Nuo maketo iki gamybos: kaip pasirinkti štampavimo partnerį, nekeičiant jo

Keisti partnerius tarp maketo ir masinio metalo štampavimo yra ne tik nepatogu. Tai sukelia brangius vėlavimus, kokybės neatitikimus ir inžinerinį darbą iš naujo, kuris gali sutrukdyti jūsų projekto grafikui. Be to, sąskaitos, kurios ateina po partnerio keitimo, retai būna tie, kurių kas nors tikėjosi.

Rasti plieno štampavimo partnerį, kuris gebėtų skaluoti nuo mažo tūrio metalo štampavimo iki pilnos gamybos, reiškia mažiau perduodamų užduočių, geresnę kokybės kontrolę ir greitesnį kelį į rinką. Viską apimantis partneris sujungia projektavimą, prototipavimą ir gamybą vienoje sistemoje, todėl pašalinamas žinių perdavimas, kuris prarandamas kiekvieną kartą, kai darbai perduodami iš vieno tiekėjo kitam.

Ši instrukcija apima galimybes, kurias reikia ieškoti, klausimus, kurie atskleidžia tikrus gebėjimus priešingai nei tik pasitikėjimą, bei įspėjamuosius ženklus, kurie numato problemas dar prieš pirmąją gamybos seriją.

Pagrindiniai dalykai

Teisingo štampavimo partnerio pasirinkimas nuo pat pradžių pašalina brangius sutrikimus, susijusius su tiekėjų keitimu vidurio projekto metu. Štai kas yra svarbiausia:

• Štampavimo partnerių keitimas vidurio projekto metu kainuoja daugiau nei nutraukimo mokesčiai  — jums teks perdirbti projektą, nustatyti naujas terminų ribas, susidurti su kokybės neatitikimais ir potencialiais intelektinės nuosavybės savininkystės ginčais dėl štampavimo įrankių projektų.

• Prototipo ir gamybos perėjimo etapas – tai vieta, kur programos žlunga  — minkštosios įrankinės ir kietintos progresyvinės štampavimo formos neapsiriboja detalės taip pat, todėl detalės, kurios išlaiko visus prototipų tikrinimus, vis tiek gali nukrypti masinėje gamyboje.

• Patikrinkite penkias būtinas galimybes prieš pradėdami įsipareigojimą  — vidinė įrankinės kūrimo galimybė, mastelio keitimas nuo mažų iki didelių gamybos apimčių, integruotos antrinės operacijos, kokybės sertifikavimas (automobilių programoms – IATF 16949) ir greitas, konkrečius DFM pasiūlymus.

• Įrangos asortimentas yra svarbesnis nei rinkodaros teiginiai  — paklauskite tikrosios presų naudingosios apkrovos ribų ir patvirtinkite, kad jūsų detalėms skirtas presas iš tikrųjų egzistuoja, o ne remkitės bendrais galimybių teiginiais.

• Raudonieji vėliavėliai kainų pasiūlymo etape numato gamybos problemas  — neaiškūs kokybės paaiškinimai, įrankinės priežiūros perdavimas trečiosioms šalims, nebuvimas įrodymų apie mastelio keitimą ir bloga komunikacija visi rodo būsimą partnerystės nesėkmę.

Štampavimo partneris, kurį pasirenkate šiandien, nulemia, ar jūsų produktas bus paleistas laiku ar įstrigs tiekėjų keitimo „limbo“ būsenoje. Išsamiai įvertinkite galimybes iš anksto, pirmenybę teikdami integruotoms galimybėms, o ne žemiausiai štampavimo įrankių kainai, ir reikalaukite skaidrumo dėl įrangos, procesų ir kokybės sistemų prieš pasirašydami bet kokius dokumentus.

Kodėl svarbu nuoseklumas nuo prototipo iki gamybos

Paslėptos sąnaudos, keičiant partnerius vidurio projekto metu

Atsisakydami štampavimo partnerio vidurio programos metu, nutraukimo mokesčiai yra tik paviršinės sąnaudos. Jums teks atlikti naują bandymų parinkimą nuo pradžių, pakartotinai kurti šablonus ir galbūt prarasti avansines medžiagų įmokas. Kiekvienas naujas gamintojas naudoja skirtingus procesus, įrangą ir tolerancijas, todėl projektavimo detalės turi būti pritaikytos konkrečiai jo darbo eigai.

