Shaoyi Metal Technology примет участие в выставке EQUIP'AUTO France — встретьтесь с нами там, чтобы познакомиться с инновационными металлическими решениями для автомобилестроения!получите необходимую поддержку сегодня
Shaoyi Metal Technology примет участие в выставке EQUIP'AUTO France — встретьтесь с нами там, чтобы познакомиться с инновационными металлическими решениями для автомобилестроения!получите необходимую поддержку сегодня
Производство автомобильных отливок является приобретённым мастерством, которое часто совершенствуется на протяжении веков. Этот процесс включает плавку металла до тех пор, пока он не станет горячим и жидким, а затем заливку металла в форму. Как выпечка торта в форме, форма придаёт металлу нужный вид. Их трудолюбие проявляется в том, что каждая отливка создана для того, чтобы выдержать испытание временем.
Когда речь идет о производстве автомобили , автолитейные изделия незаменимы. Они играют важную роль в производстве повседневных автомобильных компонентов, которыми пользуются потребители.
Производство автомобилей , с другой стороны, находится в быстром, почти постоянном состоянии изменения. Именно поэтому компании, такие как Shaoqi, инвестируют в самые современные технологии, чтобы оставаться актуальными. Более новаторским методом, который сейчас используется, является так называемое зеленое литье по песку. Технология песок-вода является более экологичным вариантом, использующим смесь песка и воды в качестве материалов для форм.
Легковые автомобили требуют меньше энергии для движения; это приводит к значительной экономии топлива. Кроме того, алюминий более податлив, что позволяет создавать более разнообразные и сложные дизайны, способные улучшить долгосрочную функциональную производительность и внешний вид автомобиля. Еще одно отличное свойство алюминия — он не ржавеет и не коррозирует.
С учетом растущего тенденция среди потребителей, интересующихся экологически чистыми продуктами и устойчивым развитием, всё больше автопроизводителей рассматривают возможность использования литых деталей для автомобилей, чтобы принимать более обоснованные решения в области дизайна. Автомобильная промышленность также может использовать алюминиевые литые детали для снижения веса автомобилей, что положительно скажется на расходе топлива.
Наша компания, занимающая более 10 000 квадратных метров и специализирующаяся на производстве металлических компонентов для более чем 30 автомобильных брендов, имеет более 15 лет опыта в отрасли. Мы используем передовые методы обработки, включая штамповку, обработку на CNC-станках, производство форм и литейные работы, чтобы гарантировать, что каждый продукт изготавливается с соблюдением самых высоких стандартов качества. Наши строгие меры контроля качества обеспечивают то, что наши продукты идентичны по размерам, формам, характеристикам и габаритам. Это повышает доверие и удовлетворенность наших клиентов.
Более 90% продукции, которую мы производим, предназначено для использования в автомобильной промышленности. Наша компания предоставляет высококачественные запчасти для различных видов транспортных средств, таких как гольф-карты, автомобили и мотоциклы. Наш обширный ассортимент продукции подтверждает нашу способность удовлетворять различные требования автомобильного рынка. Мы также гордимся тем, что являемся самым репутационным поставщиком систем подвески Volkswagen в Китае, что демонстрирует нашу способность предлагать надежные и революционные решения крупным автомобильным брендам. У нас прочный опыт в отрасли, который позволяет нам производить продукцию, которая не только соответствует, но и превосходит ожидания наших клиентов в отношении производительности и высокого качества.
Мы очень гордимся нашим специализированным отделом исследований и разработок, где каждый инженер имеет более 10 лет опыта в автомобильной промышленности. Этот опыт позволяет нам знать специфику и характеристики различных материалов, что позволяет адаптировать решения для наших клиентов. Мы предоставляем экспертные анализы CAE, а также разработку продукции и техническую поддержку, а также подробные отчеты DFM, чтобы убедиться, что каждый элемент дизайна был разработан с учетом требований производства. Наша преданность инновациям помогает оставаться лидерами в этой области, и мы предлагаем высококачественные металлические детали, соответствующие конкретным потребностям наших клиентов.
Мы очень гордимся тем, что получили сертификацию IATF 16949, которая подтверждает высокие стандарты управления качеством, которых мы стремимся достичь в автомобильной промышленности. Наш отдел качества владеет пятью ключевыми инструментами качества, включая Статистический контроль процесса (SPC), Анализ измерительных систем (MSA), Анализ режимов отказов и их последствий (FMEA), Планирование качества продукции на этапе разработки и Утверждение производственных деталей. Кроме того, наш персонал, ответственный за качество, прошел обширное обучение по методологии Шесть сигм, что гарантирует соблюдение самых высоких стандартов качества продукции. Наш всесторонний подход к управлению качеством обеспечивает то, что каждая продукция, которую мы продаем, не просто соответствует, но часто превосходит ожидания отрасли, предоставляя нашим клиентам полную уверенность и удовлетворенность нашей продукцией.
EN
