APQP PPAP skaidrojums: atšķirības, līmeņi un pierādījumi revīzijai

Iepazīstieties ar APQP un PPAP vienā mirklī

Kad pirmo reizi saskaraties ar automaģistrāļu vai aviācijas kvalitātes pasauli, saīsinājumi “APQP” un “PPAP” var šķist pārāk sarežģīti. Tomēr šie divi rīki ir mūsdienu ražošanas kvalitātes nodrošinājuma pamats. Brīnāties, kas ir APQP vai kas ir PPAP ? Apskatīsim tos vienkāršos, praktiski izmantojamos terminos un redzēsim, kā tie sadarbojas, lai nodrošinātu, ka produkti atbilst augstākajiem standartiem — katru reizi.

APQP nozīme un joma

APQP nozīmē Uzlabotā produkta kvalitātes plānošanā . Būtībā APQP ir strukturēta metodika jaunu produktu vai būtisku ražošanas izmaiņu kvalitātes plānošanai un pārvaldībai. Iedomājieties to kā ceļvedi, kas vada daudzfunkcionālas komandas — no inženieriem līdz iepirkumam — cauri vairākām fāzēm, kuru katru paredzēts samazināt riskus, precizēt prasības un jau no paša sākuma integrēt kvalitāti gan produktā, gan procesā. AIAG APQP rokasgrāmata sniedz nozares standartu šīm praksēm, savukārt As9145 standards pielāgo APQP aviācijas un aizsardzības nozarē, uzsvērot agrīnu defektu noteikšanu un efektīvu risku pārvaldību.

• APQP (Advanced Product Quality Planning): Fāžu iedalījumu balstīts, krustfunkcionāls pieeja produktu un procesu kvalitātes plānošanai, lai minimizētu riskus un atbilstu klienta prasībām.
• Galvenie mērķi: Identificēt un risināt potenciālas problēmas agrīnā stadijā, noteikt skaidrus rezultātus un nodrošināt, ka visi teāmi strādā pēc vienotas plāna.

Ppap nozīme ražošanā

PPAP nozīmē Ražošanas sastāvdaļu apstiprināšanas process . Ja APQP ir plāns, tad PPAP ir pierādījums. Tas ir standartizēts dokumentu un datu komplekts, kas apliecina ražotāja spēju pastāvīgi ražot detaļas, kas atbilst klienta specifikācijām — pirms pilnmērīgas ražošanas uzsākšanas vai pēc jebkādas būtiskas izmaiņas. Dokuments aIAG PPAP rokasgrāmata iekļauj nepieciešamos pierādījumus, piemēram, dizaina dokumentus, procesa plūsmas un testu rezultātus, padarot to par galveno atskaites materiālu automaģistrāles piegādātājiem. Aerosapācē PPAP principi ir iekļauti AS9145, lai nodrošinātu tādu pašu stingrību arī drošībai kritiskām sastāvdaļām.

• PPAP (Ražošanas detaļas apstiprināšanas process): Formāls pierādījumu komplekts, ko iesniedz klientam, lai apstiprinātu, ka gan produkts, gan ražošanas process var uzticami nodrošināt atbilstošas detaļas.
• Galvenie mērķi: Iegūt klienta apstiprinājumu pirms ražošanas, pārbaudīt procesa spējas un nodrošināt izmaiņu izsekojamību.

Kā APQP un PPAP darbojas kopā

Tātad, kā šie divi sistēmas savienojas? Iedomājieties APQP kā proaktīvu, soli pa solim veiktu plānu, lai izstrādātu, validētu un izlaistu produktu. Savukārt PPAP ir pēdējais pārbaudes punkts — pierādījumu komplekts, kas apliecina, ka visa šī plānošana ir bijusi vērta. Praksē APQP izvades (piemēram, riska novērtējumi, kontroles plāni un mērījumu sistēmu analīzes) kļūst par PPAP iesnieguma kodolu. Tad PPAP kalpo kā klienta garantija, ka piegādātāja plānošana un kontroles ir efektīvas un atkārtojamas.

• APQP izveido kvalitātes pamatu; PPAP to validē ar objektīviem pierādījumiem.
• Abi tiek prasīti lielākiem automašīnu un aviācijas klientiem, lai minimizētu defektus un nodrošinātu stabilu, augstas kvalitātes piegādes ķēdi.

APQP iekļauj kvalitāti produktā un procesā; PPAP pierāda, ka process spēj pastāvīgi ražot atbilstošas detaļas.

Kopsavilkumā, apqp ppap nav tikai nozares modeļvārdi — tās ir integrētas sistēmas, kas aizsargā kvalitāti, samazina riskus un uztur klientu apmierinātību pirmajā vietā. Ievērojot AIAG APQP un PPAP rokasgrāmatās izklāstītās vadlīnijas un nepieciešamības gadījumā saskaņojoties ar standartiem, piemēram, AS9145, organizācijas visā automašīnu, aviācijas un citās nozarēs var piegādāt produktus, kas atbilst stingrākajām prasībām — sākot no pirmās līdz pēdējai detaļai.

Izpilddariet APQP fāzes ar skaidri definētiem rezultātiem

Vai jūs kādreiz esat brīnījies, kā vadošie ražotāji pārvērš klientu prasības par stabili augstas kvalitātes produktiem? Atbilde slēpjas apqp process : strukturētā, fāzēs sadalītā pieejā, kas savieno plānošanu, risku pārvaldību un nepārtrauktu uzlabošanu. Apskatīsim piecas pamata apqp fāzes —no idejas līdz izlaišanai—un redziet, kā katrs posms sagatavo nākamā posma ieviešanu, ar skaidri definētiem rezultātiem, pieņemšanas kritērijiem un atbildīgajām parakstīšanās personām. Šis ceļvedis ir pamatā uzlabotai produkta kvalitātei un ir būtisks ikvienam, kas vēlas apgūt apqp kvalitāti automobiļu, aviācijas un citās nozarēs.