Intelektinės nuosavybės teisė taip pat sukelia trintį. Jūsų išvykstantis partneris gali atsisakyti perduoti technologijų rinkinių, šablonų ar įrankių projektų, jei jūsų pradinėje sutartyje nebuvo aiškiai nurodyta, kam priklauso šie dokumentai. Jis gali laikyti šiuos turto objektus savo nuosavybe. Galite būti priversti viską kurti iš naujo ir už tai sumokėti dvigubai.

Terminų perkėlimas paveikia stipriau, nei dauguma komandų tikisi. Jūsų naujasis partneris turi laiko suprasti jūsų produktą, užsakyti medžiagas, pagaminti pavyzdžius, juos patobulinti ir įtraukti gamybą į savo grafiką. Šis sutrikimas sukels praleistus pirminius užsakymus, sutrikusius pardavimų prognozavimus ir vėluojančius paleidimus. Kai gamyba yra paskirstyta tarp kelių tiekėjų, kokybės svyravimai tampa neišvengiami – o jūsų galutinis klientas nekaltins gamyklos dėl nepastovios baigties. Jis kaltins jūsų prekės ženklą.

Finansinė logika paprasta: kiekvienas įrankių investicijų doleris, kurį jūs nurašote, yra doleris, kurį reikia atgauti iš detalės kainos. Todėl įrankių investicijų grąžinimo laikotarpis reikalauja daugiau dėmesio tiekėjų atrankos metu nei pagrindinė įrankių kainos pasiūlymo eilutė.

Kaip vieno tiekėjo programos sumažina riziką ir terminus

Integruotas štampavimo partneris sujungia prototipavimą, įrankių projektavimą ir gamybą vienoje sistemoje. Šis požiūris užtikrina greitesnį ryšį, griežtesnę kokybės kontrolę ir trumpesnius pristatymo laikus. Kai įrankiai ir gamyba yra viename vietoje, nėra kam kaltinti: žmonės, kurie suprojektavo štampą ir jį naudojo, yra tie patys, kurie nustato problemą.

Partneriai, kurie prižiūri savo įrankius, atsako į remonto klausimus be reikalo tikrindami kitos įmonės kalendorių. Parduotuvė, kuri subrangos įrankių priežiūrą, iš esmės siūlo jums trečiosios šalies reakcijos laiką – nepaisant to, ar tai aiškiai nurodyta, ar ne; be to, štampų taisymai, vykdomi per išorinį tiekėją, sukelia vežimo delsas, papildomus atsargas ir rūšiavimo išlaidas, kurių nebuvo pradinėje kainos pasiūlymo eilutėje.

Programos, kurios efektyviai auga, nėra tos, kurios rado pigiausią įrankį. Tai programos, kuriose įrankis, presas ir inžinerinis sprendimas yra pakankamai arti vienas kito, kad problema, aptikta antradienį, būtų išspręsta tą pačią dieną. Tokiu būdu sąnaudų sumažėjimas pasiekiamas perdirbant įrankius, supaprastinant operacijas ir gerinant medžiagos naudingumą – ne mažinant įrankių kainos pasiūlymų.

Kai apimtys keičiasi, partnerystė suyra

Didelės apimties metalo štampavimas kelia iššūkius, dėl kurių daugelis tiekėjų iškrenta iš konkurencijos. Gamybos programos retai reiškia vieno detalės gamybą didžiulėmis apimtimis; dažniau vienoje linijoje gaminama kelios mažos ir vidutinio dydžio detalės vidutinėmis apimtimis, todėl reikia kitokiu būdu planuoti įrankius, preso laiką ir kontrolę.

Laikas tampa svarbiausiu veiksniu. Partneriai, kurie gali atlikti mažo apyvartos plėtojimo darbus, bet negali gaminti serijinės produkcijos, priverčia perėjimą – vėl įvedant visus tiekėjo keitimo rizikos veiksnius labiausiai pažeidžiamuoju programos etapu, būtent tuomet, kai projektas jau užfiksuotas ir paleidimo data nustatyta.

