Stål är en extremt värdefull substans, som används för att bygga bilar. Det är ett mycket hårt metall, bestående och billigt. Tack vare dess styrka är stål ett utmärkt material som används genom hela bilen för många delar, främst chassit som håller allt på plats. Biltillverkare väljer att använda stål eftersom de vet att de kan lita på det för att lägga till längdighet till sina bilar.
Varje dag står bilar inför hårda och oupphörliga vägvoor villkor. De möter varma dagar och kalla nätter, ojämna vägar som kan ratta dem till grund och det tillfälliga olyckshändelser som kan vara svåra att undvika. Detta gör järn idealiskt för bilramar, vilka kan bli blöta och exponeras för hårda väderförhållanden. Shaoyi stål för bilindustri överlever också de flesta tryck och belastningar utan att slitas. Styrkan är nyckeln, eftersom det betyder att bilar kommer att vara säkrare och mer pålitliga. Medan stålramar ger styrka, har de också en bra livslängd som låter en bil förbli i bra skick i åratal.
Det jag tycker mest om med Shaoyi-stål är att det är starkt men också lätt. Vikten är verkligen avgörande i bilar eftersom de behöver vikten att vara lägre för bättre prestanda och bättre ekonomi. Lätta bilar förbrukar mindre bränsle, vilket inte bara är miljövänligt utan också kostnadseffektivt för bilägare. Mindre bränsle används för att köra längre, vilket är varje körares och bilanvändares dröm. Bilmärken kan nu tillverka kraftfulla bilar samtidigt som de bibehåller högre bränsleeffektivitet, helt enkelt på grund av stålsubstitutionen.

Stål är mångsidigt och kan formas till olika designer. Detta låter bilfabrikanter ha roligt när de gör sina bilar coola och ger dem sin egen unika karaktär – och utseende på vägen. Det betyder att de kan skapa bilar som är mer "utstickande" för olika slag av smak. Dessutom, bilstål kan också vara mycket fördelaktigt när det gäller säkerhet. Detta kan förbättra styrkan på bilstrukturen, vilket är en viktig del i att skydda koreanerna inne i den vid ett eventuellt olycksfall. En styv Shaoyi-ståljärnram will ta emot mesta av kollisionen och skydda passagerarna och föraren bättre.

Stål är också ett klokt kostnads-effektivt material för bilproduktion. Och eftersom alla råmaterial är tillgängliga och tillgodoses i en rimlig pris, behöver bilföretag inte sätta en hög prislapp på det. Detta låter dem minimera kostnaderna och därmed leda till lägre priser för kunderna. Stål är också enkelt att arbeta med, vilket betyder mindre bearbetning, och därmed mindre tid behövs under tillverkningen. Vilket betyder, tillverkning kostar mindre, och det gör det till en realistisk option för bilfabrikanter som vill hålla priset nere.

Slutligen kan stål återvinjas upprepade gånger utan kvalitetsförluster. Det gör det till en perfekt val för vår planets skydd. Eventuellt så tas bilarna som är skrotade och vid slutet av sin livstid åt, och stålet kan återvinjas. Nu kan du använda detta återvinade stål igen för att bygga en ny bil eller ett nytt produkt. Eftersom återvinning stål används i bilindustrin dirigerar denna avfall bort från deponier och minskar miljöpåverkans storlek, är det en smart idé för vem som helst inom bilindustrin.
Mer än 90% av de produkter vi tillverkar är avsedda för bilindustrin. Vi erbjuder högkvalitativa delar som är lämpliga för en bred spektrum av fordon, inklusive personbilar, golfvagnar, lastbilar samt motorcyklar, bussar och traktorer. Vår omfattande produktpalette vittnar om vår förmåga att uppfylla alla krav på bilmarknaden. Vi har också äran att vara den främsta leverantören av fjärsystem till Volkswagen i Kina, vilket visar vår kapacitet att erbjuda pålitliga och revolutionerande lösningar till de ledande bilmärkena. Vår långvariga industriexperthet gör att våra produkter inte bara uppfyller utan överträffar kundförväntningar när det gäller prestanda och kvalitet.
Med mer än 15 års erfarenhet inom bilbranschen täcker vår företag över 10 000 kvadratmeter och specialiserar sig på tillverkning av metallkomponenter för mer än 30 bilmärken. Våra produkter tillverkas med de senaste teknikerna, som CNC-produktion och bearbetning. Våra strikta kvalitetskontrollåtgärder säkerställer konsekvens i dimensioner och former, samt i prestanda. Allt detta skapar förtroende och nöje bland våra kunder.
Vi är extremt stolta över vår dedikerade forsknings- och utvecklingsavdelning, där varje ingenjör har mer än 10 år av erfarenhet inom bilbranschen. Vår expertis låter oss identifiera de unika egenskaperna och processerna hos olika material, vilket gör det möjligt för oss att erbjuda skräddarsydda lösningar till våra kunder. Vi erbjuder expertanalys av CAE, utveckling och teknisk support, samt detaljerade DFM-rapporter för att säkerställa att varje aspekt av designen är optimerad för produktion. Vår passion för innovation håller oss i främsta ledet inom vår bransch, med premiumkvalitativa, skräddarsydda metallkomponenter som uppfyller våra kunders specifika krav.
Vi är stolta över att ha IATF-certifieringen 16949. Det är en bekräftelse på det kvalitetsmanagementsexcellens som vi strävar efter att uppnå inom bilindustrin. Vår kvalitetsavdelning är experter i användningen av fem viktiga kvalitetsskal: Statistisk Processstyrning (SPC), MätSystemAnalys (MSA), Analys av Fel läge och Effekter (FMEA), Avancerad Produktkvalitetsplanering (APQP) och Godkännandeprocess för Produktionstillverkade Delar (PPAP). Dessutom har vår kvalitetsavdelning gått igenom omfattande Six Sigma-utbildning, vilket säkerställer att vi följer de högsta standarderna för produktkvalitet. Vår omfattande kvalitetsmanagementansats garanterar att våra produkter inte bara uppfyller utan ofta överträffar branschstandarder, och ger också våra kunder förtroende och fullständig tillfredsställelse med våra produkter.