Пластичне компоненте су неопходне у модерној аутомобилистици примене - Да ли је то истина? Створили су их од посебне супстанце познате као пластика, која је јединствена јер се лако обликује у многе облике и величине. Инжекционо лијечење пластике је процес кроз који се формирају ови пластични делови. Потребно је много топлоте и притиска да би се делови правилно размењивали. Једна компанија, Шаои, позната је по производњи висококвалитетних аутомобилских делова из пластике помоћу ове технике; они раде одличан посао.
U ranim danima automobila производња , većina automobilskih komponenti je bila izrađena od težih materijala kao što su čelik i aluminijum jer proces plastične inječne forme još nije bio izumljen.
Пластика dijelovi automobila su takođe čvrsti, međutim vrlo su jeftini. Takođe su trajni i ne ržešu ili se lako ne štede, pa bi bili odgovarajući za automobile koji se moknu od kiše ili su izloženi toploti.
Инјекција пластике обрада је један од најпрецизнијих производних процеса који су доступни. То значи да ће сви пластични делови аутомобила који се производе помоћу ове методе бити идентични, као и да ће имати изузетно висок интегритет. Шаои има прецизан производњи процес где је сваки пластични део аутомобила идентичан. И то је још важније јер је то традиционално учинило да је доставање масти испод капот и замена делова у аутомобилима много лакше. Стога, када се компоненте возила правилно уклапају, осигурање да су сви системи оперативни и безбедни за оне који га користе.
Шаои користи неколико различитих врста пластике за обликовање својих аутомобилских компоненти. Они су направљени од неколико материјала као што су: полипропилен , акрил, поликарбонат и полиетилен.
Ми смо невероватно поносни што имамо сертификат ИАТФ 16949, што је доказ наше изврсности у управљању квалитетом коју се трудимо да постигнемо у аутоиндустрији. Наш одјељ квалитета има мастерство над пет кључних алата за квалитет који укључују контролу статистичких процеса (СПЦ), анализу система мерења (МСА), анализу мода неуспеха и ефеката (FMEA), напредно планирање квалитета производа и процес одобрења производних делова. Штавише, наше особље за квалитет је завршило обимну обуку Шест Сигма, осигуравајући да се придржавамо најстрогијих стандарда за квалитет производа. Овај свеобухватни метод контроле квалитета осигурава да сваки производ који пружамо не само да испуњава, већ често превазилази очекивања индустрије, већ и пружа нашим клијентима поверење и задовољство нашим услугама.
Са више од 15 година искуства у аутомобилској индустрији, наша компанија покрива површину од преко 10.000 квадратних метара и стручњаци су у производњи металних делова за више од 30 аутомобилских брендова. Узимамо најсавременије технике обраде, укључујући штампање, ЦНЦ обраду, производњу калупа и лијечење, како бисмо били сигурни да је свака ствар произведена према највишим стандардима квалитета. Наше строге мере контроле квалитета осигурају да су наши производи идентични у погледу величине, облика, облика и перформанси. То помаже у изградњи поверења и поверења код наших купаца.
Већина производа које производимо се користи у аутомобилској индустрији. Обезбеђујемо висококвалитетне компоненте који су погодни за широк спектар возила, укључујући путничке аутомобиле комерцијална возила, кочије за голф мотоцикли, камионе и тракторе. Наш обиман асортиман производа показује нашу флексибилност и посвећеност у испуњавању различитих потреба аутомобилског тржишта. Такође смо поносни што смо водећи добављач система суспензије за Volkswagen у Кини. Ово доказује способност наше компаније да обезбеди иновативна и поуздана решења врхунским ауто брендовима. Наше велико индустријско искуство омогућава нашим производима не само да испуне, већ и да превазиђу очекивања купаца у погледу перформанси и квалитета.
Ми смо веома поносни на наш посвећени одјељак за истраживање и развој, у којем сваки инжењер има више од 10 година искуства у аутомобилској индустрији. Ово искуство нам омогућава да препознамо јединствену природу и карактеристике различитих материјала, што нам омогућава да прилагодимо решења нашим купцима. Нудимо професионалну CAE анализу, развој производа и техничку подршку, као и детаљне ДФМ извештаје како бисмо осигурали да је сваки елемент дизајна оптимизован како би се осигурало да је спреман за производњу. Посвећени смо иновацијама и пружамо висококвалитетне металне компоненте које испуњавају тачне захтеве наших купаца.
Мале партије, високи стандарди. Наша услуга брзе прототипирања чини валидацију бржем и лакшим 
EN