Fāžu plānošanas rezultāti un parakstīšana

1. Plānošana un programmas definēšana
   • Galvenie rezultāti: Klienta balss (VOC), tirgus pētījumi, biznesa plāns, sākotnējās speciālās īpašības, produkta un procesa pieņēmumi, uzticamības un kvalitātes mērķi, sākotnējais materiālu saraksts (BOM) un sākotnējais apqp plāns .
   • Pieņemšanas kritēriji: Klienta prasības skaidri definētas; funkcionāli pārbaudīta komandas vienošanās; vārtejas vai vadības apstiprinājums.
   • Apstiprinājums: Projekta vadītājs, inženierija, kvalitāte un klients (ja nepieciešams).
2. Produktu dizains un izstrāde
   • Galvenie rezultāti: Dizaina FMEA (DFMEA), dizaina verifikācija un pārskatīšana, prototipa kontroles plāns, tehniskie zīmējumi/specifikācijas, īpašo raksturojumu saraksts, realizējamības apstiprinājums un materiālu specifikācijas.
   • Pieņemšanas kritēriji: Dizains atbilst visām prasībām; identificēti un novērsti riski; funkcionāli pārbaudīta komanda un klienta apstiprinājums, ja tas attiecas.
   • Apstiprinājums: Dizaina inženierija, kvalitāte, ražošana un klients (ja atbild par dizainu).
3. Procesa projektēšana un attīstība
   • Galvenie rezultāti: Procesa plūsmas shēma, procesa FMEA (PFMEA), apqp kontroles plāns (pirms palaišanas un ražošanas), darba instrukcijas, iepakojuma standarti, izkārtojums, MSA plāns un priekšpārbaudes spējas plāns.
   • Pieņemšanas kritēriji: Procesa spējas demonstrētas; dokumentācija pabeigta; funkcionāli pārbaudīta komandas apstiprinājums.
   • Apstiprinājums: Ražošanas inženierija, kvalitāte, piegādātāju kvalitāte un darbības.
4. Produkta un procesa validācija
   • Galvenie rezultāti: Ievērojams ražošanas cikls, MSA rezultāti, procesa spējas pētījumi, PPAP iesniegšanas komplekts, ražošanas validācijas testēšana, iepakojuma novērtējums un ražošana apqp kontroles plāns .
   • Pieņemšanas kritēriji: Izpildīti klientam specifiskie prasījumi; apstiprināta procesa stabilitāte un spēja; saņemta PPAP apstiprinājuma atļauja.
   • Apstiprinājums: Kvalitāte, ražošana, programmas vadība un klients.
5. Atsauksmes, novērtējums un korektīvie pasākumi
   • Galvenie rezultāti: Mācību rezultāti, samazinātas svārstības, korektīvie pasākumi, klientu apmierinātības atsauksmes un nepārtrauktas uzlabošanas ieraksti.
   • Pieņemšanas kritēriji: Pierādījumi par uzlabojumiem; korektīvie pasākumi slēgti; ņemtas vērā klientu atsauksmes.
   • Apstiprinājums: Kvalitāte, nepārtraukta uzlabošana un vadības pārskats.

APQP fāzes, piegādes rezultāti un parakstīšanas matrica

DFMEA → PFMEA → Kontroles plāns → Darba instrukcijas → MSA/SPC ir secīgi APQP rezultāti.

No dizaina līdz validācijai: kvalitātes veidošana soli pa solim

Katrs posms no aiag apqp procesa rezultāti no iepriekšējās fāzes kļūst par kritiskiem ievadiem nākamajai. Piemēram, produktu dizainā identificētās speciālās īpašības jāiekļauj procesa FMEA, pēc tam kontroles plānā un darba instrukcijās. Tas nodrošina, ka risku mazināšana un kvalitātes kontrole tiek integrēta visā produkta dzīves ciklā — ne tikai tā beigās.

• Agrīnās fāzes koncentrējas uz klienta vajadzību un realizējamības izpratni — laidot pamatu visām turpmākajām darbībām.
• Dizaina un procesa attīstības fāzēs tiek izmantoti strukturēti rīki, piemēram, FMEA un kontroles plāni, lai paredzētu un novērstu kļūmes.
• Validācijas fāzes apstiprina, ka process spēj pastāvīgi nodrošināt kvalitāti, izmantojot reālas ražošanas sērijas un statistisko pierādījumu.
• Atgriezeniskā saite un korektīvie pasākumi nodrošina, ka sistēma nepārtraukti uzlabojas — aizverot ciklu apqp kvalitāti un ilgtermiņa klientu apmierinātību.

Rūpīgi ievērojot šos apqp procesus , organizācijas var minimizēt dārgas pārmaiņas vēlākajos posmos, vienkāršot PPAP iesniegumus un nodrošināt, ka katrs komponents atbilst prasībām jau pirmajā reizē. Nākamajā solī izskaidrosim PPAP apstiprināšanas pakotni un redzēsim, kā APQP rezultāti kļūst par pierādījumu, kas nostiprina klientu uzticību.

Izskaidrots PPAP līmeņi un apstiprināšanas pakotnes

Kad pirmo reizi dzirdat par Ppap ražošanas daļu apstiprināšanas process , tas var šķist kā papīru un prasību labirints. Bet ko nozīmē PPAP un kā patiesībā darbojas dažādie iesniegšanas līmeņi? Apskatīsim to tuvāk, lai droši varētu orientēties ppap process —vai nu esat piegādātājs, kvalitātes inženieris vai programmas vadītājs.

PPAP iesniegšanas līmeņu skaidrojums

Iedomājieties, ka gatavojaties izlaist jaunu sastāvdaļu vai ieviest būtiskas izmaiņas esošā. Klients norādīs PPAP iesnieguma līmeni – katram ir savas prasības dokumentācijai un pārskatam. Saskaņā ar AIAG PPAP rokasgrāmatu un nozares labākajiem standartiem pastāv pieci standarta līmeņi:

Kad izmantot katru PPAP līmeni

Neesat pārliecināts, kurš līmenis attiecas? Ievērosiet, ka aiag ppap līmeņi tiek izvēlēti, pamatojoties uz risku, sarežģītību un klienta vajadzībām:

• Līmenis 1: Izmanto zema riska, nekritiskām detaļām, kad piegādātāja vēsture ir laba. Nepieciešams tikai Detaļu iesniegšanas apliecinājums (PSW). Ātri un vienkārši.
• Līmenis 2: Izvēlieties, ja detaļa ir vidēji sarežģīta vai klientam nepieciešami daži atbalsta dati. Iesniedziet PSW, produkta paraugus un ierobežotus datus, piemēram, galvenos izmērus vai materiālu sertifikātus.
• Līmenis 3: Noklusējuma variants lielākajai daļai automašīnu un augsta riska detaļu. Nepieciešams PSW, produkta paraugi un pilns atbalsta dokumentu komplekts. Par šo domā vairumā gadījumu, kad jautā: “kas ir PPAP?”
• 4. līmenis: Izmanto klienta specifiskās situācijās — piemēram, unikālām regulatīvām prasībām vai papildu testu rezultātiem. Klients precīzi nosaka, ko nepieciešams iesniegt.
• 5. līmenis: Saglabāts viskritiskākajiem pielietojumiem. Visi dokumenti un dati ir jābūt pieejami pārbaudei pie piegādātāja, bieži vien ar vietējo revīziju. Parasti tiek izmantots aviācijas nozarē vai drošībai saistītiem komponentiem.