Minkštieji šablonai prieš kietuosius šablonus: kur kaina pradeda kilti

Dauguma nesėkmingų pereinamųjų etapų nuo prototipo prie masinės gamybos yra nekomercinės. Jos yra techninės kilmės ir kyla iš vienos neteisingos prielaidos: minkštieji šablonai ir kietasis progresyvusis šablonas nėra to paties proceso dvi skirtingos greičio lygys. Tai skirtingi procesai, kurie tik atsitiktinai gamina panašaus išvaizdos detalių.

Ką gali ir ko negali užtikrinti minkštieji šablonai

Minkštieji šablonai sukurti greičiui, o ne pakartotiniam naudojimui. Jie dažniausiai naudoja lazeriu supjaustytus lakštus arba lengvai suformuotas dalis kartu su vienastipeniu šablonu, todėl geometrija gali keistis tarp gamybos ciklų be reikalingumo išmesti šabloną. Tai daro juos tinkamiausiu pasirinkimu, kol projektas vis dar kinta.

Minkštos įrankinės negali neapibrėžtai laikyti tikslumo arba apribojimo detalės taip, kaip tai daro gamybos šablonas. Be pilno juostos išdėstymo ir kietintos įrankinės nėra nuoseklaus juostos padavimo, nėra fiksuotos apribojimo krypties ir nėra pakartojamosios atšokimo elgsenos ilgą laiką.

Ką keičia gamybos šablonas

Progresyvusis šablonas keičia detalės mechaniką. Juosta juda per fiksuotas stotis, kiekviena iš kurių pašalina medžiagą arba formuoja geometriją nustatyta tvarka, todėl keičiasi medžiagos tekėjimo būdas ir, atitinkamai, jos atšokimo būdas. Stotys taip pat nustato juostos kryptį ir juostos plotį, kurie neegzistavo prototipo procese.

Praktinė pasekmė: skylų vietos, lenkimo kampai ir plokštumas, kurie buvo priimtini minkštąja įrankine pagamintame pavyzdyje, gali neatitikti brėžinio, kai detalė gaminama progresyviuoju šablonu. Tai yra dažniausia priežastis, kodėl „sėkmingas prototipas“ nepavyksta pirmojo gaminamo gaminio etape.

Metinis apyvartos kiekis, kai kietoji įrankinė atsipildo

Kietieji įrankiai reikalauja tikrųjų išlaidų, todėl sprendimas priimamas remiantis amortizacijos, o ne techninės nuomonės klausimu. Ribinis taškas priklauso nuo detalės: medžiagos naudojimas, stotelių skaičius, preso apkrova ir kontrolės reikalavimai visi jį keičia. Žemiau pateiktoje lentelėje nurodytos struktūrinės skirtumai; kiekio slenkstis turi būti apskaičiuojamas kiekvienai detalei atskirai, o ne priimamas remiantis bendrais įpratimais.

⁺ Planavimo skaičiai — prieš publikuodami patikrinkite juos pagal savo įrankių gamybos įrašus.

Pagrindinės galimybės, kurias turi turėti jūsų štampavimo partneris

Jūsų štampavimo partnerio galimybės lemia, ar jūsų programa sėkmingai auga, ar sustoja esminiuose perėjimo taškuose. Tam tikros pagrindinės kompetencijos atskiria tuos partnerius, kurie gali jums padėti nuo pirmųjų maketų iki masinės gamybos, nuo tų, kurie priverstų jus keisti tiekėją.

Maketavimo ir projektavimo patvirtinimo paslaugos

Geri partneriai patikrina projektus dar prieš tai įsipareigojant gaminti technologinę įrangą. Ieškokite tiekėjų, siūlančių gamybos patogumo projektavimo (DFM) apžvalgas, kuriose būtų nurodytos sąnaudų mažinimo galimybės ir progresyvaus štampo naudojimo įmanomumas dar prieš įsipareigojant konkrečiai technologinei įrangai – taip pat paklauskite, per kiek laiko jie parengia šias apžvalgas, nes DFM atsiliepimų greitis ir išsamumas kainų pasiūlymo etape rodo, kaip vyks bendradarbiavimas.

Maketavimo paslaugos, kurias teikia tas pats inžinerijos tinklas, kuris vėliau kurs gamybinę technologinę įrangą, pašalina žinių perdavimo spragas. Tokia tęstinumas yra tai, kas leidžia greitai kurti metalinių detalių maketus verta daryti tinkamai: ne patį pavyzdį, o inžinerinį failą, kuris perduodamas į šabloną.

