Har du någonsin frågat dig själv vad är processen/stegen för tillverkning av en bil? Det är verkligen fascinerande! Ett exempel på detta är en av de viktigaste stegen i produktionen av en bil, som kallas plåtstänkning. Shaoyi plåtmetall för bilar är unikt i att knepiga metallplattor formas till ett antal former som används för att skapa en mängd olika bilmodeller.
En av de viktiga processerna i tillverkningen av bilkomponenter är blankstänkning. Denna steg innebär att metallplåtar formges till önskad form med hjälp av specialmaskiner som kallas tryck. Med formgivning menar vi att metallen pressas ner och görs i ett visst design. Detta görs med stor uppmärksamhet på detaljer för att säkerställa att delarna passar perfekt ihop. Att ha delar som inte passar bra kan bli ett problem senare [ordlek fullt avsiktligt].
Med hjälp av blankstänkprocessen får råmetall en annan funktion genom att formgas till komplexa komponenter som behövs på bilar, inklusive bildörrar, motorhuvar och fender. Tänk på alla former som måste skapas. Och detta Shaoyi automobilplåtmetall kräver mycket arbete eftersom metallen måste stämpas till rätt form. Oundvikligen betyder att slå ut metallen mer än bara att pressa den, och det krävs att skära, böja eller till och med sträcka metallen om det behövs.
Ett av de bästa exempelen är bilproducerande företaget Shaoyi. De använder högkvalitativa maskiner och specifika faktorer som gör att metallpressning fungerar mycket effektivt. De tillämpar detta koncept i en process som kallas stänkmallstryckning. Annars känt som stänkmallningsmetoden. Mallen skär och formar metallplattan till den önskade formen. Det är också anledningen till att enheterna på Shaoyi har inbyggda datorprogram.
Shaoyi letar konstant efter förnyande innovationer inom metallplattstypering. Shaoyi metallpressning automotiv förkortar tiden och minskar kostnaderna för att producera komponenter med nya tekniker och material. Detta innebär att de kan tillverka kvalitetsdelar utan stora utgifter. De fortsätter förbättra sina processer för att säkerställa att varje komponent är så högkvalitativ som möjligt. Shaoyi har främjat forskning och utvecklingsteamet, så att det konstant leder inom den inhemska metallplattstyperingsindustrin.
Vår företag är stolt över att ha en dedikerad forsknings- och utvecklingsgrupp, där varje ingenjör har mer än 10 års erfarenhet från bilindustrin. Denna kunskap hjälper oss att förstå de unika egenskaperna hos olika typer av material och processer, vilket låter oss utveckla anpassade lösningar till våra kunder. Vi erbjuder professionell CAE-analys, utveckling och teknisk support, samt detaljerade DFM-rapporter för att säkerställa att varje aspekt av designen är optimerad för produktion. Vår engagemang för innovation håller oss i främsta ledet på marknaden, med högkvalitativa, skräddarsydda metallkomponenter som uppfyller våra kunders specifika krav.
Vi är stolta över att ha IATF-certifieringen 16949. Det är en bekräftelse på det kvalitetsmanagementsexcellens som vi strävar efter att uppnå inom bilindustrin. Vår kvalitetsavdelning är experter i användningen av fem viktiga kvalitetsskal: Statistisk Processstyrning (SPC), MätSystemAnalys (MSA), Analys av Fel läge och Effekter (FMEA), Avancerad Produktkvalitetsplanering (APQP) och Godkännandeprocess för Produktionstillverkade Delar (PPAP). Dessutom har vår kvalitetsavdelning gått igenom omfattande Six Sigma-utbildning, vilket säkerställer att vi följer de högsta standarderna för produktkvalitet. Vår omfattande kvalitetsmanagementansats garanterar att våra produkter inte bara uppfyller utan ofta överträffar branschstandarder, och ger också våra kunder förtroende och fullständig tillfredsställelse med våra produkter.
Vår företag är en ledare inom tillverkning av bilkomponenter, med över 90 procent av våra produkter utformade för bilindustrin. Vi erbjuder högkvalitativa delar för en bred spektrum av fordon, inklusive personbilar, golfvagnar, lastbilar, motorcyklar, tunga fordon och traktorer. Vårt omfattande produktsortiment visar vår dedikation att uppfylla de olika behoven på bilmarknaden. Vi är också stolta över att vara den största leverantören av fjäderingsystem till Volkswagen i Kina, vilket understryker vår förmåga att erbjuda pålitliga och revolutionerande lösningar för stora automärken. Vår omfattande industriella erfarenhet gör att våra produkter inte bara kan uppfylla, utan även överträffa våra kunders förväntningar när det gäller prestanda och kvalitet.
Vår företag, som täcker mer än 10 000 kvadratmeter och specialiserar sig på tillverkning av metallkomponenter för mer än 30 bilmärken, har mer än 15 års erfarenhet inom branschen. Vi använder moderna bearbetningsmetoder, inklusive stämpning, CNC-maskinbearbetning, formtillverkning och tryckgjutning, för att säkerställa att varje produkt tillverkas enligt högsta kvalitetsstandarder. Våra strikta kvalitetskontrollåtgärder säkerställer att våra produkter är identiska när det gäller former, prestanda och storlekar. Detta ökar förtroendet och nöjet bland våra kunder.
EN
