu ovog područja istraživanja što će na kraju dovesti do poboljšanja automobila. Ove sofisticirane tehnike uključuju višekomponentnu prašnjavu injekciju, pri kojoj se više materijala unosi kako bi se proizvela jedna delovi sa različitim karakteristikama. To nudi toliko različitih vrsta i načina štampanja bilo kog prilagođenog funkcionalnog delova za automobile. Još jedan metod je gasno asistirana prašnjava injekcija koja koristi plin da napravi praznine u delovima. Ovo štampanje automobilske limenke drži komponente lako te je ključno za povećanje potrošnje goriva. Uz ove inovacije, trebalo bi da vidimo još pametnije, sigurnije i ekološki prihvatljivije aute.
Sa više od 15 godina iskustva u automobilskoj industriji, naša kompanija pokriva površinu preko 10.000 kvadratnih metara i specijalizuje se za proizvodnju metalnih delova za preko 30 automobilske marke. Koristimo najnovije tehnike obrade, uključujući štampanje, CNC obradu, proizvodnju šabloni i litivanje pod pritiskom kako bismo osigurali da svaki artikal bude proizveden po najvišim standardima kvaliteta. Naše stroge mere kontrole kvaliteta osiguravaju da naši proizvodi budu identični u pogledu veličine, oblika, forme i performansi. To pomaže u izgradnji poverenja i pouzdanosti kod naših kupaca.
Naša kompanija se ponosи poštovanjem prema R&D timu, gde svaki inženjer poseduje više od 10 godina iskustva u automobilskoj industriji. Ovo znanje nam pomaže da razumemo posebne karakteristike različitih vrsta materijala i procesa, što nam omogućava da razvijamo prilagođena rešenja za naše klijente. Ponudili smo profesionalnu analizu CAE, razvoj i tehničku podršku, kao i detaljne DFM izveštaje kako bismo osigurali da je svaki aspekt dizajna optimizovan za proizvodnju. Naša posvećenost inovacijama čuva nas ispred tržišta, ponuđajući visokokvalitetne, prilagođene metalne delove koji zadovoljavaju specifične zahteve klijenata.
Neverimo da smo izuzetno ponosni što posedujemo IATF certifikat 16949, koji je dokaz našeg odličnog upravljanja kvalitetom koje stičemo u auto industriji. Naš odeljenje za kvalitet ima savladanje pet ključnih alata za kvalitet, uključujući Statističku kontrolu procesa (SPC), Analizu merenja sistema (MSA), Analizu mogućih pojave i posledica grešaka (FMEA), Napredno planiranje kvaliteta proizvoda i Proces odobravanja delova za proizvodnju. Nadalje, naš tim za kvalitet je završio obimnu školu Six Sigma, čime osiguravamo da pridržavamo najstrožim standardima kvaliteta proizvoda. Ovaj kompleksan pristup kontroli kvaliteta osigurava da svaki proizvod koji pružamo ne samo ispunjava, već često premašuje očekivanja industrije, a takođe daje našim klijentima poverenje i zadovoljstvo od naših usluga.
Više od 90% proizvoda koje izrađujemo namenjeno je za upotrebu u automobilem průmyslu. Naša kompanija pruža kvalitetne delove za različite vrste vozila, kao što su golf kartovi, automobili i motori. Naš obiman asortiman je dokaz naše sposobnosti da zadovoljimo različite zahteve automobilem tržišta. Ponosno smo i najpoznatiji dobavljač suspenzionih sistema Volkswagen-u u Kini, što potvrđuje našu sposobnost da nudimo pouzdane i inovativne rešenja velikim automobilem brendovima. Imamo čvrstu industrijsku pozadinsku osnovu koja nam omogućava da proizvodimo proizvode koji ne samo što ispunjavaju, već i premašuju očekivanja naših kupaca u pogledu performansi i visokog kvaliteta.
Mali serijski izlozi, visoki standardi. Naša usluga brzog prototipiranja omogućava bržu i jednostavniju validaciju —
EN