Šablonų projektavimas ir vidinė kūrimo veikla

Šablonai projektuojami ir gaminami vidinėje įmonės struktūroje, todėl sutrumpėja pristatymo laikai ir palengvinami greiti projektavimo pokyčiai be būtinybės derintis su išorinėmis įmonėmis. Tą pačią komandą, kuri patvirtina jūsų prototipą, galima įtraukti į progresyvaus šablono gamybą be naujos tiekėjo sąsajos – tai ir yra skirtumas tarp inžinerinio pakeitimo ir pakartotinės kvalifikacijos.

Šablono pristatymo laikas priklauso nuo stoties skaičiaus ir detalės sudėtingumo, todėl reikia prašyti stotis po vieną nurodytų statybos etapų, o ne vieno bendro pristatymo termino. Kai vertinate individualų šablono projektavimą , svarbiausias klausimas – kas turi teises į juostos išdėstymą, nes būtent tame išdėstyme iš tikrųjų išsprendžiamas rizikos klausimas nuo prototipo iki serijinės gamybos.

Mažojo tūrio metalo štampavimas iki didelio tūrio gamybos pajėgumų

Partneriai, kurie tvarko abu gamybos apimčių diapazonus, neleidžia priverstinių perėjimų didinant gamybą. Svarbiausias tikrinimas – ne tai, ar tiekėjas teigia turįs abi galimybes, o tai, ar abiem atvejais taikoma ta pati kokybės sistema ir dirba ta pati inžinerinė komanda. Tiekejas, kuris patvirtinimo gamybos serijas vykdo vienoje vietoje, o masinę gamybą – kitoje, vėl įveda perduodamąjį etapą, kurio būtent ir siekiama išvengti.

Kaip kategorija, lenkiamo plieno paslaugų kurie apima abu gamybos apimčių diapazonus, turėtų galėti pateikti jums tuos pačius pirmojo gaminio ir procesų gebėjimų dokumentus tiek 500 vienetų patvirtinimo gamybos serijai, tiek 500 000 vienetų masinei gamybai.

Antrinės operacijos ir pridėtinės vertės paslaugos

Integruotos antrinės operacijos sumažina tiekėjų sudėtingumą ir apdorojimo etapus. Galimybės turėtų apimti sriegių frezavimą, suvirinimą, įtaisų montavimą, šlifavimą, plovimą, lazerinį pjovimą ir surinkimą, kurie atliekami linijoje, o ne siunčiami į atskirus objektus. Susiejimas sumažina bendrąsias pristatymo sąnaudas ir užtikrina griežtesnę kokybės kontrolę visoje gamybos serijoje, nes detalės tarp tiekėjų neperstatomos į naujas tvirtinimo sistemas ar nepermatuojamos.

Kokybės sistemos ir pramonės sertifikatai

IATF 16949:2016 yra automobilių pramonės kokybės valdymo standartas, kuris turi būti patikrintas, jei vykdote automobilių pramonės programas. Paprašykite paties sertifikato, o ne tik pareiškimo, ir įsitikinkite, kad sertifikavimo apimtis apima gamyklos vietą, kurioje iš tikrųjų bus gaminamos jūsų detalės – grupinis sertifikatas, išskaitantis jūsų gamybos vietą, auditu neturi jokios vertės.

Sertifikavimas yra minimalus reikalavimas, o ne maksimalus. Svarbiau tai, kaip kasdien valdoma kokybė: statistinis procesų valdymas kritinėms charakteristikoms, apibrėžtas PPAP procesas, pirmosios gamybos detalės patikrinimas ir dokumentuotas neatitikčių aktyvavimo mechanizmas. Paprašykite parodyti mūsų kokybės užtikrinimo procesas ir turėtumėte gauti dokumentus, o ne tik būdvardžius.

Prototipo į gamybą perduodamo produkto kontrolės sąrašas

Dauguma rizikos prototipo į gamybą programoje susikaupia trumpame laikotarpyje: nuo projektavimo užšaldymo iki pirmojo gaminio. Jei žemiau nurodyti punktai nebus išspręsti prieš pradedant gaminti gamybos šablonus, vėliau kils matmenų nukrypimai, o tada klaidų taisymo kaštai daugės.

