Sve kategorije

Kako izabrati pravu tehnologiju obrade metala?

2024-11-04 08:41:01
Kako izabrati pravu tehnologiju obrade metala?

Izbor odgovarajuće tehnologije za obradu metala je jedan od najuticajnijih činilaca koji određuju produktivnost, kvalitet/cenu proizvodnih procesa. Tačan izbor može pomoći da se poboljša sam proces proizvodnje, bez obzira na to da li je u pitanju malo preduzeće ili veći poslovni subjekt. U ovom članku treba uzeti u obzir opšte stvari kao što su snaga i slabostrane takvih metoda obrade poput štampovanja, CNC obrade, izrada štampa i litije aluminijuma kako bi se donio tačan izbor najbolje metode obrade među mnogim dostupnim.

Otpremanje: Najudobniji proces koji štedi vreme.

Prednosti

Visoka efikasnost masovne proizvodnje: Za masovno otpremanje dopušta da se ovaj posao smatra jednim od najproizvodnijih, gde je neophodno proizvesti veliki broj proizvoda određenog oblika i namene.

Široko otpremanje – usko grahovi: Većina tehničkih procedura za otpremanje metala i većina matrica osiguravaju visoku preciznost zajedno sa visokim definiisanjem, kao što ukazuju otpisani delovi prave kvalitete potrebne za masovnu proizvodnju u industriji.

Čim je veće veličine manje su troškove: Kako sledstvo, fiksni troškovi po operaciji po jedinici se drastično smanjuju uz pretpostavku da se više rada vrši u operacijama otpremanja kako se skala operacija povećava.

Neđavantazi

Visoki početni ulozi za izradu otpremaca: Izrada otpremaca je vrlo skupa na početku jer je pre toga neophodno napraviti nekoliko štampa.

Dosta Jednostavni Geometrijski Profilovi: Zbog jednostavnosti očišćavanja, proizvodnja oblika koji su složeni ili oblici koji zahtevaju više preciznosti je izvan pitanja.

Ograničenja U Primeni: U ovom slučaju, debljina materijala koji se očišćava nudi najmanje moguće primene, jer se ovaj način mudro može primeniti na nižem kraju debljine materijala koji se koristi.

 

CNC Machining: Dosta Versatilno i Precizno

Prednosti

Visoka Preciznost i Kvalitet: Složenost sa uskim dimenzionim varijacijama najbolje se može rešiti CNC obradom.

Mogućnosti Materijala: Ova tehnologija omogućava obradu dosta mnogo sirovina, a to su čelik, aluminijum, bronz i obradne materijale.

Korišćenje: CNC obrada uopšte nije loša, jer se može brzo integrirati u druge upotrebe za nove ideje prilično dobro.

 

Neđavantazi

Upravo usmereno na male količine, skuplje: Korišćenje CNC obrade je vrlo primenljivo u moderaciji i/ili masovnoj proizvodnji listova. Međutim, kada se ti proizvodi izrađuju u velikim količinama, postaju skuplji zbog vremena koje je potrebno za pripremu mašina.

Vreme izrade: Zbog toga je potrebno da se izdrži duže vreme proizvodnje, jer će deo ili površina složeno dizajniranog dela uzeti više vremena.

Znanje: Takođe je specijalizacija biti u mogućnosti da programirate i pokrenete CNC uređaje koji su korisni u činjenju da cene idu u visinu.

 

Proizvodnja štampa: Najbolje za masovnu proizvodnju

Prednosti

Proizvodi mnoge delove i ipak održava kvalitet: Ovo su neki od ključnih aspekata štampanja i masovne proizvodnje predmeta i delova.

Jača kvaliteta štampa prvi put izrađena: Premium kvaliteta štampa općenito može izdržati više ciklusa, što takođe utiče na povećanje cene na dugom roku.

Minimalno vreme završne obrade: Primetiće se i da je površina štampa relativno glatka, čak i fino detalje štampe čine da proces konačne završne obrade traje manje vremena u odnosu na grubo lijevanje.

 

Nedostaci

Visoka početna ulaganja: Proizvodnja štampa je skupa i stoga male proizvodnje nisu dostupne ili se mogu izvršiti.