Ko ietver 3. līmeņa iesniegums

Apskatīsim 3. līmeņa iesniegumu — zelta standartu daļu apstiprināšanu automobiļu un daudzās citās nozarēs. Iedomājieties, ka sagatavojat savu dokumentu komplektu: jums būs jāiekļauj šādi elementi, ja vien klients nav noteicis citādi:

• Projekta ieraksti
• Oficiāla inženierijas izmaiņu dokumentācija
• Inženiertehniskā apstiprinājums (ja nepieciešams)
• DFMEA izvilkums vai atsauce
• Tehnoloģiskais process ar diagrammu
• PFMEA (Procesa nelaidības režīmu un sekas analīze)
• Kontroles plāns
• Mērīšanas sistēmas analīzes (MSA) kopsavilkums
• Dimensiju rezultāti
• Materiālu un/vai veiktspējas testu rezultāti
• Sākotnējie procesa pētījumi (piemēram, spējas pētījumi)
• Apliecināta laboratorijas dokumentācija
• Ārējā izskata apstiprinājuma atskaite (ja piemērojams)
• Parauga produkta pierādījumi
• Etalons (saglabāts pie piegādātāja, atsauces PSW dokumentā)
• Pārbaudes palīglīdzekļi (rīki, stiprinājumi vai mēriekārtas, ko izmanto mērīšanai)
• Atbilstības ieraksti klienta specifiskajiem prasījumiem
• Detaļas iesniegšanas apliecinājums (PSW) – oficiālais deklarācijas dokuments

Šis visaptverošais pārbaudes saraksts nodrošina, ka tiek aptverts katrs procesa aspekts ppap ražošanas daļu apstiprināšanas process nodrošinot gan piegādātājam, gan klientam pārliecību par procesa spējām un stabilitāti.

1. līmenis pret 3. līmeni pret 5. līmeni: kāda ir patiesā atšķirība?

Joprojām neesat skaidrībā, kā šie līmeņi salīdzinās? Iedomājieties, ka iesniedzat vienkāršu plastmasas vāciņu (1. līmenis): jums nepieciešams tikai PSW. Detaļai ar drošības nozīmi dzinējā (3. līmenis) būs jāsagatavo detalizēts komplekts ar visiem atbalstošajiem dokumentiem. Ja jūsu klients prasa augstāko pārbaudes līmeni (5. līmenis), tad jums būs jāorganizē apmeklējums uzņēmumā, kur visas reģistrētās informācijas – digitālās un fiziskās – būs pieejamas inspekcijai jūsu objektā.

Katram gadījumam precīs prasības var noteikt klients vai nozare. Vienuvēr vajadzētu pārbaudīt iepirkumu pasūtījumu un klienta norādījumus. aIAG PPAP rokasgrāmata un jūsu klienta instrukcijas ir galvenie vadlīnijas tam, ko iekļaut un kā iesniegt.

Lai vienkārši definētu PPAP: tas ir process un dokumentu komplekts, kas pierāda, ka piegādātājs spēj ražot sērijas detaļas, kas atbilst prasībām — katru reizi. PPAP pilnais nosaukums ir Ražošanas daļas apstiprināšanas process, un dokumentācijas dziļums ir atkarīgs no klienta izvēlētā iesniegšanas līmeņa.

Tagad, kad zināt, kā darbojas PPAP līmeņi un ko parasti ietver tipisks 3. līmeņa iesniegums, aplūkosim praktiskos veidnes un dokumentu formātus, kas padara jūsu apstiprinājuma komplektu revīzijai gatavu un viegli savācamu.

Gatavas kopijas veidnes PPAP pamatdokumentiem

Skaņas sarežģīti? Kad saliekat savu pirmo PPAP komplektu, skaidras, standartiem atbilstošas veidnes var radīt lielu atšķirību. Vai nu esat atbildīgs par pilnu ppap procedūru vai tikai dažām ppap daļu , šie praktiskie formāti — balstīti uz nozares labāko praksi un aiag ppap vadlīnijām — palīdz nodrošināt, ka jūsu iesniegums ir gan revīzijai gatavs, gan viegli pielāgojams jūsu organizācijas vajadzībām. Apskatīsim pamatprasības, lai varētu kopēt, pielāgot un droši virzīties tālāk.

Rediģējams PSW teksta veidne

Daļa iesniegšanas pilnvarots (PSW) Detaļas numurs: ____________ Revīzija: ____________ Iesniegšanas iemesls: ____________ Iesniegšanas līmenis: ____________ Organizācijas nosaukums: ____________ Ražošanas atrašanās vieta: ____________ Klients: ____________ Deklarācija: Mēs apliecinām, ka pārstāvīgi paraugi tika izgatavoti un testēti saskaņā ar klienta prasībām un ka visa iesniegtā dokumentācija ir precīza un atspoguļo faktisko ražošanas procesu. Detaļas atbilst visām noteiktajām prasībām, ja vien nav norādīts citādi. Apstiprinošais paraksts: __________________ Amats: __________________ Datums: ____________

• Kurš paraksta: Kvalitātes vadītājs, Inženierijas vadītājs, Programmas vadītājs, Ražošanas vadītājs

DFMEA un PFMEA izvilkumu piemēri

Iedomājieties, ka dokumentējat riskus dizainā un procesā — šeit ir īss, standartiem balstīts izvilkums, kuru varat pielāgot:

• Kas paraksta: Konstruktors, Tehnologs, Kvalitāte

Vadības plāna ieraksti un dimensiju rezultātu formāts

The aiag vadības plāna veidne ir PPAP komplekta pamatbaze. Šeit ir ātrs paraugs, ko var izmantot:

• Kas paraksta: Ražošanas inženieris, Kvalitātes inženieris, Ražošanas vadītājs

Izmēru rezultātu tabula

Katram kritiskajam parametram rezultāti jāiesniedz skaidrā, pārbaudāmā veidā:

• Kas paraksta: Kvalitātes inspektors, Piegādātāja kvalitāte

Spējas un MSA kopsavilkuma apraksti

Ražotspējas un mērījumu sistēmas analīzei īsi kopsavilki palīdz recenzentiem ātri novērtēt atbilstību aiag ppap prasības:

Ražotspējas pārbaudes kopsavilkums: Sākotnējie procesa pētījumi tika veikti visām speciālajām raksturojām, kā noteikts kontroles plānā. Spējas indeksi (Cp, Cpk) tiek ziņoti saskaņā ar klienta prasībām vai kā norādīts AIAG PPAP rokasgrāmatā. Gadījumos, kad indeksi ir zem mērķa vērtības, tiek dokumentētas korektīvās darbības un pastiprināti kontroles pasākumi.

MSA (Mērīšanas sistēmas analīzes) kopsavilkums: Tika veikts mērīšanas atkārtojamības un reproducējamības (GRR) pētījums visiem mainīgajiem un atribūtu mērinstrumentiem, kas izmantoti kritiskām īpašībām. Pieņemšanas kritēriji balstīti uz jaunāko AIAG MSA rokasgrāmatu un klienta specifiskajām prasībām. Rezultāti apliecina, ka mērīšanas sistēma ir piemērota paredzētajam mērķim.