Tai perduodamumo kontrolės sąrašas. Naudokite jį kaip vartus – kiekvienas punktas yra tai, ką gali patikrinti pirkėjas, o ne tai, ką tiekėjas gali tiesiog teigti.

Atskaitos schemos ir brėžinio užšaldymas

Duomenų atrankos nustatymas yra tyliausias visos programos gedimo režimas. Minkštai įrankiuoto pavyzdžio matavimai gali būti atliekami prie bet kurios patogios paviršiaus, tačiau gamybos detalė turi būti fiksuojama taip, kaip nurodyta brėžinyje — tai reiškia, kad atrankos schema brėžinyje turėtų laikytis pripažintos konvencijos, pvz., ASME Y14.5 geometrinio matmenų nustatymo ir leistinų nuokrypių (GD&T) taisyklių, o ne būti sutarta žodžiu pradėjimo susitikime.

Užrakinkite brėžinį prieš pradedant štampo projektavimą, o ne po jo. Kiekvienas vėliau keičiamas matmuo nėra inžinerinis pakeitimas; tai yra įrankių modifikacija, kuri taip pat atitinkamai kainuoja.

Medžiagos partijos ir atšokimo pakartotinis patvirtinimas

Kai formuojamas aukštos stiprumo plienas, medžiaga nebegali būti keičiama tarp skirtingų partijų. Pavyzdžiui, šaltai valcuoto HSLA 340 klasės plieno takumo riba yra apie 370 MPa, tempimo stipris – apie 445 MPa, o ištempimas – maždaug 27 % – šios savybės pakankamai skiriasi tarp ritės, kad pastebimai pasikeistų atšokimas.

Taigi, paprašykite gamybos ritės milimetrinio sertifikato, o ne prototipo ritės, ir tikėkitės, kad paviršiaus grįžtamojo poslinkio kompensavimas bus pakartotinai patvirtintas, o ne tiesiog perkeltas. Paskelbtieji savybių duomenys yra pradinis taškas: tipiškos šaltai valcuotų HSLA 340 mechaninės savybės parodys jums apytikslę vertę, tačiau tik faktinė ritė parodo, ką šablonas turi kompensuoti.

Pirmojo gaminio, koordinačių matavimo mašinos (CMM) ir PPAP 3 lygio įrodymai

Pirmasis gaminys – tai pirmasis taškas, kai matuojamas gamybos procesas, o ne prototipo procesas, todėl jis turi būti visapusiškas. Matmenų ataskaita, apimančia tik tuos elementus, kurie „dažniausiai svarbūs“, nieko nepasako apie tuos elementus, kurie gali nukrypti.

PPAP 3 lygis yra pateikimo lygmuo, kurio dauguma automobilių programų reikalauja, todėl verta paprašyti faktinės pateikiamos medžiagos turinio, o ne tik frazės. Jei tiekėjas negali nurodyti pateikiamų elementų, dokumentacija nevaldoma.

Kaip įvertinti partnerio pasiruošimą prieš įsipareigojant

Paprašykite dabartinių kokybės sertifikatų su jų taikymo sritimi ir auditų datomis prieš sudarydami bet kokį sutarties dokumentą, taip pat patikrinkite, ar taikymo sritis apima gamyklinę, kurioje bus gaminamos jūsų detalės. Toliau veikite už sertifikatų ribų: paklauskite, kaip faktiškai valdoma kokybė naudojant statistinį procesų valdymą, PPAP procedūras, pirmosios detalės patikrinimą bei neatitikčių aptikimo mechanizmus. Sertifikatas – tai teiginys apie sistemą; šie klausimai tikrina, ar sistema veikia praktikoje.

Paklauskite apie jų patirtį nuo prototipo iki serijinės gamybos

Paprašykite atvejo tyrimų ar nuorodų, kuriose būtų parodyta, kaip jie yra perėję nuo prototipo iki serijinės gamybos, ir konkrečiai paklauskite, kas pasikeitė tarp minkštųjų įrankių pavyzdžio ir pirmosios serijinės detalės. Tie tiekėjai, kurie turi tikrą patirtį, atsakys į šį klausimą konkrečiais duomenimis apie orientyrų schemas ir deformacijas po apkrovos pašalinimo; tie, kurie neturi tokios patirties, atsakys tik bendrais žodžiais.

