Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak produkują samochody lub co wiąże się z ich produkcją? Wyciskanie pod ciśnieniem jest kluczowym etapem w procesie produkcji samochodów. Wyciskanie to unikalny proces produkcji części metalowych polegający na wlewaniu gorącego, stopionego metalu do formy. Aktualny metal jest wlewany, ochładzany i twardnieje, przybierając stałą postać. Ta technika jest bardzo korzystna, ponieważ pozwala na tworzenie elementów samochodu. Shaoyi Auto specjalizuje się w produkcji części wykorzystywanych w samochodach, którymi jeździmy codziennie.
The wydlewanie samochodowe jest to niezwykle nowoczesna technologia, która umożliwia producentom samochodów szybką i efektywną integrację w produkcji pojazdów. W wyniku tego mogą produkować szeroki zakres części wystarczająco szybko, aby umożliwić szybsze dostarczanie samochodów na drogę. Z postępami technologicznymi uważamy, że wyciskanie auto będzie tylko coraz lepsze.
Szybkość: Kolejną zaletą jest prędkość tego procesu. Części wykonane metodą wtrysku samochodowego powstają naprawdę szybko. Topiony metal jest szybko wlewany do formy i przechodzi szybki proces chłodzenia i tworzenia się. Dzięki temu producenci mogą wyprodukować dużą liczbę części w bardzo krótkim czasie, co jest kluczowe do spełnienia popytu.
Cena: Ostatecznie, powodem, dla którego automatyczne wyciskanie may być wykorzystywane do produkcji elementów w pojeździe, jest tania natura tego procesu. Funkcja automatyzacji redukuje koszty pracy podobnie jak w przypadku zabezpieczonego kredytu. Ponadto, formy do wyciskania Shaoyi są bardzo trwałe i mogą produkować setki tysięcy części, jeśli będą właściwie obsługiwane. Co pomaga utrzymać niskie koszty całkowite dla producentów.
Istnieje wiele aspektów związanych z projektem komponentu dla automatycznego wyciskania Shaoyi. Obejmuje to rozmiar i kształt części, gdzie umieścić bramki (otwory umożliwiające przepływ topionego metalu), oraz ile części można wyprodukować z jednej formy. Zawsze celem jest wyprodukowanie szybko realizowalnej części bogatej w detale, ale bez kompromitowania jakości ani siły podstawy. auto wytopione produkt.
Przezycyling jest nieodłączną częścią tego procesu, a jednym z sposobów, na które możemy to zapewnić, jest używanie materiałów recyklingowych wszędzie tam, gdzie to możliwe. Używamy metalu recyklingowego wszędzie tam, gdzie możemy, zmniejszając nasz wpływ na planetę. Jest to istotne, ponieważ pomaga w oszczędzaniu zasobów naturalnych i redukuje ilość odpadów trafiających na wysypiska.
Podsumowując, wytaczanie aut w formach ciśnieniowych jest kluczową technologią wykorzystywaną w sektorze motoryzacyjnym. Pozwala na łatwe projektowanie i produkcję dokładnych, odpornych i kosztownie efektywnych części w krótkim czasie. Z tego powodu uważamy, że ta części samochodowe wydlawiane technologia będzie się dalej rozwijać wraz z upływem czasu, a jej skuteczność będzie tylko wzrastać.
Jesteśmy dumni, posiadając certyfikat IATF 16949. Jest to potwierdzenie doskonałości zarządzania jakością, jakiej staramy się osiągnąć w przemyśle motoryzacyjnym. Nasze dział qualità jest kompetentne w zakresie użycia pięciu podstawowych narzędzi jakości: Statystycznej Kontroli Procesów (SPC), Analizy Systemów Pomiarowych (MSA), Analizy Trybów i Skutków Awarii (FMEA), Zaawansowanego Planowania Jakości Produktu (APQP) oraz Procesu Akceptacji Części Produkcji (PPAP). Ponadto, nasz dział jakości przeszedł rozbudowane szkolenia w ramach metody Six Sigma, co gwarantuje, że stosujemy najwyższe standardy w zakresie jakości produktów. Nasze wszechstronne podejście do zarządzania jakością gwarantuje, że nasze produkty nie tylko są zgodne, ale często przekraczają standardy branżowe, a także dają naszym klientom pewność i pełną satysfakcję z naszych produktów.
Ponad 90% produktów, które tworzymy, jest projektowanych specjalnie dla przemysłu samochodowego. Nasza firma dostarcza wysokiej jakości części do różnych rodzajów pojazdów, w tym samochodów, golfówek i motocykli. Nasz szeroki asortyment produktów świadczy o naszym zaangażowaniu w spełnianie zróżnicowanych potrzeb rynku samochodowego. Jesteśmy również dumni, będąc prowadzącym dostawcą systemów zawieszenia dla Volkswagena w Chinach. To pokazuje naszą zdolność do oferowania innowacyjnych i niezawodnych rozwiązań dla dużych marek automobilowych. Dysponujemy głębokim doświadczeniem branżowym, które pozwala nam tworzyć produkty, które nie tylko spełniają, ale przekraczają oczekiwania naszych klientów pod względem wydajności i jakości.
Nasza firma, która zajmuje powierzchnię ponad 10 000 metrów kwadratowych i specjalizuje się w produkcji elementów metalowych dla ponad 30 marek samochodowych, ma ponad 15-letnie doświadczenie w branży. Wykorzystujemy najnowocześniejsze techniki obróbki, w tym wyciskanie, obróbkę CNC, wytwarzanie form oraz ciśnienie aluminium, aby zagwarantować, że każdy produkt jest produkowany zgodnie z najwyżcymi standardami jakości. Nasze surowe procedury kontroli jakości zapewniają spójność w wymiarach kształtów, wydajności i innych aspektach, co buduje zaufanie i poczucie satysfakcji wśród naszych klientów.
Jesteśmy bardzo dumni z naszego zaangażowanego działu R&D, w którym każdy inżynier ma ponad 10 lat doświadczenia w branży automotoryzacyjnej. To doświadczenie pozwala nam rozpoznawać unikalną naturę i cechy różnych materiałów, co umożliwia nam dostosowywanie rozwiązań dla naszych klientów. Ofiarowujemy profesjonalną analizę CAE, rozwój produktów i wsparcie techniczne, a także szczegółowe raporty DFM, aby upewnić się, że każda część projektu jest zoptymalizowana i gotowa do produkcji. Jesteśmy oddani innowacji i oferujemy wysokiej jakości elementy metalowe, które spełniają dokładne wymagania naszych klientów.
Małe partie, wysokie standardy. Nasza usługa szybkiego prototypowania sprawia, że weryfikacja jest szybsza i łatwiejsza —
EN
