Производство автомобильных отливок является приобретённым мастерством, которое часто совершенствуется на протяжении веков. Этот процесс включает плавку металла до тех пор, пока он не станет горячим и жидким, а затем заливку металла в форму. Как выпечка торта в форме, форма придаёт металлу нужный вид. Их трудолюбие проявляется в том, что каждая отливка создана для того, чтобы выдержать испытание временем.
Когда речь идет о производстве автомобилях , автолитейные изделия незаменимы. Они играют важную роль в производстве повседневных автомобильных компонентов, которыми пользуются потребители.
Производство автомобилей , с другой стороны, находится в быстром, почти постоянном состоянии изменения. Именно поэтому компании, такие как Shaoqi, инвестируют в самые современные технологии, чтобы оставаться актуальными. Более новаторским методом, который сейчас используется, является так называемое зеленое литье по песку. Технология песок-вода является более экологичным вариантом, использующим смесь песка и воды в качестве материалов для форм.
Легковые автомобили требуют меньше энергии для движения; это приводит к значительной экономии топлива. Кроме того, алюминий более податлив, что позволяет создавать более разнообразные и сложные дизайны, способные улучшить долгосрочную функциональную производительность и внешний вид автомобиля. Еще одно отличное свойство алюминия — он не ржавеет и не коррозирует.
С учетом растущего тенденция среди потребителей, интересующихся экологически чистыми продуктами и устойчивым развитием, всё больше автопроизводителей рассматривают возможность использования литых деталей для автомобилей, чтобы принимать более обоснованные решения в области дизайна. Автомобильная промышленность также может использовать алюминиевые литые детали для снижения веса автомобилей, что положительно скажется на расходе топлива.
Наша компания, занимающая более 10 000 квадратных метров и специализирующаяся на производстве металлических компонентов для более чем 30 автомобильных брендов, имеет более 15 лет опыта в отрасли. Мы используем передовые методы обработки, включая штамповку, обработку на CNC-станках, производство форм и литейные работы, чтобы гарантировать, что каждый продукт изготавливается с соблюдением самых высоких стандартов качества. Наши строгие меры контроля качества обеспечивают то, что наши продукты идентичны по размерам, формам, характеристикам и габаритам. Это повышает доверие и удовлетворенность наших клиентов.
Более 90% продукции, которую мы производим, предназначено для использования в автомобильной промышленности. Наша компания предоставляет высококачественные запчасти для различных видов транспортных средств, таких как гольф-карты, автомобили и мотоциклы. Наш обширный ассортимент продукции подтверждает нашу способность удовлетворять различные требования автомобильного рынка. Мы также гордимся тем, что являемся самым репутационным поставщиком систем подвески Volkswagen в Китае, что демонстрирует нашу способность предлагать надежные и революционные решения крупным автомобильным брендам. У нас прочный опыт в отрасли, который позволяет нам производить продукцию, которая не только соответствует, но и превосходит ожидания наших клиентов в отношении производительности и высокого качества.
Мы очень гордимся нашим специализированным отделом исследований и разработок, где каждый инженер имеет более 10 лет опыта в автомобильной промышленности. Этот опыт позволяет нам знать специфику и характеристики различных материалов, что позволяет адаптировать решения для наших клиентов. Мы предоставляем экспертные анализы CAE, а также разработку продукции и техническую поддержку, а также подробные отчеты DFM, чтобы убедиться, что каждый элемент дизайна был разработан с учетом требований производства. Наша преданность инновациям помогает оставаться лидерами в этой области, и мы предлагаем высококачественные металлические детали, соответствующие конкретным потребностям наших клиентов.
Мы очень гордимся тем, что получили сертификацию IATF 16949, которая подтверждает высокие стандарты управления качеством, которых мы стремимся достичь в автомобильной промышленности. Наш отдел качества владеет пятью ключевыми инструментами качества, включая Статистический контроль процесса (SPC), Анализ измерительных систем (MSA), Анализ режимов отказов и их последствий (FMEA), Планирование качества продукции на этапе разработки и Утверждение производственных деталей. Кроме того, наш персонал, ответственный за качество, прошел обширное обучение по методологии Шесть сигм, что гарантирует соблюдение самых высоких стандартов качества продукции. Наш всесторонний подход к управлению качеством обеспечивает то, что каждая продукция, которую мы продаем, не просто соответствует, но часто превосходит ожидания отрасли, предоставляя нашим клиентам полную уверенность и удовлетворенность нашей продукцией.
Малые партии, высокие стандарты. Наша служба быстрого прототипирования делает проверку точнее и проще —
EN