• Kurš paraksta: Kvalitātes inženieris, Metroloģijas vadītājs, Piegādātāja kvalitāte

Ārējā izskata apstiprinājuma atskaite (AAR) un pārbaudes palīglīdzekļi

Ja jūsu detaļa ietekmē redzamu estētiku, iekļaujiet īsu Ārējā izskata apstiprinājuma atskaiti — kurā apkopota krāsas, pārklājuma un vizuālo defektu pārbaude. Attiecībā uz pārbaudes palīglīdzekļiem (fiksēšanas ierīces, mērinstrumenti), norādiet:

• Palīglīdzekļa apraksts
• Kalibrēšanas statuss
• Paredzētā lietošana
• Atbildīgais īpašnieks

Šie veidnes ir sākumpunkts — vienmēr pielāgojiet tās klienta prasībām un jūsu specifiskajiem ppap procedūru . Tālāk mēs parādīsim, kā prezentēt statistisko informāciju un MSA kopsavilkumus, kas iztur pat visstingrākos revīzijas pārbaudījumus.

Statistiskā informācija MSA un SPC, kas iztur revīzijas

Vai jūs kādreiz esat gatavojies PPAP iesniegumam un prātojis, kāda tieši statistiskā informācija apmierinās gan jūsu klientu, gan revīzijas inspektoru? Jūs neesat viens šajā situācijā. Ppap kvalitāti ir atkarīgs no skaidriem, objektīviem datiem, kas pierāda, ka jūsu process ir spējīgs un mērījumi ir uzticami. Šeit redzams, kā iesniegt pareizo statistisko informāciju — neielokoties skaitļos un neriskējot noraidījumu.

Skaidra spējas pētījumu atskaitīšana

Iedomājieties, ka tikko esat pabeidzis ražošanas testa ciklu. Nākamais solis ir pierādīt, ka jūsu process var pastāvīgi ražot detaļas noteiktajos specifikācijas ietvaros — šeit nāk spējas pētījumi. Iekš ppap meaning manufacturing , spējas indeksus, piemēram, Cp un Cpk, bieži prasa, lai parādītu, ka jūsu process ir stabils un centra apstākļos. Bet kāds ir labākais veids, kā to prezentēt?

• Norādiet parauga lielumu: Paziņojiet, cik daudz detaļu tika izmērītas un kādā laika posmā (piemēram, ievērojamā ražošanas sērijā).
• Uzskaitiet pētītās īpašības: Koncentrējieties uz īpašajām īpašībām no jūsu kontroles plāna — tām, kas saistītas ar galvenajām produkta funkcijām vai augsta riska PFMEA elementiem.
• Sniedziet spējas indeksus: Iekļaujiet Cp, Cpk vai citus indeksus atbilstoši klienta prasībām vai AIAG PPAP rokasgrāmatai. Neizdomājiet vai nepieņemiet mērķus bez pamatojuma; vienmēr vadoties pēc klienta vai AIAG norādījumiem.
• Paskaidrojiet kontekstu: Īsumā aprakstiet procesa apstākļus un apakšgrupas (piemēram, maiņa, mašīna, operators), ja tāda informācija ir pieejama.
• Kopējiet rezultātus: Ja rādītāji atbilst prasībām, to norādiet. Ja nē, attiecīgajā kontroles plānā atsaucieties uz korektīvajiem pasākumiem vai pastiprinātajiem kontroles elementiem.

MSA kopsavilkumi, kas izturējuši pārbaudi

Mērījumu sistēmas analīze (MSA) nodrošina, ka jūsu dati ir uzticami. ppap ražošana , neuzticams mērinstruments var sabojāt pat vislabāko procesu. Tātad, ko iekļaut jūsu MSA kopsavilkumā?

• Aprakstiet pētījumu: Norādiet, vai tas ir mērinstrumenta atkārtojamības un reproducējamības (GRR) pētījums mainīgiem datiem vai atribūtu vienošanās pārbaude derīgs/nederīgs kontrolei.
• Sarakstā iekļautie mērinstrumenti un pazīmes: Identificējiet, kuri mērinstrumenti tika pētīti un kuras produkta pazīmes tie mēra.
• Kopsavilkuma rezultāti: Ziņojiet, vai mērīšanas sistēma atbilst klienta vai AIAG pieņemšanas kritērijiem. Izvairieties minēt skaitliskos slieksņus, ja tie nav norādīti atsauces materiālos.
• Identificēt variācijas avotus: Ierakstīt veiktos pasākumus, ja konstatēta būtiska operatora, aprīkojuma vai metodes variācija.
• Kalibrēšanas atsauce: Apstiprināt, ka visi mērinstrumenti ir kalibrēti un tos var izsekot līdz standartiem.

SPC plāni saistīti ar PFMEA riskiem

Statistikas procesa vadība (SPC) ir process, kā jūs reāllaikā uzraugāt un reaģējat uz procesa variāciju. Bet kā jūs saistāt SPC ar savu riska analīzi un vadības plānu?

• Kartēt PFMEA ar SPC: Identificēt augsta riska bojājumu režīmus savā PFMEA un nodrošināt, ka tiem kontrolplānā atbilst attiecīgi SPC kontroles pasākumi.
• Norādīt diagrammu tipus: Norādīt, kāda veida kontroles diagrammas (piemēram, X-bar/R, p-diagramma) tiek izmantotas katram raksturlielumam.
• Iestatiet biežumu un parauga lielumu: Norādiet, cik bieži tiek savākti un pārskatīti dati, kā noteikts ar klienta vai nozares standartiem.
• Iezīmējiet reakcijas plānus: Aprakstiet, ko darīt, ja punkts ir ārpus kontroles — eskalācijas soļi, ierobežošana un nekavējoši korektīvie pasākumi.
• Dokumentējiet izsekojamību: Vadoties pēc revīzijas vajadzībām, glabājiet SPC datu žurnālu, kas saistīts ar konkrētām ražošanas partijām, operatoriem vai mašīnām.

Balstoties uz klienta kritērijiem AIAG rokasgrāmatā vai konkrētajos klienta nosacījumos, ziņojiet par spējas indeksiem un MSA rezultātiem, neaizstājot tos ar pieņemtām slieksnes vērtībām.

Kāpēc izsekojamība un konteksts ir svarīgi

Revīzijas speciālisti un klienti, pārbaudot jūsu PPAP, grib redzēt vairāk nekā tikai skaitļus — viņi grib redzēt loģisku saistību no riska (PFMEA) līdz kontrolei (Kontroles plāns) un pierādījumiem (SPC/MSA). Piemēram, ja jūsu PFMEA identificē kritisko izmēru kā augsta riska, tad jūsu kontroles plānā jābūt norādītiem paplašinātiem pārbaudes pasākumiem, jūsu MSA jāapliecina mērinstrumenta uzticamība un jūsu SPC jāparāda nepārtraukta uzraudzība. Šī izsekojamība ir būtība kas ir ppap kvalitātē un kas padara jūsu iesniegumu gatavu revīzijai.

