Páxina de inicio > Servizo > Estampado Personalizado para Automóbiles
Ao longo dos anos, Shaoyi gañou unha forte confianza por parte dos clientes automotrices de todo o mundo e consolidouse como un fabricante líder en estampación metálica para automóbiles. Con ampla experiencia en proxectos, ofrecemos solucións de fabricación de alta calidade, eficientes e fiáveis para unha amplia gama de compoñentes automotrices, incluíndo subchasis dianteiros, conxuntos de brazos de control, conxuntos de travesaños e conxuntos de brazos traseros. Seguimos apoiando aos nosos clientes con enxeñaría de precisión e capacidades avanzadas de estampación para facer fronte ás demandas en constante evolución da industria automotriz.
IATF TS16949:2016/Crítico para a Calidade
Área da fábrica
Enxeñeiro de I+D
Aco e Aluminio
Empregamos unha variedade de métodos de control de calidade para asegurar que os produtos que entregamos aos nosos clientes teñen o tamaño e o rendemento adecuados para as súas necesidades.
O noso compromiso inquebrantable coa calidade está respaldado pola nosa certificación IATF 16949, asegurando un estrito sistema de control de calidade en cada fase da produción. Esta certificación reflicte a nosa aproximación meticulosa na fabricación de pezas de estampación automotriz, desde o deseño inicial ata a entrega do produto final, garantindo un rendemento e fiabilidade excepcionais.
Exploitando equipamento de producción e inspección de alta gama, a nosa maquinaria moderna e totalmente automatizada garante a calidade do produto en cada paso, asegurando consistencia e excelencia en cada saída de pezas metálicas de estampación para vehículos.
O noso equipo de expertos técnicos, cada un con máis de dez anos de experiencia en fabricación metálica, constitúe a espinha dorsal das nosas operacións. Estes engenheiros精英 aportan unha gran cantidade de coñecementos e experiencia a cada proxecto, asegurando que as nosas pezas de estampación automotriz non só cumpren senón que superan os estándares da industria en calidade e innovación.
Hai moitos elementos de deseño implicados na creación de partes para o forraxeado en metal de pezas de automóviles—deseño para custo, calidade, montaxe e fabricabilidade. Esse panorama pode ser desafiante ás veces. En ShaoYi, proporcionamos un análise de deseño automatizado en modelos CAD, UG e CAE que destaca as características no seu deseño de parte que se poden axustar para a fabricabilidade. É un gran recurso de deseño á túa disposición. Para manter as recomendacións de deseño ao mínimo e optimizar o deseño da parte, creamos este kit útil de recursos de forraxeado en metal.
A combinación de forja metálica con outros procesos como CNC, corte por laser, morre progresivo, formado tridimensional, cabeceamento frío e forja permite seleccionar o proceso máis óptimo para as túas pezas de forxeo automóvil. Entre eles, escollimos o que ten a maior taxa de aproveitamento de materiais, estabilidade na produción e eficiencia durante a fase preliminar de deseño do produto, asegurando resultados económicos e de alta calidade.
Unha ampla variedade de materiais, incluíndo diferentes tipos de acero (suave, inox, de alta resistencia), aluminio, bronce, permite a fabricación de pezas de forxeo metálico automóvil coñecendo propiedades específicas adaptadas ás súas aplicacións finais. Esta selección diversa asegura que cada parte estea optimizada para os seus requisitos únicos, ofrecendo durabilidade, fortaleza e precisión para compoñentes automóviles.
As nosas Instalacións empregan diferentes prensas con capacidade de 100-600 toneladas para producir unha ampla gama de pezas de estampación metálica personalizadas. Componentes que utilizan materiais de acero de baixo carbono con espesor de 1 mm a 12 mm.
Entregamos moito máis que só pezas — entregamos tranquilidade. Confiados por 30+ marcas automóbiles a nivel mundial. Asóciese con un fabricante que entende as súas necesidades de calidade, tempo de entrega e presuposto.
Producción estandarizada orientada ao proceso, esforzándonos por ofrecerte ata un 99,8% de pezas precisas cualificadas.
Avaliación e optimización da viabilidade antes da fabricación
Desenvolvemento de criterios de comparación, montaxe e inspección para identificar dimensións clave
Para avaliación DFM e instrucións de traballo, inspección completa como proceso de comprobación de problemas
Resumir os problemas de comprobación, pechar os puntos de problema e optimizar continuamente o proceso de produción
Determinar a corrección do proceso de fabricación e que o produto cumpre coas especificacións e requisitos do cliente.
