Har du någonsin tittat på en blankbil att köra på vägen och undra hur det blev så? Automobilbranschens formgjutning är en av de intressanta metoderna för tillverkning av bilkomponenter. Det är som att hälla mist i en kylig del för att skapa en kylig plats. Metallen svalnar sedan och antar sin form. Detta är en ganska unik metod för att tillverka mindre viktiga delar av bilen, som vi ser varje dag.
Några av dessa ny verktyg och teknologier har vi redan börjat omfamna på Shaoqi. Vår förmåga att producera bils komponenter på ett mer effektivt sätt med avancerade maskiner har sett en dramatisk ökning av produktions tid. Och dessa maskiner hjälper till att säkerställa högre noggrannhet så att delarna passar ihop. Detta är avgörande eftersom det tillåter trygg och effektiv funktion av fordonet.
Vi har också en verkligen coolt verktyg till vår förfogande som är 3D-skrivning. 3D-skrivning låter oss skapa modeller av bilkomponenterna innan vi tillverkar i större mängd. Detta låter oss visualisera hur de kommer se ut och hur de kommer fungera. Om det finns några problem med designerna, kan vi lösa dessa problem innan en första part bringas till produktion. Genom att utveckla och slutföra varje mindre detalj innan massproduktionen börjar, sparar detta tid och ansträngning.
Den största fördel av fordonsdieschakning är att delarna producerade med denna teknik är extremt starka och beständiga. Eftersom bilar används dagligen måste dessa delar kunna motstå en rimlig mängd misshandel och processen säkerställer att de kan göra det. De är också viktlediga eftersom de täcker rörelser som att undvika att värma delar kan operera vid högre temperaturer utan att försämras.
Den största fördel av fordonsdieschakning är att delarna producerade med denna teknik är extremt starka och beständiga. Eftersom bilar används dagligen måste dessa delar kunna motstå en rimlig mängd misshandel och processen säkerställer att de kan göra det. De är också viktlediga eftersom de täcker rörelser som att undvika att värma delar kan operera vid högre temperaturer utan att försämras.
Det mesta av de produkter vi tillverkar används inom bilindustrin. Vi levererar högkvalitativa komponenter som är lämpliga för en bred rangering av fordon, inklusive personbilar, lastbilar, golfvagnar, motorcyklar, tunga lastbilar och traktorer. Vår omfattande produktrange visar vår flexibilitet och engagemang att uppfylla de diversifierade behoven på bilmarknaden. Vi är också stolta över att vara den främsta leverantören av fjärrsystem till Volkswagen i Kina. Detta bevisar företagets förmåga att erbjuda innovativa och pålitliga lösningar till toppautobrands. Vår omfattande industriella erfarenhet möjliggör att våra produkter inte bara uppfyller utan överträffar kundförväntningar när det gäller prestanda och kvalitet.
Vi är mycket stolta över att ha fått vår IATF-certifiering 16949. Detta är ett bevis på det kvalitetsmanagementsexcellens som vi strävar efter inom bilindustrin. Vår kvalitetsavdelning har mästrat fem viktiga kvalitetssverktyg, inklusive Statistisk Processstyrning (SPC), MätSystemAnalys (MSA), Analys av Fel läge och Effekter (FMEA), Avancerad Produktkvalitetsplanering och Godkännandeprocess för Produktionselement. Vårt kvalitetslag har genomfört Six Sigma-utbildning för att säkerställa att vi följer de högsta standarderna för produktkvalitet. Detta systematiska kvalitetsmanagementssystem säkerställer att varje produkt vi levererar inte bara uppfyller utan ofta överträffar branschförväntningar, vilket ger våra kunder förtroende och tillfredsställelse av våra tjänster.
Vi är mycket stolta över vår engagerade forsknings- och utvecklingsavdelning, där varje ingenjör har mer än 10 års erfarenhet från bilindustrin. Denna expertis möjliggör för oss att förstå den unika natur och egenskaperna hos de olika materialen, vilket låter oss erbjuda skräddarsydda lösningar till våra kunder. Vi erbjuder expertanalyser inom CAE i produktutveckling, teknisk support samt omfattande DFM-rapport för att säkerställa att varje aspekt av designen är optimerad för tillverkning. Vi är dedikerade till att främja teknik och leverera högkvalitativa metallprodukter som är utformade för att uppfylla våra kunders behov.
Vår företag, som täcker mer än 10 000 kvadratmeter och specialiserar sig på tillverkning av metallkomponenter för mer än 30 bilmärken, har mer än 15 års erfarenhet inom branschen. Vi använder avancerade bearbetningsmetoder som inkluderar pressning, CNC-slagning, formtillverkning och aluminiumsformskott för att säkerställa att varje artikel tillverkas enligt högsta kvalitetsstandarder. Våra strikta kvalitetskontrollprocesser säkerställer att våra produkter förblir konstanta när det gäller dimensioner, form och prestanda. Detta ökar förtroendet och förtroendet hos våra kunder.
Lilla partier, höga standarder. Vår snabba prototypservice gör validering snabbare och enklare —
EN
