Har du någonsin undrat hur de tillverkar bilar eller vad som ingår i produktionen? Dymolning är en avgörande del av processen för att tillverka bilar. Dymolning är en unik process för att tillverka metalldelar genom att hälla het, smält metall i en form. Den faktiska metallen hälls ut, kallas av och hårdnas till en fast form. Denna teknik är mycket fördelaktig eftersom den hjälper till att forma bilens komponenter. Shaoyi Auto dymolning specialiserar sig på tillverkning av delar som används inom fordonsindustrin, vilka är fordon vi kör varje dag.
Den fordonsformning är en extremt modern teknologi som låter bil tillverkare uppnå snabb och effektiv integration av bilar. Som ett resultat kan de producera en bred vARIETÉ av delar snabbt nog för att möjliggöra snabbare leverans av bilar till vägen. Med teknologiframsteg tror vi också att auto-dymolning bara kommer att bli bättre.
Hastighet: En annan fördel är hastigheten i processen. Delar gjorda med auto formgjutning är ganska snabba. Den flytande metallen hälls snabbt in i formen och den har en snabb kölnings- och fastnäringsprocess. Genom att använda detta kan tillverkare producera ett stort antal delar på mycket kort tid, vilket är nödvändigt för att uppfylla efterfrågan.
Pris: Till slut, anledningen till att automatisk formgjutning används för att producera element i ett fordon är den kostnadseffektiva naturen bakom det. Automatiseringsfunktionen minskar arbetskostnaderna som en kollateraliserad lån. Dessutom är Shaoyi-die casting-former mycket hållbara och kan producera hundratusentals delar om de behandlas korrekt. Vilket hjälper till att hålla de totala kostnaderna låga för tillverkare.
Det finns flera aspekter involverade i designen av komponenter för Shaoyi auto formgjutning. Detta inkluderar storleken och formen på delen, var man ska placera gatorna (öppningar som låter smältmetall strömma), och hur många delar som kan göras ur en enda form. Målet är alltid att producera en snabb omvandlingsrik del utan att kompromissa på någon kvalitet eller styrka av basen. biljuddragnings produkt.
Återvinning är en integrerad del av detta, och en av de metoder vi använder för att säkerställa detta är att använda återvunna material när det är möjligt. Vi använder återvunna metallvaror var vi kan, vilket minskar vår fotavtryck på planeten. Detta är betydelsefullt eftersom det bidrar till att bevara naturresurserna och minskar mängden avfall som hamnar på soptippen.
Att sammanfatta, auto formgjutning är en viktig teknik som används i bilindustrin. Den ger enkelt i design och tillverkning av exakta, starka och kostnadseffektiva delar snabbt. Med detta tycker vi att denna formgjutning av bilkomponenter teknik kommer att utvecklas ytterligare med tiden och dess effektivitet kommer bara att öka.
Vi är stolta över att ha IATF-certifieringen 16949. Det är en bekräftelse på det kvalitetsmanagementsexcellens som vi strävar efter att uppnå inom bilindustrin. Vår kvalitetsavdelning är experter i användningen av fem viktiga kvalitetsskal: Statistisk Processstyrning (SPC), MätSystemAnalys (MSA), Analys av Fel läge och Effekter (FMEA), Avancerad Produktkvalitetsplanering (APQP) och Godkännandeprocess för Produktionstillverkade Delar (PPAP). Dessutom har vår kvalitetsavdelning gått igenom omfattande Six Sigma-utbildning, vilket säkerställer att vi följer de högsta standarderna för produktkvalitet. Vår omfattande kvalitetsmanagementansats garanterar att våra produkter inte bara uppfyller utan ofta överträffar branschstandarder, och ger också våra kunder förtroende och fullständig tillfredsställelse med våra produkter.
Över 90% av de artiklar vi tillverkar är speciellt utformade för bilindustrin. Vårt företag levererar högkvalitativa delar för en rad fordon, inklusive bilar, golfvagnar och motorcyklar. Vår omfattande produktrad visar vår engagemang att uppfylla de olika behoven på bilmarknaden. Vi är också stolta över att vara den ledande leverantören av fjärrsystem till Volkswagen i Kina. Detta visar vår förmåga att erbjuda innovativa och pålitliga lösningar till stora bilmärken. Vi har en djup industriell bakgrund som låter oss skapa produkter som inte bara uppfyller, utan överträffar våra kunders förväntningar när det gäller prestanda och kvalitet.
Vår företag, som täcker mer än 10 000 kvadratmeter och specialiserar sig på tillverkning av metallkomponenter för mer än 30 bilmärken, har mer än 15 års erfarenhet inom branschen. Vi använder moderna bearbetningsmetoder, inklusive pressteknik, CNC-maskinbearbetning, formgjutning och aluminiumspressgjutning, för att säkerställa att varje produkt tillverkas enligt högsta kvalitetsstandarder. Våra strikta kvalitetskontrollprocesser garanterar konsekvens i former, prestanda och andra aspekter, vilket bygger upp förtroende och ett känslomässigt nöje bland våra kunder.
Vi är mycket stolta över vår engagerade forsknings- och utvecklingsavdelning, där varje ingenjör har mer än 10 års erfarenhet inom bilindustrin. Denna erfarenhet möjliggör för oss att identifiera den unika karaktären och egenskaperna hos de olika materialen, vilket låter oss anpassa lösningar för våra kunder. Vi erbjuder professionell CAE-analys, produktutveckling och teknisk support, samt detaljerade DFM-rapporter för att säkerställa att varje element i designen är optimerat och redo för produktion. Vi är dedikerade till innovation och tillhandahåller högkvalitativa metallkomponenter som uppfyller våra kunders exakta krav.
Lilla partier, höga standarder. Vår snabba prototypservice gör validering snabbare och enklare —
EN
