Gadu gaitā Shaoyi ir ieguvusi lielu uzticību no globālajiem automašīnu klientiem un kļuvusi par vadošo ražotāju automašīnu metāla štampēšanā. Ar plašu projektiem iegūto pieredzi mēs nodrošinām augstas kvalitātes, efektīvas un uzticamas ražošanas risinājumus dažādiem automašīnu komponentiem, tostarp priekšējiem rāmjiem, balstiekārtas komplektiem, pārkliešu komplektiem un aizmugurējo sviru komplektiem. Mēs turpinām atbalstīt savus klientus ar precīzu inženierijas risinājumu un modernām štampēšanas iespējām, lai atbilstu mainīgajām automašīnu rūpniecības prasībām.
IATF TS16949:2016/Kvalitātei kritiskais
Ražotāja platība
R&D inženieris
Vāks un aluķis
Mēs izmantojam dažādas kvalitātes kontroles metodes, lai nodrošinātu, ka klientiem piegādātie produkti atbilst to vajadzībām attiecībā uz izmēriem un funkcionalitāti.
Mūsu nekustamais kvalitātei paredzētais apņēmums tiek atbalstīts ar mūsu IATF 16949 sertifikātu, kas nodrošina striktu kvalitātes kontroles sistēmu visā ražošanas posmā. Šis sertifikāts attiecas uz mūsu precīzo pieeju automobiļu formējamo daļu ražošanai, no sākotnējā dizaina līdz gala produkta piegādei, garantējot izcilu darbību un uzticamību.
Izmantojot augstas klases ražošanas un pārbaudes iekārtas, mūsu modernās, pilnībā automatizētās mašīnas nodrošina produktu kvalitāti katrā posmā, garantējot konsekventumu un izcilību katrā metalformējuma auto komponenta ražošanā.
Mūsu komanda tehniski ekspertu, kuriem katram ir vairāk nekā desmitgades pieredze metālu izgatavošanas jomā, veido mūsu darbības pamatu. Šie elitnieku inženieri katrā projektā nes līdzi bagātu zināšanu un pieredzes bāzi, nodrošinot, ka mūsu štampētie automobiļu daļiņas ne tikai atbilst, bet pārsniedz nozīmes standartus kvalitātei un inovācijai.
Metāla formēšanas auto daļu izstrādē iesaistās daudz dizaina elementu — izmaksu, kvalitātes, montāžas un ražošanas jomas. Šis process var būt grūts. ShaoYi piedāvā automatizētu CAD, UG un CAE modelu analīzi, kas atzīmējas detaļu dizainā esošos elementus, kuros var veikt grozījumus, lai uzlabotu ražojamību. Tas ir lielisks resurss jums pie rokas. Lai samazinātu dizaina padomus un optimizētu detaļu dizainu, mēs izveidojām šo noderīgo metāla formēšanas resursu komplektu.
Kombinācija no metāla presēšanas ar citiem procesiem, piemēram, CNC, lasersprieduma, progresīvajiem formiem, trīsdimensiju formēšanu, kalna izmucēšanu un formēšanu, ļauj mums izvēlēties visoptimālāko procesu jūsu automašīnu presēšanas daļām. No tiem mēs izvēlamies to, kas piedāvā augstāko materiālu izmantošanu, ražošanas stabilitāti un efektivitāti produktu preliminārā dizaina posmā, nodrošinot ekonomiskus un augstas kvalitātes rezultātus.
Plašs materiālu spektrs, ieskaitot dažādus stieņa veidus (migla, nerīzīgs, augstspēcīgs), aluminijus, brasu, ļauj ražot automašīnu metāla presēšanas daļas ar specifiskām īpašībām, kas pielāgotas gala lietojumam. Šī dažādo materiālu izvēle nodrošina, ka katra daļa ir optimizēta saviem noteiktiem prasību apjomiem, sniedzot ilgtspēju, spēku un precizitāti automašīnu komponentiem.