Patikrinkite įrangos asortimentą ir presų našumą

Spaudos sąrašas, pritaikytas jūsų detalei, yra svarbesnis nei svetainėje pateikti teiginiai. Spaudos jėga, stalviršio dydis ir padavimo įrenginio konfigūracija nulemia tai, ar jūsų detalės geometrija gali būti ekonomiškai gaminta, o mažos spaudos linijos negali būti lyginamos su didelėmis, nepaisant to, kaip profesionaliai atrodo galimybių puslapis. Paklauskite, kuri konkreti spauda bus naudojama jūsų daliai gaminti, tada paklauskite, kas nutiks jūsų programai, kai ši spauda bus visiškai užimta.

Taip pat paklauskite apie įrangos techninės priežiūros grafikus ir dokumentaciją, rezervinę galios talpą kritinėms programoms ir kaip pranešama apie nenuspėtą įrangos neveikimą. Mūsų paties gamybos galios talpa apima nuo 160 T iki 1200 T spaudos linijų, kurios apima daugumą automobilių laikiklių ir konstrukcinių detalių gamybą – tačiau svarbiausias klausimas visada yra ne tai, ar diapazonas yra didelis, o tai, ar jis apima jūsų jūsų detalę, o ne tai, ar diapazonas yra didelis.

Įvertinkite jų inžinerinę paramą ir DFM (gamintojo projektavimo) galimybes

Formavimo modeliavimas – tai vieta, kur inžinerinės žinios tampa matomos. Paprašykite natūralių modeliavimo failų arba bent jau išsamaus ataskaitos, kurioje būtų formavimo ribų diagramos ir plonėjimo žemėlapiai, taip pat paklauskite, kokia buvo taikyta atšokimo kompensavimo strategija įrankio geometrijoje. Tie tiekėjai, kurie gali parodyti, kaip jie virtualioje aplinkoje pritaikė štampančiąją plokštę, jau išsprendė problemą, dėl kurios jūs nerimaujate.

Peržiūrėkite medžiagų tiekimą ir pristatymo terminų lankstumą

Stiprūs partneriai palaiko ryšius su aptarnavimo centrais arba gamykliniais gamintojais, o ne skambina įvairioms įmonėms, kai jiems reikia medžiagų. Paklauskite, kokias rūšis jie reguliariai perdirba, kaip tvarkoma medžiagų sertifikavimo ir sekamosios informacijos sistema, kas vyksta, kai tam tikra rūšis tampa ribota, bei ar jie siūlo kokią nors atsargų laikymo ar sandėliavimo schemą jūsų programai.

10 klausimų, kuriuos reikia užduoti prieš priskiriant gamybinį štampą

Tai yra klausimai, kurie atskiria tiekėją, galintį gaminti jūsų detalę serijinėje gamyboje, nuo to, kuris gali tik pateikti pavyzdžių.

1. Kuri komanda sukurs gamybinį šabloną ir ar ta pati komanda peržiūrėjo mano prototipą?

2. Ar galėtumėte parodyti man CMM pirmojo gaminio ataskaitą iš programos, kurią perkėlėte nuo minkštųjų šablonų į serijinę gamybą?

3. Koks jūsų presų naudingumo diapazonas ir kuriuo konkrečiu presu bus gaminama mano detalė?

4. Kaip nusprendėte tarp minkštųjų šablonų, etapinių šablonų ir progresyvių šablonų, remdamiesi mano metine gamybos apimtimi?

5. Pagal kurią orientyrų schemą bus gamintas gaminys ir ar ji atitinka mano brėžinį?

6. Kokį CPK rodiklį įsipareigojate pasiekti kritinėse charakteristikose ir kas pasirašo pradinį procesų tyrimą?

7. Kurias papildomas operacijas vykdote savo patalpose, o kurios yra pavertamos kitoms įmonėms?

8. Koks jūsų šablonų techninės priežiūros intervalas ir ką darysite su mano programa, jei šablonui reikės taisyti?

9. Kaip sprendžiate medžiagos rūšies keitimą ar medžiagų paskirstymo situacijas?

10. Ar pateiksite PPAP lygio 3 rinkinį ir kada jį pateiksite?

Jei norite platesnės struktūros visam tiekimo sprendimui – ne tik įrankių gamybos sutarčiai – ta pati logika taikoma komercinėms sąlygoms, logistikai ir auditų dokumentams mūsų tiekėjo vertinimo patikrinimo sąrašas .

