Shaoyi Metal Technology примет участие в выставке EQUIP'AUTO France — встретьтесь с нами там, чтобы познакомиться с инновационными металлическими решениями для автомобилестроения!получите необходимую поддержку сегодня
Shaoyi Metal Technology примет участие в выставке EQUIP'AUTO France — встретьтесь с нами там, чтобы познакомиться с инновационными металлическими решениями для автомобилестроения!получите необходимую поддержку сегодня
Формование автомобильных компонентов является важнейшим этапом процесса производства автомобилей. Отсутствие таких компонентов означало бы, что автомобили нельзя было бы ни произвести, ни эксплуатировать на дороге. Shaoyi — это компания, которая производит эти компоненты. штампованные детали для автомобилей как его отрасль. Это новые и интеллектуальные способы производства автозапчастей, которые улучшают и модернизируют весь автомобильный мир. В данной статье мы рассмотрим, как производятся автомобильные компоненты, некоторые инновационные подходы, которые использует Шаои для изготовления этих компонентов, почему важно контролировать качество этих компонентов и различные процессы, через которые они проходят от начала до конца.
Создание автомобильной детали осуществляется с помощью штампового пресса. Это практически самый важный станок, так как он гнет листы металла в различные компоненты, необходимые для автомобилей. Штамповой пресс имеет два основных элемента: матрицу, которая формует металл, и пуансон, который давит на металл, чтобы сформовать его. Проектирование матрицы и пуансона взаимозависимо, и они должны идеально работать вместе, чтобы получить качественную деталь.
Существует несколько этапов, которые происходят во время производства этих деталей. Похоже, что листы металла сначала подаются в штамповочный пресс. Затем пуансон опускается вниз, заставляя металл принимать форму матрицы, которая формирует контур детали. Металл, проходящий через матрицу, принимает новую форму. Последним этапом является выгрузка детали штамповочным прессом, только что отштампованной и готовой к использованию для производства автомобиля.
Однако Шаои также использует некоторые увлекательные новые методы для изготовления частей автомобилей. Одним из таких методов является гидроформинг. Процесс, при котором жидкость заставляет листы металла входить в формы, называется гидроформингом. Этот метод хорошо работает при создании сложных форм, которые трудно получить при штамповке. Благодаря гидроформингу, Шаои может производить детали штамповочная матрица для автомобилестроения которые имеют не только функциональную часть, но и интересные геометрические формы.
Третий метод, который использует Шао И, — это горячая штамповка, сам по себе инновационный процесс. При горячей штамповке металлические листы нагреваются перед формованием. Нагревание делает металл мягче и легче поддающимся обработке. Это связано с тем, что он позволяет формировать высокопрочные детали, необходимые для безопасности. Также этот метод используется для штамповки частей, способных выдерживать высокое давление и защищать пассажиров в случае аварии.
Кроме того, технология штамповки позволяет создавать сложные формы, которые раньше были крайне трудно производить. Поскольку эта штамповка предоставляет производителю большую точность и возможность влиять на внешний вид конечного продукта. Лучший контроль означает, что вся конструкция интегрирована, а размеры компонентов рассчитаны для идеального соединения деталей и функционирования всего корпуса как единого целого. Таким образом, улучшаются автомобили, обеспечивая безопасность для широкой общественности!
Помимо технологии, в Shaoyi имеется команда экспертов по качественному контролю. Перед тем как товар доставляется клиенту, эти специалисты проверяют каждую деталь компонента. Они также убеждаются, что каждый компонент не только соответствует нормам, но и производится согласно самым высоким стандартам автопроизводителя. Shaoyi прогрессивная штамповка важно, потому что это гарантирует, что компоненты будут работать правильно, когда их установят в автомобили.
Более 90% продукции, которую мы производим, предназначено для использования в автомобильной промышленности. Наша компания изготавливает качественные запасные части для различных видов транспортных средств, включая автомобили, гольф-карты и мотоциклы. Широкий ассортимент нашей продукции демонстрирует нашу гибкость и приверженность удовлетворению различных потребностей автомобильного рынка. Мы также гордимся тем, что являемся ведущим производителем систем подвески для Volkswagen в Китае. Это показывает нашу способность предоставлять эффективные и надежные решения крупным автомобильным брендам. У нас прочный промышленный опыт, который позволяет создавать продукцию, которая не просто соответствует, но и превосходит ожидания наших клиентов в отношении производительности и качества.
Мы гордимся тем, что обладаем сертификацией IATF 16949, что подтверждает нашу приверженность высоким стандартам управления качеством в автомобильной промышленности. Наш отдел качества владеет пятью ключевыми инструментами контроля качества: Статистическим Управлением Процессами (SPC), Анализом Измерительных Систем (MSA), Анализом Модов и Последствий Неисправностей (FMEA), Продвиненным Планированием Качества Продукции (APQP) и Процедурой Одобрения Серийных Компонентов (PPAP). Персонал нашего отдела качества прошел серьезное обучение по методологии Шести сигм, что гарантирует соблюдение самых строгих стандартов качества продукции. Наш всесторонний подход к управлению качеством обеспечивает то, что наши продукты не только соответствуют, но часто превосходят отраслевые стандарты, а также дают нашим клиентам уверенность и полное удовлетворение от наших услуг.
Мы очень гордимся нашим отделом исследований и разработок, где каждый инженер имеет более 10 лет опыта в автомобильной промышленности. Эта экспертиза позволяет нам понимать уникальную природу и характеристики различных материалов, что позволяет предлагать нашим клиентам индивидуальные решения. Мы предоставляем экспертные анализы CAE в разработке продукции, техническую поддержку, а также полный отчет DFM для обеспечения того, чтобы каждый аспект дизайна был оптимизирован для производства. Мы стремимся к развитию технологий и предоставляем высококачественную металлическую продукцию, разработанную с учетом потребностей наших клиентов.
С более чем 15-летним опытом в автомобильной промышленности, наша компания занимает площадь более 10 000 квадратных метров. Мы являемся экспертами в производстве металлических компонентов для более чем 30 автомобильных брендов. Наши продукты изготавливаются с использованием последних технологий, таких как обработка на CNC-станках и изготовление форм. Наши строгие меры контроля качества обеспечивают постоянство размеров и характеристик. Все это создает доверие и удовлетворенность среди наших клиентов.
EN
