Odlivi su oblik metala sa jedinstvenim oblicima. Izrađuju se sliwajući vreli tekući metal u pračku (uređaj koji čuva oblik). Odlivi imaju veliki uticaj u industriji, posebno kada je reč o stvarima poput automobila. Šaoyi se specijalizuje na odlivima delova za automobile. Ovo je ono šta treba da znate o odlivima u automobilima i njihovoj upotrebi u automobilskoj industriji. industrija .
Ан motor blok omogućava različite putanje toka za ulje, hlađenje i zrak, te vrlo precizan način da se osigura da svaki element može proći kako bi motor ispravno funkcionirao. Ovo su složene oblike koji često moraju biti oblikovani kroz lisavanje. Takođe, lisavanje omogućava inženjerima da olakšaju auto delove dok zadržavaju snagu komponente. Auto može postati efikasniji u trošku goriva, što je ključno za manji potrošnju goriva.

Od motora do prenos , suspendije i čak u samoj karoseriji automobila. Mogućnost konfigurisanja lisavih elemenata u različite forme omogućava dizajnerima automobila da razviju nove, privlačne i funkcionalne dizajne. Uzmimo na primer lisave elemente koji se koriste u mnogim egzotičnim sportskim automobilima koji pomažu da se brže kreću i bolje upravljaju. Ovi oblici su dizajnirani da budu što aerodinamičniji sa minimalnom otporom vetrova, omogućavajući gladak protok zraka oko celog automobila.

Lisavanje doprinosi značajno prema proizvodnji visokobrzih automobila. Omogućavaju inženjerima da prave komponente koje su lake i jake. Laka delova su ključna za visokoučinkovitu opremu, jer doprinose poboljšanju brzine i upravljanja.

Prvo, pračka je dizajnirani . Važna su zato što odliv uzima oblik od ove pračke. Zatim smo talo metala toplili i sliwali ga u pračku. Kada se metal ohladi i oštivu, onda možemo izvući odliv iz pračke. Na kraju, proces odlivanja uključuje glađenje neurednih ivica i proveru kvaliteta. Da bi se izbeglo, svaki korak mora biti savršeno izvršen.
Preko 90% proizvoda koje izrađujemo namenjeno je automobilskoj industriji. Ponudjujemo kvalitetne delove koji su prilagođeni širokom rasponu vozila, uključujući putnička vozila, golf kartove, komercijalna vozila kao i motociklete, kamione i traktore. Naš širok asortiman proizvoda je dokaz naše sposobnosti da zadovoljimo sve zahteve tržišta za automobile. Privilegirani smo što smo vodeći dobavljač suspenzija za Volkswagen u Kini, što demonstrira našu sposobnost da nudimo pouzdane i inovativne rešenja vodećim brendovima u automobilskoj industriji. Naše dugogodišnje industrijsko znanje omogućava da naši proizvodi ne samo da ispunjavaju, već i premašuju očekivanja kupaca u pogledu performansi i kvaliteta.
Naša kompanija je ponosna što ima posvećenu timu R i D, gde svaki inženjer poseduje preko deset godina iskustva u automobilskoj industriji. Ovo znanje nam omogućava da razumemo specifične karakteristike različitih proizvoda i materijala, što nam omogućava da razvijamo prilagođena rešenja za naše klijente. Ponudili smo stručne CAE analize, razvoj proizvoda i tehničku podršku, kao i detaljan DFM izveštaj kako bismo osigurali da svaki aspekt dizajna odgovara zahtevima proizvodnje. Naše želje za inovacijama čuva nas na vrhu industrijalne scene, pružajući premium, prilagođene metalne delove koji zadovoljavaju posebne potrebe naših kupaca.
Naša kompanija, koja zauzima više od 10.000 kvadratnih metara i specijalizuje se u proizvodnji delova od metala za preko 30 automobilske marke, poseduje preko 15 godina iskustva u ovom sektoru. Koristimo najnovije tehnike obrade, uključujući štampanje, CNC obradu, proizvodnju štampa i aluminijumske lisovanje, kako bismo osigurali da svaki proizvod odgovara najvišim standardima kvaliteta. Naše stroge mere kontrole kvaliteta osiguravaju da naši proizvodi budu jednolikи po dimenzijama kao i performansama. To povećava pouzdanost i poverenje naših klijenata.
Neverimo da smo izuzetno ponosni što posedujemo IATF certifikat 16949, koji je svjedočanstvo visokim standardima upravljanja kvalitetom kojima se trudimo postići unutar automobilske industrije. Naš tim za kvalitet je vještinovit u pitanju pet ključnih alata za kvalitet: Statistička kontrola procesa (SPC), Analiza mjerila sistema (MSA), Analiza mogućih pojave i posledica grešaka (FMEA), Napredno planiranje kvaliteta proizvoda (APQP) i Proces odobravanja proizvodnih dijelova (PPAP). Nadalje, naš tim za kvalitet je završio obiman obuka šest sigma metoda, čime osiguravamo da pridržavamo najstrožim standardima kvaliteta u našem proizvodu. Ovaj detaljan proces upravljanja kvalitetom osigurava da svaki proizvod koji dostavljamo ne samo ispunjava, već često premašuje očekivanja industrije, pružajući našim klijentima potpunu povjeru i zadovoljstvo od naših usluga.