Raudonosios vėliavos, kurios signalizuoja būsimų partnerių problemas

Ribota įranga arba išorėje vykdomos operacijos

Įmonė, kuri išorėje vykdo įrankių priežiūrą, jums pateikia trečiosios šalies atsakymo laiką, nepaisant to, ar ji atskleidžia šią sutartį, ar ne. Kalibravimo taisymai, perduoti išoriniam tiekėjui, sukelia vežimo delsas, reikalauja papildomų atsargų ir rūšiavimo išlaidų, kurios niekada neatsispindi pradinėje pasiūlymo kainoje. Tuo tarpu įmonės, kurios priežiūrą vykdo savo patys, atsako į remonto klausimus be reikalo tikrindamos kitos įmonės kalendorių.

Nėra patirties didinant gamybą nuo mažų iki didelių apimčių

Sėkmingi prototipai nepatvirtina didelio gamybos apimties galimybių. Serijinė detalė turi išlaikyti tą patį formavimo ciklą šimtus tūkstančių kartų be įtrūkimų, plyšimų ar nuokrypių nuo leistinų nuokrypių ribų, o tai pasiekti reiškia aptarti lenkimo spindulius, skylų vietą ir medžiagos parinkimą su žmonėmis, kurie iš tikrųjų sukurs įrankį.

Partneriai, neturintys patirties didinant gamybą, negali numatyti įrankių nusidėvėjimo modelių ar procesų nuokrypių, kurie pasireiškia tik esant didelėms apimtims. Laikykite frazę „mūsų prototipas buvo tobula“ kaip nepatvirtintą teiginį, o ne kaip įrodymą.

Trūksta kokybės dokumentacijos ar sertifikavimo

Neaiškūs atsakymai kokybės aptarimuose atskleidžia procesų spragas. Tiekiamasis įmonės atstovas gali teigti, kad detalės „tikrinamos reguliariai“, nepaaiškindamas, kaip nustatoma tikrinimų dažnumas ar kaip jis fiksuojamas, kas dažniausiai reiškia, kad rašytinė kokybės sistema ir kasdieninė praktika veikia nevienodai. Pasibaigusios galiojimo ar nepatikrinamos sertifikatų kopijos reikalauja papildomos paaiškinimų, o ne automatinio priėmimo; be to, sertifikatas, kurio taikymo sritis neapima jūsų gamybos įmonės, nieko neįrodo.

Prasta komunikacija kainų pasiūlymo etape

Sudėtingos detalės, kurioms pateikiamas kainų pasiūlymas be pakankamos medžiagos, nuokrypių ar apimties informacijos, rodo netinkamą discipliną. Taip pat netinkama disciplina – tiekiamosios įmonės įsipareigojimas laikytis labai siaurų nuokrypių, dar neperžvelgus geometrijos, ar negalėjimas paaiškinti, kodėl pasirinkta tam tikra įrankių strategija. Nepaprastai žemas kainų pasiūlymas, kuriame nenurodytos prielaidos dėl įrankių, tikrinimų ar proceso, nėra naudingas sandoris – tai neįkainotas rizikos elementas.

Joks iš šių signalų paties nepašalina tiekėjo. Visi jie turi būti išspręsti prieš pradedant įrankių gamybą ar masinę gamybą.

Išvada

Dabar turite viską, ko reikia, kad pasirinktumėte štampavimo partnerį, kuris augtų kartu su jūsų programa – nuo prototipo iki didelės gamybos apimties. Darbas, kurį atliekate vertindami galimybes, sertifikatus ir ankstesnius pasiekimus, atsiperka pašalinant brangius vidurio projekto perėjimus – taip pat užtikrinant, kad inžineriniai ž знaniai liktų susiję su detalėmis, o ne būtų prarasti keičiant tiekėją.

