Шаои метална технологија ће учествовати на изложби EQUIP'AUTO у Француској — сусретните нас тамо и истражите иновативна решења за металне делове у аутомобилској индустрији!dobijte potreban podršku već danas
Шаои метална технологија ће учествовати на изложби EQUIP'AUTO у Француској — сусретните нас тамо и истражите иновативна решења за металне делове у аутомобилској индустрији!dobijte potreban podršku već danas
Proizvodnja automobilskih delova je proces izrade automobilskih delova, kao što su spojevi, koristeći formu za delove. Forma je okvir koji daje delu željenu oblik. Proces počinje kada proizvođači popune formu tečnom tvari nazivane plastična rezina. Ta rezina je ključna, jer se ona zakrepava u čvrstu tvar koju želimo. Nakon što se rezina ulije u formu, ona se zakrepava uz oblik forme. Kada se zakrepava, proizvođači sa preciznošću uklone formu, ostavljajući deo spreman za upotrebu prilikom građenja automobila. Radi se na ovaj način kako bi se osiguralo da su delovi tačno izrađeni i da će se ispravno složiti nakon izrade.
Slično injekcijsko formiranje , još jedna metoda koja se često koristi za proizvodnju auto delova je fukovanje. Ova tehnika je važna za proizvodnju praznih ili unutrašnje kavitiranih sekcija. U procesu fukovanja, zagrejana plastika se fuku u oblogu. Ona se hladni i popunjava prazninu, formirajući praznu komponentu. Ovo se koristi za predmete kao što su konzerve ili bilo koja sekcija automobila koja treba da bude laka, ali jakog izdržljivosti.
Uz mnoge предности načina oblikovanja auto delova, postoje i neke ključne razmatranja koja proizvođači trebaju da uzmu u obzir pre početka procesa. Prenosivost: Vrsta materijala koji se koristi za oba oblog i deo. Različite karakteristike su pripisane materijalima, uključujući tvrdost, elastičnost i dugotrajnost. Stoga, izbor materijala za primenu je kritičan kako bi se osiguralo da će deo izvršiti svoju namenjenu funkciju.
Još jedan faktor je veličina i oblik dela. Neke sekcije su jednostavno previše velike ili previše složene za proizvodnju kroz tradicionalni formiranje proces. U situacijama poput ovih, proizvođačima može biti neophodno koristiti drugačiji tip forme ili metode da bi zadatak bio izvršen tačno. Sve ove elemente je potrebno uzeti u obzir kako bi se osiguralo da se proizvode visokokvalitetni delovi koji trajaju dugo vreme.
Jedan od glavnih razloga zašto poduzeci odluče da izabrali formiranje automobilske delove je ekonomičnost. Pošto je način proizvodnje toliko brz i efikasan, proizvođači mogu istovremeno proizvesti hiljade delova, smanjujući cenu po delu. A to je posebno važno u igri proizvodnje automobila, gde je svaki penny previše na kupu. Još jedan činilac je, pošto su svi delovi napravljeni iz forme, minimalna je potrošnja prekomernog materijala, što dalje smanjuje troškove tvrtke.
Veoma smo ponosni što smo dobili certifikat IATF 16949, što je potvrda visokih standarda upravljanja kvalitetom kojima se trudimo da dostignemo u automobilskoj industriji. Naš odsek za kvalitet ima savladanje pet ključnih alata za kvalitet, uključujući Statističku kontrolu procesa (SPC), Analizu mera sistema (MSA), Analizu mogućih pojave i posledica grešaka (FMEA), Napredno planiranje kvaliteta proizvoda i Proces odobravanja delova za proizvodnju. Nadalje, naš osoblje za kvalitet je prošlo obimnim obukama šest sigma metode, čime osiguravamo praćenje najviših standarda kvaliteta proizvoda. Naš kompleksan pristup upravljanju kvalitetom osigurava da svaki proizvod koji prodajemo ne samo ispunjava, već često premašuje očekivanja industrijala, pružajući našim kupcima potpunu pouzdanost i zadovoljstvo od naših proizvoda.
Sa više od 15 godina iskustva u automobilskom sektoru, naše preduzeće obuhvata površinu preko 10.000 kvadratnih metara i specijalizuje se u proizvodnji metalnih delova za preko 30 automobilske marke. Koristimo napredne tehnike obrade koje uključuju štampovanje, obradu CNC strojeva, izradu štampa i gipkasti aluminijumski litaj kako bismo osigurali da svaki proizvod odgovara najvišim kvalitetnim standardima. Naše stroge procedure kontrole kvaliteta osiguravaju da naši proizvodi budu konstantni u odnosu na dimenzije, oblik, formu i performanse. To stvara poverenje i pouzdanost kod naših kupaca.
Veoma smo ponosni na naš posvećeni odjel za razvoj i inovacije, u kom svaki inženjer ima više od 10 godina iskustva u automobilskoj industriji. Ova znanja nam omogućava da razumemo jedinstvene karakteristike i procese različitih materijala, što nam omogućava da nudimo prilagođena rešenja našim klijentima. Ponudili smo profesionalnu CAE analizu, kao i razvoj proizvoda i tehničku podršku, kao i potpuni DFM izvještaj kako bismo se uvjerili da je svaki aspekt dizajna razvijen kako bi ispunio zahteve proizvodnje. Pritom smo posvećeni inovaciji i pružamo vrhunski metalne proizvode koji ispunjavaju tačne zahteve naših kupaca.
Većina proizvoda koje proizvodimo se koristi u automobilskoj industriji. Ponudili smo komponente visoke kvalitete koje su prilagođene širokom rasponu vozila, uključujući putnička vozila, teretna vozila, golf kartice, motorove, kamione i traktore. Naš obiman asortiman pokazuje našu fleksibilnost i posvećenost ispunjavanju različitih potreba automobilske tržište. Takođe smo ponosni što smo vodeći dobavljač amortizerskih sistema za Volkswagen u Kini. To dokazuje sposobnost naše firme da nudi inovativne i pouzdane rešenja vodećim brendovima automobila. Naš obiman industrijski iskustvo omogućava da naša proizvodnja ne samo da zadovolji, već i premaši očekivanja kupaca u pogledu performansi i kvaliteta.
EN
