Kada vidite auto, mislite da je to samo jedna stvar. Međutim, auto nije samo jedna velika stvar! Sve ove komponente doprinose tome kako auto funkcioniše i izgleda. One mogu biti dizajnirane na nekoliko različitih načina kako bi ispunile zahteve svakog određenog vozila. Shaoyi улазнице за аутомобилску лиму — Jedan od uobičajenijih načina proizvodnje ovakvih komponenti. To je ključni proces u kreiranju onoga što danas vidimo na automobilima.
Metalno štampanje u automobilskoj industriji je posebna forma oblikovanja metala. U ovom postupku se koristi alat poznat kao štampa, koji se koristi za preobrazovanje ravne metale u predodređeni oblik. Predstavite si štampu kao vrlo veliki štampić za kolače koji može izrezati različite oblike od tijesta. Ta ravan metalna ploča zatim može biti upotrebljena za oblikovanje mnogobrojnih drugih delova automobila; uključujući kapije, motore ili čak i prednje krilce kako bi se pružila zaštita vašem automobilu.
Zbog ovoga korporacije kao što je Shaoyi koriste metalno štampovanje zbog njegove vrlo visoke preciznosti. To omogućava da su delovi tačno dimenzionisani i formirani. Izuzetno je važno da delovi dobro staju prilikom proizvodnje auta. Ako nisu odgovarajuće veličine, auto može imati probleme pri radu ili uopšte biti nesiguran. Sa Shaoyi мотографски штампаж метала , kompanije mogu da osiguraju da će svaki deo biti izrađen prema njihovim specifičnim zahtevima.
Други разлог зашто предузећа више воле да користе штампање метала јесте то што је то брз процес. Након што се преса опреми, она може у неколико кратких сати израдити стотине или хиљаде металних компоненти. И та брзина може исплатити огромне дивиденде, помажући да се фабрике аутомобила држе у животу. У случају да било који корак процеса траје веома дуго, онда се производња успорава и купци доживљавају кашњења у примању својих аутомобила.
Иако није нови концепт, значај штампања метала постао је најважнији у последњих неколико деценија. Метал који се користи за машине за штампање аутомобила разликује се у зависности од делова који се штампају. Челик је обично база због своје чврстоће, али можете користити и алуминијум или бакар. Метал обично долази у пуним листовима или намотачима који се похранију штампаром.
Техника 1: Прогресивно штампање Једна од техника је позната као "прогресивно штампање. Овај процес је начин обликовања метала низ матова. Метал се формира кроз сваки штампач још мало док се не створи завршни део. Пошто се метал мора пробавити кроз штампу мање пута, ова метода је бржа од обраде са једном штампом. То штеди време и убрзава производњу.
Друга метода која се користи позната је као бланкинг и формирање. Овај Шаои метални штампаж користан је за стварање компоненте која морају бити направљена од два одвојеног облика метала. Корак 1: Метал се дели на два дела, која се називају бланкинг. Затим се сваки појединачни део обликује пре него што се сакупе. Овај метод се користи за производњу сложених секција које захтевају више од једног облика.
Поносни смо што имамо ИАТФ сертификат 16949. То је доказ наше изврсности у управљању квалитетом за коју се трудимо у аутомобилској индустрији. Наш одјељак за квалитет је овладао пет кључних алата квалитета који укључују статистичку контролу процеса (СПЦ), анализу система мерења (МСА), моду неуспеха и анализу ефеката (ФМЕА), напредно планирање квалитета производа и процес одобравања производних делова. Наш тим за квалитет је такође завршио обуку Six Sigma како би осигурао да одржавамо највише стандарде квалитета производа. Наш систематски приступ управљању квалитетом осигурава да наши производи не само да одговарају, већ често превазилазе стандарде наше индустрије, пружајући нашим купцима поверење и потпуно задовољство нашим услугама.
Са више од 15 година искуства у аутомобилској индустрији, наша компанија покрива површину од преко 10.000 квадратних метара и стручњаци су у производњи металних делова за више од 30 аутомобилских брендова. Узимамо најсавременије технике обраде, укључујући штампање, ЦНЦ обраду, производњу калупа и лијечење, како бисмо били сигурни да је свака ствар произведена према највишим стандардима квалитета. Наше строге мере контроле квалитета осигурају да су наши производи идентични у погледу величине, облика, облика и перформанси. То помаже у изградњи поверења и поверења код наших купаца.
Више од 90% предмета које стварамо направљена су специјално дизајнирана за аутомобилску индустрију. Наша компанија испоручује висококвалитетне делове за низ возила, укључујући аутомобиле, кочије за голф и мотоцикле. Наш широк спектар производа показује нашу посвећеност задовољавању разноврсних потреба аутомобилског тржишта. Такође смо поносни што смо водећи добављач система суспензије за Фоксваген у Кини. Ово показује нашу способност да пружимо иновативна и поуздана решења за водеће ауто брендове. Имамо дубоку индустријску позадину која нам омогућава да креирамо производе који не само да испуњавају, већ и превазилазе очекивања наших купаца у смислу перформанси и квалитета.
Наша компанија је поносна што има посвећен тим за истраживање и развој са сваким инжењером који има више од деценије искуства у аутомобилској индустрији. Ово знање нам омогућава да разумемо карактеристичне карактеристике различитих производа и материјала, што нам омогућава да развијамо прилагођена решења за наше клијенте. Нудимо експертске анализе ЦАЕ, развој производа и техничку подршку, као и темељни ДФМ извештај како бисмо осигурали да се сваки аспект дизајна развија како би се задовољиле захтеве производње. Наш покрет за иновацијама држи нас на врху индустрије, пружајући премијерно, прилагођене металне делове који задовољавају посебне захтеве наших купаца.
Мале партије, високи стандарди. Наша услуга брзе прототипирања чини валидацију бржем и лакшим 
EN