Pārbaudes saraksts: Kas jāiekļauj statistiskajiem pierādījumiem PPAP

• Spējas pētījumu kopsavilkumi visām speciālajām raksturojām
• MSA (GRR/atribūtu) rezultāti visiem kritiskajiem mērījumiem
• SPC kontroles saistītas ar PFMEA augsta riska elementiem
• Skaidri reakcijas un eskalācijas plāni situācijām, kad process ir ārpus kontroles
• Visu datu izsekojamība produktam, procesam un mērīšanas sistēmai

Iesniedzot statistiskos pierādījumus šādā strukturētā, klienta prasībām atbilstošā veidā, jūs ne tikai izpildīsiet prasības ppap meaning manufacturing bet arī veidosiet uzticību starp klientu un iekšējām komandām. Nākamais solis — aplūkot, kā šie statistikas rīki saistīti ar ikdienas lomām un lēmumu pieņemšanu reālās APQP un PPAP operācijās.

Ieviest APQP un PPAP reālās darbībās

Vai jūs kādreiz esat brīnījies, kā visu teoriju par apqp and ppap process pārvērst ikdienas praksē? Zināt soļus ir viens, bet pavisam kas cits ir tos realizēt ražotnē, inženieru sapulcēs un klientu atsauksmju laikā. Apskatīsim, kā lomas, kontroles punkti un lēmumu pieņemšanas rīki pārvērš APQP un PPAP no papīra darba dzīvā, kvalitāti virzītā procesā.

Lomas un atbildības visā dzīves ciklā

Iedomājieties jauna produkta izlaišanu. Kas ko dara un kad? Veiksmīga APQP un PPAP īstenošana balstās uz starpnozaru komandu, kur katrs dalībnieks atbild par konkrētiem rezultātiem un apstiprinājumiem visā procesā. Šeit ir piemērs, kā parasti tiek sadalītas atbildības:

Praksē šīs lomas var atšķirties atkarībā no jūsu organizācijas vai klienta prasībām, taču svarīgs ir skaidrs atbildības noteikums. Piemēram, APQP inženieris parasti vadī FMEA pārskatīšanu un koordinē dokumentāciju, savukārt piegādātāja kvalitātes nodrošina, ka iesniegumi atbilst klienta sagaidījumiem ( atsauce ).

Iekšējie pārskatīšanas punkti, kas novērš darba pārstrādi

Skana pazīstama? Jūs pabeidzat savu PPAP, iesniedzat to un saņēmāt atpakaļ dēļ trūkstošiem vai nesaskaņotiem dokumentiem. Lai to izvairītos, efektīvas komandas izmanto iekšējas vārtu sistēmas — pārskatīšanas punktus, kas ķer problēmas pirms tās sasniedz klientu. Šeit ir optimizēta pieeja:

1. APQP fāžu pārskati: Katras fāzes beigās sadalītā komanda pārskata un apstiprina piegādājamos rezultātus (piemēram, DFMEA, PFMEA, kontroles plānu).
2. Dokumentu kolēģu pārskati: Komandas dalībnieki pārskata viens otra darbu — atklājot kļūdas vai neatbilstības FMEA, kontroles plānos vai MSA pētījumos.
3. Datu integritātes pārbaudes: Pārliecinieties, ka visi dati (zīmējumi, testu rezultāti, spējas indeksi) ir aktuāli, izsekojami un saskaņoti visos dokumentos.
4. Vadības apstiprinājums: Pēdējie vārti pirms iesniegšanas klientam — nodrošinot, ka visi nepieciešamie elementi ir klāt un precīzi.

Iekļaujot šos pārbaudes punktus savā apqp ppap programmatūrā vai manuālajā darba plūsmā, jūs samazināt dārgas pārstrādes darbus un palielināt pirmās izgājuma apstiprinājuma likmi.

Pareizā PPAP līmeņa izvēle

Ne visām detaļām vai izmaiņām nepieciešams vienāds pārbaudes līmenis. Pareizā PPAP iesniegšanas līmeņa izvēle ir svarīgs lēmums — tas balansē starp risku, sarežģītību un klienta sagaidām. Šeit ir praktiska lēmumu matrica, kas palīdzēs jūsu komandai. Viens vienmēr atcerieties: Pielāgojieties klientam specifiskajiem prasījumiem.

Pielāgojieties klientam specifiskajiem prasījumiem.

Pārbaudes saraksts: Kā APQP un PPAP darbojas jūsu komandas labā

1. Noteikt skaidru atbildību par katru piegādi — izmantot RACI matricu un regulāri to pārskatīt, kamēr projekti attīstās.
2. Integrējiet iekšējos pārbaudes katrā APQP fāzē un pirms PPAP iesniegšanas.
3. Izmantojiet lēmumu matricu, lai izvēlētos PPAP līmeņus atkarībā no riska un maiņas veida.
4. Izmantot apqp apmācība un aiag apmācība resursi, lai jūsu komandas prasmes būtu asas un procesi atjaunināti.
5. Nepārtraukti pārskatiet iegūtās mācības, lai uzlabotu savu apqp and ppap process nākotnes projektiem.

Operacionalizējot šīs prakses, jūs pamanīsiet mazāk pēdējā brīža pārsteigumu un drošākas klientu apstiprinājumus. Tālāk aplūkosim, kā izmērīt un ziņot par jūsu APQP/PPAP sniegumu, izmantojot rīcinošus KPI un informācijas paneļus.

KPI un ziņošana, kas paaugstina apstiprinājumus

Kad jums jāpārvalda vairāki PPAP vai jāuzrauga APQP projekti, kā jūs zināt, vai jūsu process patiešām ir efektīvs? Iedomājieties jauna produktu palaišanu ppap automotive komponentu—vai nebūtu noderīgi, ja būtu informācijas panelis, kas uzrauga ne tikai pabeigšanu, bet arī kvalitāti un ātrumu? Aplūkosim galvenos snieguma rādītājus (KPI) un atskaites formātus, kas nodrošina skaidrību, atbildību un nepārtrauktu uzlabošanos jūsu apqp ppap programmā.