Ograničenja dizajna: Fleksibilnost se susreće jednom kad se naprave štampe, jer su bilo koji promeni u dizajnu vrlo skuplje i vremenski zahtevne.

Vreme proizvodnje: Najverovatnija uzrok ovog visokog postotka otpada biće vidljiv u kapacitetu proizvodnje za proces pravljenja štampa, jer je dizajniranje i pravljenje štampa vremenski zahtevno, pa će to verovatno biti glavna prepreka posebno u prvih nekoliko meseci proizvodnje.

 

Aluminijumska praćenja: Visoka jakost i niska težina

Prednosti

Jačina i trajnost: Aluminijumske praćene delove su jači sa dobro mehaničkim karakteristikama, stoga su pogodni za upotrebu pod velikim naprezanjima.

Niska težina: Aluminijumske delove su u poređenju laganije od onih izrađenih od mnogih drugih metala, što je važno u automobilskoj i avijskoj industriji.

Kratak proizvodni ciklus: Stoga prašćanje omogućava da se proizvodi proizvedu što brže i može se koristiti za masovnu proizvodnju.

Nedostaci

Visoki početni troškovi alatila: Izrada matrica je vrlo skupa, stoga je moguće ostvariti profit tek nakon što se izradi veliki broj takvih matrica.

Ograničenja složenog dizajna: Hipotetički bi mogao postojati jednostavan četvorodimenzioni periodički minimalni površinski oblik kojeg većina ljudi može lako shvatiti, ali pokušaj prašćanja istog je sasvim druga priča.

Zahtevi za posleobradom: U većini slučajeva, krajnji deo proizveden prašćanjem nije savršen i zahteva dodatnu obradu ili ciljanje delova.

 

Закључак

Proces identifikovanja najbolje dostupne tehnologije za obradu metala ranije je zavisio od obima proizvodnje i cene, složenosti i svojstava metala u pitanju. Otprešavanje je idealno za elemente sa niskom složenostiu u velikim količinama; CNC dijelovi mogu biti obradeni na osnovu različitih dijelova sa složenom geometrijom; izrada štampa se može koristiti kada postoji zahtev za visokom ponavljanosti i preciznosti; gipkarska lita aluminijuma može da pravi tanko i jakim komponentama u velikom obimu i jeste.

Ako bilo koji od tih okolnosti opisuje vaše ciljne zahteve, imaćete dovoljno informacija: premise, prednosti i mane svake tehnike obrade da biste mogli da izaberete tehnologiju koja odgovara vašim potrebama, osiguravajući da vaše proizvodne operacije dostignu najbolji mogući rezultat u bilo kom scenariju, uključujući performanse, kvalitet i troškove.

Dobijte besplatnu ponudu

Ostavite svoje informacije ili otpremite crteže, a mi ćemo vam pomoći sa tehničkom analizom unutar 12 sati. Možete nas kontaktirati i putem e-pošte direktno: [email protected]
Email
Ime
Naziv kompanije
Порука
0/1000
Prilog
Molimo vas da otpremite barem jedan prilog
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

OBRAZAC ZA UPIT

Posle godina razvoja, tehnologija za varanje kompanije uglavnom uključuje varanje plinom štitom, lukovito varanje, laser varanje i razne druge tehnologije varanja, kombinovane sa automatskim montažnim linijama, kroz Ultrazvučno Ispitivanje (UT), Radiografsko Ispitivanje (RT), Magnetno Česticno Ispitivanje (MT), Protrčano Ispitivanje (PT), Vrtložno Strujno Ispitivanje (ET), Testiranje otpornosti na odlaganje, da bi se postigla visoka kapacitet, kvalitet i sigurnija varna sklopova. Možemo pružiti CAE, MOLDING i 24-satni brzi cenovni ponudu kako bismo pružili kupcima bolje usluge za pražnjenje i obradu dijelova podvojka.

  • Različite automobilske priborščine
  • Preko 12 godina iskustva u mehaničkoj obradi
  • Postiženje stroge preciznosti obrade i tolerancije
  • Saglasnost između kvaliteta i procesa
  • Može da ostvari prilagođene usluge
  • У року испоруке