Plastični komponenti su ključni u savremenoj automobilskoj industriji примене . Kreiraju se iz posebne supstance poznate kao plastika, koja je jedinstvena zato što se lako može formirati u mnoge oblike i veličine. Injekcijsko formiranje plastičnih delova je proces kroz koji se ove plastične delove oblikuju. Zahteva puno topline i pritiska kako bi se delovi odgovarajuće razmerom. Jedna kompanija, Shaoyi, poznata je po proizvodnji visokokvalitetnih automobilske delova od plastičnih materijala ovom tehnikom; oni vrše odličan posao.
U ranim danima automobila производња , većina automobilskih komponenti je bila izrađena od težih materijala kao što su čelik i aluminijum jer proces plastične inječne forme još nije bio izumljen.
Plastika dijelovi automobila su takođe čvrsti, međutim vrlo su jeftini. Takođe su trajni i ne ržešu ili se lako ne štede, pa bi bili odgovarajući za automobile koji se moknu od kiše ili su izloženi toploti.
Injekcija plastike formiranje je jedan od najpreciznijih procesa proizvodnje koji postoje. To znači da će svi plastici za automobile koji se proizvode ovom metodom biti identični, kao i imati izuzetno visoku integritet. Shaoyi ima precizan proces proizvodnje gde je svaki plastični deo automobila identičan. I to je važnije jer tradicionalno olakšava dobijanje masti ispod kapota i zamenu delova u automobilima. Stoga, prilikom izrade komponenti vozila kako bi stali pravilno — osiguravajući da svi sistemi funkcionišu i da je sigurno za one koji ga koriste.
Shaoyi koristi nekoliko različitih vrsta plastike za oblikovanje svojih visekvalitetnih automobilske komponenti. Izrađeni su od nekoliko materijala kao što su полипропилен , akrilik, polikarbonat i polietilen.
Neverimo da smo izuzetno ponosni što posedujemo IATF certifikat 16949, koji je dokaz našeg odličnog upravljanja kvalitetom koje stičemo u auto industriji. Naš odeljenje za kvalitet ima savladanje pet ključnih alata za kvalitet, uključujući Statističku kontrolu procesa (SPC), Analizu merenja sistema (MSA), Analizu mogućih pojave i posledica grešaka (FMEA), Napredno planiranje kvaliteta proizvoda i Proces odobravanja delova za proizvodnju. Nadalje, naš tim za kvalitet je završio obimnu školu Six Sigma, čime osiguravamo da pridržavamo najstrožim standardima kvaliteta proizvoda. Ovaj kompleksan pristup kontroli kvaliteta osigurava da svaki proizvod koji pružamo ne samo ispunjava, već često premašuje očekivanja industrije, a takođe daje našim klijentima poverenje i zadovoljstvo od naših usluga.
Sa više od 15 godina iskustva u automobilskoj industriji, naša kompanija pokriva površinu preko 10.000 kvadratnih metara i specijalizuje se za proizvodnju metalnih delova za preko 30 automobilske marke. Koristimo najnovije tehnike obrade, uključujući štampanje, CNC obradu, proizvodnju šabloni i litivanje pod pritiskom kako bismo osigurali da svaki artikal bude proizveden po najvišim standardima kvaliteta. Naše stroge mere kontrole kvaliteta osiguravaju da naši proizvodi budu identični u pogledu veličine, oblika, forme i performansi. To pomaže u izgradnji poverenja i pouzdanosti kod naših kupaca.
Većina proizvoda koje proizvodimo se koristi u automobilskoj industriji. Ponudili smo komponente visoke kvalitete koje su prilagođene širokom rasponu vozila, uključujući putnička vozila, teretna vozila, golf kartice, motorove, kamione i traktore. Naš obiman asortiman pokazuje našu fleksibilnost i posvećenost ispunjavanju različitih potreba automobilske tržište. Takođe smo ponosni što smo vodeći dobavljač amortizerskih sistema za Volkswagen u Kini. To dokazuje sposobnost naše firme da nudi inovativne i pouzdane rešenja vodećim brendovima automobila. Naš obiman industrijski iskustvo omogućava da naša proizvodnja ne samo da zadovolji, već i premaši očekivanja kupaca u pogledu performansi i kvaliteta.
Veoma smo ponosni našim određenim odeljenjem za istraživanje i razvoj, u kom svaki inženjer ima preko 10 godina iskustva u automobilskoj industriji. Ovo iskustvo nam omogućava da prepoznamo jedinstvenu prirodu i karakteristike različitih materijala, što nam omogućava da prilagođavamo rešenja zahtevanjima naših klijenata. Ponudili smo profesionalnu CAE analizu, razvoj proizvoda i tehničku podršku, kao i detaljne DFM izveštaje kako bismo osigurali da je svaki element dizajna optimizovan za proizvodnju. Pridržavamo se inovacija i pružamo visokokvalitetne metalne komponente koje ispunjavaju tačne zahteve naših klijenata.
Mali serijski izlozi, visoki standardi. Naša usluga brzog prototipiranja omogućava bržu i jednostavniju validaciju —
EN