Galvenie KPI rādītāji APQP un PPAP

Efektīva mērīšana sākas ar pareiziem jautājumiem: Vai iesniegumi tiek veikti laikā? Cik bieži tiek saņemtas apstiprinājumu pirmais izlaidums? Kur visbiežāk rodas aizkavēšanās vai pārstrāde? Šie KPI palīdz jums atbildēt uz šiem jautājumiem un panākt labākus rezultātus ppaps pa visas vērtības ķēdes posmiem:

Parauga informācijas panelis vadības apspriedēm

Iedomājieties, kā šos KPI vienkāršā informācijas panelī prezentējat savai vadības komandai. Izmantojiet tendenču bultas, lai uzsvērtu uzlabojumus vai pasliktināšanos, un krāsu kodēšanu, lai brīdinātu par jomām, kas nepieciešama nekavējoša darbība. Ziņošana ik pēc mēneša — ko pārvalda Kvalitātes vai Programmas pārvaldības komanda — nodrošina atbildību un koncentrēšanos uz nepārtrauktu uzlabošanu. Komandām, kas vēlas dziļāk izprast, aIAG PPAP apmācībā spēj sniegt detalizētas norādes, kā interpretēt šos rādītājus, ņemot vērā nozares standartus ( atsauce ).

• Darāmie: Regulāri kopā komandā pārskatiet atslēgas veiksmes rādītājus (KPI) un saistiet darbības tieši ar atklātajām nepilnībām.
• Darāmie: Izmantojiet datus, lai identificētu aizkavēšanās vai noraidījumu pamata cēloņus — pēc tam tos izskatiet APQP fāžu pārskatos.
• Nedarīt: Neievērojiet negatīvas tendences vai pieņemiet, ka klientu atsauksmes vienmēr ir pozitīvas.
• Nedarīt: Negaidiet līdz auditam, lai pārbaudītu dokumentācijas pilnīgumu — iekļaujiet pārbaudes savā ikdienas darbību procesā.

Kā rīkoties, analizējot KPI tendences

Pamanījāt samazinājumu pirmā reizes apstiprinājumos vai pieaugumu auditu neatbilstībās? Ne tikai ziņojiet par to — izmeklējiet. Bieži vien šīs problēmas saistītas ar nepilnīgiem APQP rezultātiem, neskaidrām lomām vai izlaistiem iekšējiem pārskatiem. Izmantojiet savus atklājumus, lai pastiprinātu apmācības, uzlabotu veidnes vai stiprinātu dokumentu kontroles. Tiem, kas pārvalda ppap auto vai ppap automašīna projektus, šo mācību integrēšana novērš atkārtotas kļūdas un palielina uzticību nākotnes iesniegumiem.

Iezīmējot riskus un atšķirības agrāk APQP procesā, jūs novēršat vēlus izmaiņas, pārstrādi un klientu neapmierinātību — pārvēršot mērīšanu par spēcīgu rīku kvalitātei un ātrumam.

Ar disciplinētu KPI uzskaiti un realizējamiem ziņojumiem jūs paaugstināsiet savu apstiprināšanas procesu un radīsiet pamatu pat vēl gludākai PPAP sagatavošanai. Tālāk mēs iziesim soli pa solim cauri PPAP grafikam un pārbaudes sarakstam, lai nodrošinātu, ka katra iesnieguma laiks ir gatavs revīzijai jau no pirmās dienas.

PPAP grafika pārbaudes saraksts un revīzijas drošība

Kad sagatavojat PPAP komplektu, starpība starp gludu apstiprināšanu un satraucošu noraidījumu bieži vien ir atkarīga no laika, atbildības un uzmanības detaļām. Skan sarežģīti? Nevis, ja to sadala skaidros posmos un izmanto pierādītus pārbaudes sarakstus. Vai nu jūs esat jauns PPAP ražošanā, vai meklējat veidu, kā optimizēt nākamo iesniegumu, šis ceļvedis palīdzēs jums panākt rezultātus, kas ir gatavi revīzijai — katru reizi.

PPAP sagatavošanas grafiks un atbildība

1. Projekta noslēgšanas apstiprinājums: Iegūstiet galīgos, apstiprinātos rasējumus un specifikācijas. Apstipriniet, ka visas revīzijas ir fiksētas un komunicētas komandai.
2. Datu vākšana un dokumentu sagatavošana: Sakopojiet procesa plūsmas diagrammas, DFMEA, PFMEA, kontroles plānu un darba instrukcijas. Sāciet mērīšanas sistēmas analīzes (MSA) un spējas pētījumu plānu apkopošanu.
3. Iekšējie pārskati un krusteniskās pārbaudes: Veiciet vienaudžu pārskatus FMEA, kontroles plānam un citiem dokumentiem, lai nodrošinātu saskaņotību un pilnīgumu. Nodrošiniet dokumentu izsekojamību.
4. Paraugu ražošana un datu vākšana: Ražojiet parauga detaļas no ievērojama ražošanas cikla. Savāciet dimensiju rezultātus, materiālu un veiktspējas testu datus un veiciet sākotnējos procesa pētījumus (spēja, SPC).
5. MSA un spējas analīze: Pabeidziet GRR pētījumus un spējas indeksus visām kritiskajām un speciālajām raksturojām.
6. Sagatavojiet atbalsta pierādījumus: Apvienojiet kvalificētas laboratorijas sertifikātus, izskata apstiprinājuma atskaites (ja piemērojams) un pārbaudes līdzekļu dokumentāciju.
7. Daļas iesniegšanas apliecinājuma (PSW) sagatavošana: Aizpildiet PSW veidlapu, nodrošinot, ka visi lauki ir precīzi un atspoguļo faktisko iesniegumu.
8. Pēdējais iekšējais pārskats un parakstīšana: Lūdziet Kvalitātes, Inženierijas, Ražošanas vadību, Piegādātāju kvalitātes inženieri un Programmas vadību pārskatīt un parakstīt PPAP komplektu.
9. Iesniegt klientam: Iesniedziet pilnu komplektu atbilstoši nepieciešamajam PPAP līmenim un klienta specifiskajām prasībām.

Parasti paraksta atbilstoši lomām: Kvalitātes menedžeris, Inženierijas vadītājs, Ražošanas supervizors, Piegādātāju kvalitātes inženieris, Programmas menedžeris.

Pirms iesniegšanas pārbaudes saraksts, lai izvairītos no noraidījumiem

Vēlaties minimizēt pārstrādes risku? Izmantojiet šo kompaktās pārbaudes sarakstu pirms katras PPAP iesniegšanas—īpaši tad, ja tiecaties pēc apstiprinājuma pirmajā kārtā ppap produkcija :

• Visi zīmējumi un dokumenti atbilst pareizajam, klienta apstiprinātajam revīzijas līmenim
• DFMEA, PFMEA un kontroles plāni ir savstarpēji saskaņoti un atsaucas uz tām pašām speciālajām īpašībām
• MSA kopsavilkumi (piemēram, GRR pētījumi) ir iekļauti un atbilst klienta vai AIAG pieņemšanas kritērijiem
• Izmēru rezultāti un materiālu / veiktspējas testu dati ir pilnīgi aizpildīti un tracējami līdz parauga daļām
• Spējas pētījumu kopsavilkumi ir pieejami un atsaucas uz klienta prasībām
• PSW ir pilnībā aizpildīts, parakstīts no autorizētām personām un precīzi atspoguļo iesniegšanas iemeslu un līmeni
• Visas klienta specifiskās prasības un pārbaudes saraksti (ja tie ir sniegti) ir izskatīti un iekļauti
• Kalibrēšanas un kvalifikācijas reģistri visiem pārbaudes palīglīdzekļiem un mēraparātiem ir pieejami