Susitelkite į partnerius, kurie jungia įrankių gamybą ir gamybą po vienu stogu, kurie parodo juostos išdėstymą, o ne tik apibūdina jį, ir kurie atsako į tikslumo klausimus CPK duomenimis, o ne tik įsitikinimu. Jūsų terminai, kokybės nuoseklumas ir pelningumas visi atspindės šį pasirinkimą.

Ar esate pasiruošę išbandyti savo programą praktikoje? Siųskite mums savo STEP arba IGES failus nemokamos gamybai tinkamo projektavimo (DFM) apžvalgos atlikimui, kurioje vertinama šablonų gamybos įmanomumas ir pereinamasis planas nuo minkštųjų šablonų prie kietųjų šablonų – gaukite nemokamą DFM analizę .

Dažniausiai užduodami klausimai

Klausimas 1. Kokie yra pagrindiniai rizikos veiksniai keičiant štampavimo partnerius tarp prototipo ir serijinės gamybos etapų?

Partnerių keitimas viduryje projekto sukelia keletą brangių iššūkių, įskaitant nutraukimo mokesčius, dubliuotą šablonų kūrimą, prarastus medžiagų avansus bei terminų perplanavimą. Taip pat susidursite su kokybės nestabilumu tarp serijų, galimais intelektinės nuosavybės savininkystės ginčais dėl šablonų projektų ir naujam partneriui reikės visiškai iš naujo išmokti jūsų produkto techninius reikalavimus.

Klausimas 2. Kokias būtinas galimybes turėtų turėti štampavimo partneris, kuris gebėtų tvarkyti tiek prototipavimą, tiek didelės apimties gamybą?

Jūsų idealus partneris turėtų siūlyti vidinį įrankių projektavimą ir kūrimą, galėti atlikti tiek mažo, tiek didelio tūrio štampavimą, integruotas antrines operacijas, pvz., suvirinimą ir surinkimą, bei projektų patvirtinimo paslaugas, įskaitant DFM peržiūras. Automobilių programoms jie taip pat turėtų turėti IATF 16949 sertifikatą, apiman­tį gamyklos padalinį, kuris gamins jūsų detalių.

Klausimas 3. Kaip galima patikrinti štampavimo partnerio gebėjimą mastuoti nuo prototipo iki serijinės gamybos prieš pasirašant sutartį?

Paprašykite atvejo tyrimų, kurie parodytų įrodymus apie programų mastelio didinimą nuo prototipo iki masinės gamybos. Patikrinkite, ar jų įrangos asortimentas ir presų našumas atitinka jūsų detalių reikalavimus, peržiūrėkite jų medžiagų tiekimo ryšius ir įvertinkite jų DFM atsiliepimų kokybę kainų pasiūlymo etape. Patikrinkite, ar jų sertifikavimo sritis apima būtent tą gamyklos padalinį, kuris gamins jūsų detalių.

Klausimas 4. Kokie įspėjamieji ženklai rodo, kad štampavimo partneris gali sukelti problemų gamybos metu?

Pagrindiniai raudonieji žiburiai apima kritinių operacijų, pvz., įrankių priežiūros, perdavimą kitoms įmonėms, trūkumą patirties perėjime nuo mažų prie didelių gamybos apimčių, negalėjimą pateikti išsamių kokybės dokumentų ar galiojančių sertifikatų bei prastą komunikaciją kainų pasiūlymo parengimo metu. Partneriai, kurie pateikia kainų pasiūlymus sudėtingiems detalių gamybos elementams, neįvardydami pakankamai klausimų dėl medžiagų, leistinų nuokrypių ar gamybos apimčių, dažniausiai neturi disciplinos, reikalingos gamybai.

Klausimas 5. Kodėl svarbu, kad štampavimo partneris turėtų įrankių gamybos pajėgumus savo patalpose?

Įrankių gamyba savo patalpose sutrumpina pristatymo laikus ir leidžia greitai keisti projektavimą be reikalingumo derintis su išorinėmis įmonėmis. Kai ta pati komanda, kuri patvirtino jūsų prototipą, taip pat gaminama ir prižiūri gamybos įrankius, žinių perdavimo spragos pašalinamos, o problemų sprendimas vyksta greičiau. Partneriai, kurie įrankių gamybą perduoda trečiosioms šalims, sukelia vėlavimus, papildomas išlaidas ir komunikacijos kliūtis.