Control de requisitos e procesos especiais, implementación de CPK>1.33 para dimensións clave
Realizar segundo os estándares e requisitos do FQC para a estampación de pezas de carro, asegurando precisión e consistencia ao longo do proceso de produción.
A través dunha monitorización de datos precisa e unha optimización do proceso, aseguramos a entrega puntual dos produtos.
À medida que os ciclos de desenvolvemento de produtos automotrices siguen acortándose, a prototipaxe rápida se converteu nun paso crítico nas etapas iniciais dun proxecto. Permite aos enxeñeiros validar a viabilidade e o rendemento dos deseños de partes antes da produción en masa. Shaoyi ofrece unha solución integral desde a revisión do deseño das pezas forjadas ata a entrega de mostras, acelerando o proceso de validación e axudando aos clientes a avanzar nos seus proxectos máis rapidamente.
Na produción de compoñentes metálicos para automóbiles, a veces é necesario unha fabricación en pequenas cantidades para atopar as necesidades de produción a curto prazo. Ofrecemos solucións personalizadas de ferramentas suaves que axudan a reducir os custos de ferramentas e acortar os tempos de espera, mentres se asegura a consistencia do produto e a precisión na montaxe.
A produción de estampación de alto volume normalmente comeza despois das etapas de validación de prototipos, produción experimental en pequenos lotes e aprobación de PPAP no calendario do proxecto automotriz. Neste punto, as pezas deben cumprir con requisitos estritos de calidade, consistencia e eficiencia de custos para sostener unha fabricación estable a longo prazo.
| Capacidades de procesamento | Observación | ||
| Tamaño máximo da parte de estampación | A anchura máxima do material enroscado é de 600mm, e a espesor máxima T é de 6.0mm | Tamaño máximo da parte de estampación | A máquina de alimentación tres en un equipada con un punche de 315 toneladas só pode limitar a espesor do material a dentro de 6.0mm |
| Tamaño mínimo da parte de estampación | A anchura mínima do material enroscado é de 300mm, e a espesor mínima T é de 1.0mm | Tamaño mínimo da parte de estampación | O punche de 160T está equipado con un alimentador vello, coa espesor do material de non menos de 1.0mm |
| Tolerancias dos produtos estampados | 0.05mm (tolerancia de perforación) | ||
| Resistencia da soldadura por resistencia | 25KN (experiemento de forza de arranque) | ||
| Electroforesis | Espesor da fina 15-35um, ensaio de niebla salina 720h sen ferrugem vermella | ||
| Dacromet | Espesor da fina 8um, ensaio de niebla salina 720h sen ferrugem vermella | ||
| Galvanización | Espesor da fina 8-15um, ensaio de niebla salina 240h sen ferrugem vermella | ||
| Níquel galvanizado | Espesor da fina 8-15um, ensaio de niebla salina 1500h sen ferrugem vermella |
| Procesos de fabricación e materiais | Procesos de fabricación e materiais | ||
|---|---|---|---|
|
Chapa de aco |
Folla de chapa galvanizada a inmersión en caliente |
Chapa de aluminio
|
chapa de aluminio estirado 5052 |
Centrados en ensamblaxes soldados de chasis, ensamblaxes soldados amortecedores, estampación de chasis e pezas de maquinado.
Despois de anos de desenvolvemento, a tecnoloxía de soldadura da empresa inclúe principalmente soldadura por gas, soldadura de arco, soldadura láser e varios tipos de tecnoloxías de soldadura, combinadas con liñas de montaxe automáticas, a través de Proba Ultrassónica (UT), Proba Radiográfica (RT), Proba por Partículas Magnéticas (MT), Proba por Penetración (PT), Proba por Corrente de Inducción (ET) e Proba de Forza de Desprendemento, para lograr ensambles de soldadura con alta capacidade, alta calidade e máis seguros. Podemos ofrecer CAE, MOLDAXE e cotización rápida 24 horas para ofrecer aos clientes un mellor servizo en pezas de chapa de chassis e pezas de maquinado.
Pequeños lotes, altos estándares. O noso servizo de prototipado rápido fai que a validación sexa máis rápida e fácil —
EN