Problēmu novēršana un audits gatavība

Pat ar labāko sagatavošanos var rodas problēmas. Šeit ir visbiežāk sastopamie iemesli, kāpēc PPAP tiek noraidīts, un praktiski soļi, kā tos novērst:

• Nesaskaņotas dokumentu versijas: Pārbaudiet, vai katrs dokuments – sākot no kontroles plāna līdz testu rezultātiem – atbilst jaunākajai zīmējumu versijai. Atjaunojiet un pāriesniedziet vajadzības gadījumā.
• Trūkstoši vai nepilnīgi pierādījumi: Pārskatiet PPAP elementu sarakstu – pārliecinieties, ka nav izlaists neviens dokuments (piemēram, MSA, spējas vai testu rezultāti) vai atzīmēts kā „tiks iesniegts vēlāk”.
• Nesaskaņota FMEA/kontroles plāna saistība: Izsekosiet katru speciālo raksturlielumu no DFMEA caur PFMEA līdz kontroles plānam. Ja raksturlielums tiek izlaists vai pārdēvēts, atjaunojiet visus dokumentus, lai nodrošinātu saskaņotību.
• Testa vai validācijas neveiksme: Ja paraugs neiztur testu, dokumentējiet pamata cēloni, īstenojiet korektīvo pasākumu un pēc nepieciešamības veiciet atkārtotu paraugu ņemšanu. Skaidri norādiet veiktos pasākumus iesniegumā.
• Neievēroti klienta specifiskie prasījumi: Vienmēr pārskatiet iegādes pasūtījumu un klienta norādījumus, lai noteiktu papildu veidlapas, atskaites vai pierādījumus. Skaidri iztirzējiet katru punktu.

Lai būtu gatavs revīzijai, savu iesniegumu organizējiet mapē vai digitālajā mapē ar krustenisko indeksu. Pārliecinieties, ka visi kalibrēšanas un kvalifikācijas ieraksti ir aktuāli un pieejami. Uzglabājiet masterparaugus un pārbaudes palīglīdzekļus tā, kā tas paredzēts, un būt gataviem demonstrēt izsekojamību no PPAP komplekta līdz faktiskiem ražošanas sastāvdaļām.

Savu pirmsiesnieguma pārbaudes sarakstu pielāgojiet klientam specifiskajām prasībām un AIAG PPAP rokasgrāmatai. Tas nodrošina, ka jūsu komplekts nav tikai pabeigts, bet arī atbilst tam, ko sagaida jūsu klients—samazinot noraidījuma vai revīzijas konstatējumu risku.

Saprotot pPAP akronīms —Ražošanas sastāvdaļu apstiprināšanas process—un zināšana kas ir p p a p nozīme ir tikai sākums. Lai apgūtu grafiku, atbildību un revīzijai izturīgus soļus, jūsu komanda panāks panākumus jebkurā pPAP definīciju vai kas ir ppap ražošanā scenārijs. Tagad aplūkosim, kā izvēlēties piemērotu ražošanas partneri, lai atbalstītu jūsu APQP un PPAP ceļojumu.

Izvēlieties partnerus, kas nodrošina PPAP pārliecību

Kad esat gatavi izlaist jaunu produktu vai ienākt regulētā tirgū, pareizas ražošanas partnera izvēle jūsu apqp ppap ceļojumam ir ļoti svarīga. Iedomājieties, ka esat ieguldījis mēnešus attīstībā, tikai lai noskaidrotu, ka jūsu piegādātājs nevar nodrošināt revīzijai gatavu dokumentāciju vai iziet klienta apmeklējuma novērtējumu. Skan stresīgi? Pareizs partners ne tikai samazina šo risku, bet arī paātrina jūsu ceļu uz apstiprinājumu — īpaši nozarēs, kur as9145 un automaģistrāles standarti ir norma.

Ko meklēt APQP PPAP spējīgā partnerī

Ne visi piegādātāji ir vienādi, kad runa iet par kvalitātes plānošanu un pierādījumiem. Šeit ir tas, kas izceļ labākos partnerus APQP, PPAP un pat aerospace apqp prasības:

• IATF 16949 Sertifikāts: Šis ir zelta standarts automaģistrāļu kvalitātes sistēmām. Apstipriniet sertifikāta derīgumu ar izsniedzēju.
• Pierādīti PPAP pakalpojumi: Meklējiet pieredzi veiksmīgām PPAP apstiprinājumu saņemšanām no OEM ražotājiem vai Tier 1 klientiem — iespējas robežās pieprasiet anonimizētus iesniegumu paraugus.
• Integrētas ražošanas iespējas: Partneri, kas piedāvā iekšējas stiepšanas, aukstās veidošanas, CNC apstrādes un metināšanas iespējas, vienkāršo procesu kontroli un dokumentāciju.
• Ātra prototipēšana: Spēja ātri nodrošināt prototipus (runa ir par dienām, nevis nedēļām) palīdz samazināt APQP riskus un saīsināt izstrādes ciklus.
• Sistemātiska dokumentācija: Piegādātāji, kuru kvalitātes pārvaldība saskaņota ar AIAG un as9145 apqp standartiem, labāk spēj atbalstīt gan automašīnu, gan aviācijas projektus.

Komandām, kas tiecas pēc as9145 apmācība vai strādā stingri regulētās nozarēs, ir būtiski sadarboties ar piegādātājiem, kuri saprot aviācijas un aizsardzības programmu unikālās dokumentācijas un procesu validācijas vajadzības [Atsauce] .

Kā viena pakalpojumu sniedzēja iespējas samazina risku

Iedomājieties, ka jums jāpārvalda vairāki piegādātāji katram procesa posmam — štampēšana šeit, metināšana tur, apstrāde ar mašīninstrumentiem citur. Kāds ir risks? Zaudēta izsekojamība, vainas norādīšana, kad rodas problēmas, un grūti uzturams kontroles plāns. Vienvietējie partneri konsolidē šos procesus, padarot vieglāku:

• Uzturēt pilnu izsekojamību no izejmateriāla līdz gatavam izstrādājumam
• Saskaņot FMEA, kontroles plānu un procesa plūsmas dokumentāciju vienotā kvalitātes sistēmā
• Paātrināt atgriezeniskās saites ciklus un korektīvās darbības, saīsinot laiku no prototipa līdz ražošanai

Shaoyi Metal Technology ir piemērs šādai pieejai. Kā IATF 16949 sertificēts ražotājs ar vairāk nekā 15 gadu pieredzi, Shaoyi piedāvā presēšanu, auksto veidošanu, CNC apstrādi un metināšanu — visu vienā vietā. To ātrās prototipēšanas iespējas (līdz pat 7 dienām) un disciplinētā dokumentācija padara to par spēcīgu kandidātu integrētas APQP/PPAP realizācijai, atbalstot gan automašīnu, gan aviācijas prasības. Uzziniet vairāk vietnē Shaoyi Metal Technology .

