As fabricantes de coches teñen que decidir un método para producir pezas cando chega a hora de fabricalas para os coches — necesitan escoller o método de producción máis adecuado que asegure a súa capacidade para desenvolver produtos duradeiros, de alta calidade e económicamente eficientes. A forxa por inxección é un dos procesos máis excelentes que poden utilizar. A forxa por inxección é un procedemento para verter metal quente e encher o molde coa forma desexada. É un gran proceso na fabricación de pezas de coche, xa que ten varias vantaxes que poden axudar a todos no proceso de fabricación. As vantaxes da forxa por inxección son tan numerosas que provedores de estampado de metal automotivo é unha elección notábel para a fabricación de compoñentes de automóviles. E a razón principal é que produce pezas moi precisas e exactas. O fundición en chapa require que a chapa usada no molde sexa moi precisa. Como resultado, cada peça fabricada se replica exactamente da mesma forma que a anterior. Tal consistencia é vital para evitar desigualdades ou erros que poderían producirse ao usar métodos alternativos para fabricar pezas.
Otra cousa boa da forxeado é que permite aos fabricantes crear pezas con formas complexas. Isto implica o uso dun molde, que pode ser diseñado en varias formas para fabricar compoñentes con características únicas e tamén complexidades. O deseño de formas complexas permite así estampado de chapa automotiva a produción de pezas que son sólidas pero funcionais e robustas pero fiables. Estas características son extremadamente útiles no mundo automotriz porque os compoñentes automóviles teñen que soportar moita maltratamento mentres protexen a seres humanos. A pesar de que o forxeado é unha gran forma de crear compoñentes nun vehículo, non perde a competición que os fabricantes teñen que escoller. Algunhas destas outras métodos son forxeado en arena, forxeado por inversión e forja. Mentres que estas técnicas tamén poden obter pezas ben, non poden alcanzar a precisión e exactitude que se obtén co forxeado.
Por exemplo, o forxeado en arena usa un molde de arena compactada que estampación metalica para vehículos motorizados rodeia un patrón. Este é un método máis sinxelo de formación e, en xeral, é máis fácil de levar a cabo, pero é menos preciso que a inxección en molde de metal. No entanto, para a inxección de inversión tomamos un patrón de cera e despois o cubrimos con unha capa de cerámica. Isto permite crear xeometrías máis complexas que as que se poden producir coa inxeición en arena, pero aínda así non é tan precisa como a inxeición en molde de metal.
A inxección de aluminio é unha das materias primas máis escollidas para os componentes de carros. O aluminio é lixeiro, forte e resistente á corrosión, o que o fai peza de forja automotriz o material perfecto para pezas automóviles. O aluminio tamén é barato, o que o fai fácil de traballar. O zinco tamén é un material amplamente utilizado na inxeición. O zinco ten alta resistencia, boa durabilidade e pode ser electroplacado facilmente para mellorar a súa aparencia superficial.
A inxeición de metal ten un futuro brillante no sector automóvil, xa que novos materiais e métodos de procesamento están en constante desenvolvemento. Por exemplo, Shaoyi desenvolveu estampación de compoñentes automotrices un proceso único que combina a forja por inxección e a impresión 3D. Esta técnica permite deseñar pezas duradeiras con novas formas e alta precisión, o que ofrece moitas oportunidades ás fabricantes de coches.
A nosa empresa, que ocupa máis de 10.000 metros cadrados e está centrada na fabricación de pezas metálicas para máis de 30 marcas de automóbiles, conta con máis de 15 anos de experiencia no sector. Empregamos técnicas de procesamento de vanguardia como a estampación, o maquinado por CNC, a fabricación de moldes e a colada en suxección para asegurarnos de que cada produto cumpra os máis altos estándares de calidade. Os nosos rigurosos procedementos de control de calidade aseguran que teñan as mesmas dimensións e formas, así como tamén no rendemento. Todo iso constrúe confianza e satisfacción entre os nosos clientes.
Estamos inmensamente orgullosos de contar coa certificación IATF 16949. Isto é unha afirmación da excelencia na xestión da calidade que procuramos lograr dentro da industria automotriz. O noso departamento de calidade está capacitado para usar cinco instrumentos críticos para a calidade: Control Estatístico de Procesos (SPC), Análise do Sistema de Medición (MSA), Análise de Modos y Efectos de Fallo (FMEA), Planificación Avanzada da Calidade do Produto (APQP) e o Procedemento de Aprobación de Partes de Producción (PPAP). Ademais, o noso persoal de calidade completou unha formación intensiva en Seis Sigma, asegurando que cumprimos cos máis altos estándares nos estándares de calidade dos produtos. O noso método abrangente de control de calidade asegura que cada produto que ofrecemos non só cumpre, senón que frecuentemente supera as expectativas da industria, proporcionando aos nosos clientes confianza e satisfacción respecto aos nosos servizos.
A nosa empresa especialízase na fabricación automotriz, co máis de 90 por cento dos nosos produtos centrados na industria automotriz. Proporcionamos componentes de alta qualidade para unha ampla variedade de vehículos, incluídos carros de pasaxeiros, vehículos comerciais, carros de golf así como motocicletas, camións e tractores. Este extenso catálogo de produtos ilustra a nosa versatilidade e compromiso para satisfacer as diferentes necesidades do mercado automovilístico. Ademais, temos o orgullo de ser o principal proveedor de sistemas de suspensión a Volkswagen en China, o que demostra a nosa capacidade para ofrecer soluciones fiábeis e revolucionarias ás grandes marcas automotrices. A nosa vasta experiencia industrial fai que os nosos produtos non só cumpran senón que superen as expectativas dos clientes en termos de rendemento e calidade.
Estamos moi orgullosos do noso dedicado departamento de I+D, onde cada enxeñeiro ten máis de 10 anos de experiencia no sector automóvil. A nosa experiencia permite namos recoñecer as características e procesos únicos de diversos materiais, permitindo que ofrezamos solucións personalizadas aos nosos clientes. Ofrecemos unha análise experta de CAE, desenvolvemento e soporte técnico, así como informes DFM detallados para asegurar que todos os aspectos do deseño están optimizados para ser producidos. A nosa paixón pola innovación manteño a nosa empresa á cabeza na industria, proporcionando pezas metálicas premium e personalizadas que atenden ás necesidades específicas dos nosos clientes.
Pequeños lotes, altos estándares. O noso servizo de prototipado rápido fai que a validación sexa máis rápida e fácil —
EN
