Proizvođači automobila moraju da odluče način proizvodnje delova kada je vreme da naprave te delove za automobile – moraju izabrati najprikladniji način proizvodnje koji će osigurati njihovu sposobnost da razvijaju trajne, visoke kvalitete i ekonomične proizvode. Prelivanje je jedan od najboljih procesa koje mogu koristiti. Prelivanje je postupak kojim se toplo metal preliva i ispuni u traženi oblik. To je odličan proces u proizvodnji delova za automobile, jer ima nekoliko prednosti koje mogu pomoci svima u procesu proizvodnje. Prednosti prelivanja su toliko brojne da dobavljači metalnih delova za automobilske industrije je izuzetan izbor za proizvodnju automobilske opreme. A glavni razlog za to je što proizvodi vrlo precizne i tačne delove. Litavanje u formu zahteva da forma koja se koristi za štampu bude vrlo precizna. Kao posledica, svaki deo koji se proizvede replikovan je baš na isti način kao i prethodni. Takva konzistentnost je ključna za sprečavanje neusklađenosti ili grešaka koje bi mogli da nastanu korišćenjem alternativnih metoda za proizvodnju delova.
Još jedna dobra stvar o lisovanju je ta što omogućava proizvođačima da izrađuju delove sa složenim oblicima. To uključuje upotrebu forme, koja može biti dizajnirana na različite načine za proizvodnju komponenti sa jedinstvenim karakteristikama i detaljima. Dizajn složenih oblika time omogućava proizvodnju delova koji su i čvrsti ali funkcionalni, i jakobit pouzdani. štampanje automobilske limenke ove karakteristike su izuzetno korisne u automobilskoj industriji, jer automobilski delovi moraju da izdrže mnogo napora dok štite ljudska bića. Iako je lisavanje odličan način za izradu komponenti u vozilu, to ne znači da gubi konkurenciju među metodama koje imaju proizvođači na raspolaganju. Neki od ovih drugih metoda su pjesčano lisovanje, investiciono lisavanje i forgevanje. Iako ove tehnike mogu takođe postići dobre rezultate, one ne mogu postići preciznost i tačnost koju donosi lisavanje.
Na primer, pjesčano lisavanje koristi formu od utovljene peseke koja metalno štampanje motornih vozila okružuje šablon. Ovo je lakši način formiranja i, opšte rečeno, jednostavnije je za izvršenje, ali je manje tačan od litije u matricu. Međutim, za investicionu litiju uzimamo večernji šablon i zatim ga obložimo keramičkom omotinom. To omogućava složenije geometrije nego što se mogu proizvesti pcv litijom, ali još uvek nije tako tačno kao litija u matricu.
Litija aluminijuma je jedna od najčešće izabranih materijala za litiju u matricu automobilske komponente. Aluminijum je lagan, jak i otporan na koroziju, što ga čini presovani deo za automobil savršenim materijalom za automobile delove. Aluminijum je takođe jeftin, što ga čini lako korišćenjem. Zink je takođe široko korišćen materijal za litiju u matricu. Zink ima veliku jačinu, dobru trajnost, može se lako elektroplati kako bi se poboljšao izgled površine.
Litija u matricu ima sjajan budućnost u automobilskoj industriji, jer se stalno razvijaju nove materijale i metode obrade. Na primer, Shaoyi je razvio oblaganje delova u automobilskoj industriji jedinstveni proces koji kombinuje prelivanje i 3D štampu. Takva tehnika im omogućava da dizajniraju čvrste delove u novim oblicima i visokoj preciznosti, što pruža mnoge mogućnosti proizvođačima automobila.
Naša kompanija, koja zauzima preko 10.000 kvadratnih metara i fokusira se na proizvodnju metalnih delova za preko 30 automobilske marke, poseduje više od 15 godina iskustva u poslovanju. Koristimo najnovije tehnike obrade, kao što su štampavanje, obrada CNC strojeva, proizvodnja štampa i litivanje pod pritiskom, kako bismo osigurali da svaki proizvod odgovara najvišim standardima kvaliteta. Naše stroge procedure kontrole kvaliteta osiguravaju da imamo iste dimenzije i oblike, kao i u performansama. Sve to izgrađuje poverenje i zadovoljstvo među našim klijentima.
Neverimo da smo izuzetno ponosni što posedujemo IATF certifikat 16949. To je potvrda odličnosti u upravljanju kvalitetom koju želimo postići unutar automobilske industrije. Naš odeljenje za kvalitet je vешtinovato u korišćenju pet ključnih alata za kvalitet: Statističku kontrolu procesa (SPC), Analizu merenja sistema (MSA), Analizu mogućih pojave i posledica grešaka (FMEA), Napredno planiranje kvaliteta proizvoda (APQP) i Proceduru odobravanja proizvodnih delova (PPAP). Pored toga, naš tim za kvalitet je završio intenzivno obuka šest sigma metoda, čime osiguravamo da ispunjavamo najviše standarde kvaliteta proizvoda. Naš savremen pristup kontrolisanju kvaliteta osigurava da svaki proizvod koji nudimo ne samo ispunjava, već često premašuje očekivanja industrijalnog sektora, pružajući našim klijentima pouzdanost i zadovoljstvo u odnosu na naše usluge.
Naša kompanija se specijalizuje u proizvodnji automobila, sa preko 90 posto naših proizvoda usmerenih na automobile industriju. Ponudimo kvalitetne komponente za širok spektar vozila, uključujući putnička vozila, teretna vozila, golf kartove, motociklete, kamione i traktore. Ovaj obiman portfelj proizvoda ilustruje našu fleksibilnost i određenost da ispunimo različite potrebe tržišta automobila. Takođe, ponosno ističemo da smo vodeći dobavljač amortizerskih sistema za Volkswagen u Kini, što demonstrira našu sposobnost da nudimo pouzdane i inovativne rešenja velikim automobile marкама. Naš obiman industrijski iskustvo čini da naši proizvodi ne samo da zadovoljavaju, već i premašuju očekivanja kupaca u pogledu performansi i kvaliteta.
Veoma smo ponosni na naš posvećeni odjel za razvoj i inovacije, gdje svaki inženjer ima više od 10 godina iskustva u automobilskoj industriji. Naše stručno znanje nam omogućava da prepoznajemo jedinstvene karakteristike i procese različitih materijala, što nam omogućava da pružamo prilagođena rešenja našim klijentima. Ponudili smo strovu analizu CAE, razvoj i tehničku podršku, kao i detaljne DFM izvještaje kako bismo osigurali da je svaki aspekt dizajna optimizovan za proizvodnju. Nasa strast prema inovaciji čuva nas unapred u našoj industriji, pružajući premium, prilagođene metalne dijelove koji zadovoljavaju posebne potrebe naših kupaca.
Mali serijski izlozi, visoki standardi. Naša usluga brzog prototipiranja omogućava bržu i jednostavniju validaciju —
EN