Partneru tipu salīdzinājums

Piegādātāja verifikācijas jautājumi

• Vai varat nodrošināt derīgu IATF 16949 sertifikātu un neseno revīzijas ziņojumus?
• Vai jums ir pieredze PPAP iesniegumos OEM ražotājiem vai Tier 1 klientiem?
• Vai visi ražošanas procesi tiek veikti uzņēmumā vai iznomāti ārēji?
• Kāds ir jūsu parastais prototipa izstrādes laiks, un vai varat atbalstīt ātras iterācijas?
• Kā jūs saskaņojat dokumentāciju ar AIAG un as9145 apqp standartiem?
• Vai jūsu komandas ir apmācītas APQP, PPAP un as9145 apmācība prasmēs?
• Kādas sistēmas izmantojat, lai nodrošinātu dokumentu izsekojamību un izmaiņu kontroli?

Izvirzot šos jautājumus un rūpīgi pārbaudot katras partnerattiecības iespējas, jūs izveidosiet piegādes ķēdi, kas ne tikai atbilst šodienas apqp ppap vairogā, bet arī gatavs nākotnes prasībām automaģistrālēs, aviācijā un citur. Tālāk mēs pabeigsim ar koncentrētu darbības plānu, lai palaidtu jūsu APQP/PPAP programmu un izveidotu kontaktus ar pareizajiem resursiem turpmākai panākumiem.

Rīkojieties ar koncentrētu APQP PPAP plānu

Gatavs pielietot savas zināšanas par apqp ppap praksē? Iedomājieties, ka taisāties palaist jaunu produktu vai jums nepieciešams uzlabot kvalitātes sistēmas tuvojošos klienta auditam. Ar ko sākt un kā nodrošināt, ka nekas nepaliek nepamanīts? Sadalīsim to vienkāršā, realizējamā plānā — plānā, kuru var pielāgot jebkuram projektam, vai nu esat jauns APQP lietotājs vai vēlaties uzlabot esošo procesu. apqp and ppap vai meklējat iespēju uzlabot pašreizējo procesu.

Darbības plāns jūsu APQP un PPAP programmas palaišanai

1. Saskaņojiet klienta specifiskās prasības (Atbildīgais: Programmas vadītājs)
   Pārskatiet visu klienta dokumentāciju un līgumus, lai precizētu APQP fāžu, PPAP līmeņu un pierādījumu sagaidāmās vērtības. Šis solis ir pamats tam, lai izpildītu to, ko klienta acīs nozīmē APQP.
2. Izveidojiet savu šķērsgriezuma komandu un RACI (Atbildīgais: Kvalitātes vadītājs)
   Apvienojiet komandu, kurā pārstāvēti inženierija, kvalitāte, ražošana un piegādātāju kvalitāte. Noteikts skaidrs RACI matricas modelis, lai katrs zinātu savu lomu katrā APQP un PPAP rezultātā.
3. Sākotnējie veidnes no AIAG rokasgrāmatām (Atbildīgais: APQP vadītājs)
   Sāciet ar veidnēm un pārbaudes sarakstiem no oficiālajām AIAG APQP un PPAP rokasgrāmatām. Tas nodrošina, ka jūsu dokumentācija atbilst nozares standartiem un vienkāršo gan iekšējās pārskatīšanas, gan nākotnes ppap kursu dalību.
4. Plānojiet iekšējos APQP posmus un priekš-PPAP pārskatīšanu (Atbildīgais: Projekta vadītājs)
   Iezīmiet galvenos APQP posmu vārtus un izveidojiet pirms-PPAP pārskatīšanas sesijas. Tas palīdz agrīnā stadijā identificēt problēmas, samazināt pārstrādi un nodrošina, ka projekts virzās uz priekšu, lai iegūtu apstiprinājumu pirmajā kārtā.
5. Apstipriniet iesniegšanas grafiku ar atbildīgo personu (Atbildīgais: Programmas vadītājs)
   Noteikti skaidrus termiņus katram piegādājamam rezultātam, norādiet atbildīgos īpašniekus un sekot progresam. Izmantojiet informācijas paneļus vai projekta izsekošanas rīkus, lai uzturētu redzamību un atbildību visā komandā.

Panākumi ar APQP un PPAP tiek sasniegti, ievērojot disciplinētu plānošanu, skaidru atbildību sadali un apņemšanos nepārtrauktai mācīšanās. Plānojiet kvalitāti iekšā, pierādiet spēju ārā un vienmēr turiet klienta balsi procesa centrā.

Resursi un nākamie soļi

Vai domājat, kā padziļināt jūsu komandas ekspertīzi vai palikt aktuālā attīstības standartos? Apsveriet šos nākamos soļus:

• Izmantojiet AIAG e-mācību moduļus pamatzināšanu iegūšanai un nepārtrauktai prasmju attīstībai. Daudzas organizācijas piedāvā apqp apmācība tiešsaistē bez maksas vai kā daļu no plašākām kvalitātes iniciatīvām.
• Iedrošiniet komandas dalībniekus turpināt apqp sertifikācija tiešsaistē vai iesaistieties mērķtiecīgā ppap kursu praktiskai, praktiskās pieredzes ieguvei.
• Kad iekšējie resursi ir ierobežoti, sadarbojieties ar kvalificētu, IATF 16949 sertificētu ražotāju. Piemēram, Shaoyi Metal Technology nodrošina pilna cikla ražošanu, ātru prototipēšanu (jau pēc 7 dienām) un gatavus auditam dokumentus vienā vietā — palīdzot jums paātrināt spēju pierādījumu iegūšanu un samazināt riskus. Uzziniet vairāk vietnē Shaoyi Metal Technology .
• Palieciet informēts par nozares jaunumiem, jaunajām AIAG rokasgrāmatu versijām un labākajiem prakses standartiem, kas tiek dalīti kvalitātes forumos un tīmekļa semināros.

Ievērojot šo koncentrēto darbības plānu, jūs ne tikai atbildēsiet uz jautājumu, ko apzp nozīmē praktiskā nozīmē, bet arī izveidosiet stabīlu, klientu vajadzībām atbilstošu kvalitātes sistēmu. Vai nu esat tikko uzsākuši savu ceļu vai pilnveidojat nobriedušu procesu, nepārtraukta uzlabošana un pareizie partneri ir jūsu panākumu atslēgas apqp nozīme ražošanā un tālāk.