Mūsu iekārtas izmanto dažādus preses tipus ar 100-600 tonnu spēku, lai ražotu plašu custom metāla stampējuma daļu spektru. Komponenti tiek izgatavoti, izmantojot zemkarbona plāksnes ar biežumu no 1mm līdz 12mm.
Mēs piegādājam vairāk kā tikai daļas — mēs piegādājam mieru garām. Uzticamās 30+ automašīnu zīmolu visā pasaulē. Sadarbojieties ar ražotāju, kurš saprot jūsu prasības uz kvalitāti, izpildes laiku un budžetu.
Standartizēts, procesa orientēts precīzs ražošanas standarts, cenšoties nodrošināt jums līdz 99,8% kvalificētu precīzo daļu virkni
Pirmsražošanas iespējamības novērtējums un optimizācija
Kritēriju izstrāde balstībā uz salīdzināšanu, montāžu un pārbaudi, lai noteiktu galvenās dimensijas
DFM un darba norādījumu standarta pilnas izmēra pārbaudes procesa problēmu identifikācija
Apkopojiet pārbaudes problēmas, aizveriet problēmu punktus un nepārtraukti optimizējiet ražošanas procesu
Noteikt ražošanas procesa pareizību un to, vai produkts atbilst klienta specifikācijām un procesa prasībām.
Speciālo prasību un procesu kontrole, CPK>1.33 īstenošana galvenajām dimensijām
Veiciniet saskaņotu FQC standartu un prasību piemērošanu automobiļa daļu formēšanai, nodrošinot precizitāti un vienmērību visā ražošanas procesā.
Caurs precīzu datu monitoringu un procesa optimizāciju mēs nodrošinām produktu punktuakālu piegādi.
Kopš automobiļu produktu attīstības cikli turpinās saistīti ar samazināšanos, ātra prototipēšana ir kļuvusi par būtisku soli projekta sākotnējā posmā. Tas ļauj inženieriem pārbaudīt daļu dizaina iespējamību un veikt spēju pirms masveida ražošanas. Shaoyi piedāvā vienvietēju risinājumu no formētas daļas dizaina pārskata līdz parauga piegādei, paātrinot apstiprināšanas procesu un palīdzot klientiem virzīt savus projektus uz priekšu ātrāk.
Automobiļu metāla komponentu ražošanā bieži nepieciešama zemas tirgus ražošana, lai atbilstu īstermiņa ražošanas prasībām. Mēs piedāvājam pielāgotas 'soft tooling' risinājumus, lai palīdzētu samazināt rīku izmaksas un saīsināt gaidīšanas laiku, vienlaikus nodrošinot produkta konsekventumu un montāžas precizitāti.
Augstas tilpumā stempelēšanas ražošana parasti sākas pēc prototipa apstiprināšanas, mazuma mēģinājumu ražošanas un PPAP piekrišanas posmiem automobiļu projektu laika grafikā. Šajā punktā daļas jāatbilst striktiem kvalitātes, konsekventības un izmaksu efektivitātes prasībām, lai nodrošinātu stabiles ilgtermiņa ražošanu.
| Uzstrādes iespējas | Piezīme | ||
| Stampēšanas maksimālais daļas izmērs | Maksimālais griezuma materiāla platums ir 600mm, un maksimālais biežums T ir 6.0mm | Stampēšanas maksimālais daļas izmērs | Ar trīssvaru barošanas mašīnu, kas aprīkota ar 315 tonnas ciešanu, var tikai ierobežot materiāla biežumu līdz 6.0mm |
| Stampēšanas minimālais daļas izmērs | Minimālais griezuma materiāla platums ir 300mm, un minimālais biežums T ir 1.0mm | Stampēšanas minimālais daļas izmērs | 160T ciešana aprīkota ar vecmodīgu barošanas aparatūru, ar materiāla biežumu, kas nav mazāks par 1.0mm |
| Uzlauztā produkta atļaujami norobežojumi | 0.05mm (ciešanas atbilstība) | ||
| Atolvas varas spēks | 25KN (atvilināšanas spēka eksperiments) | ||
| Elektroforeze | Filma thickness 15-35μm, sāls sprauku testējums 720h bez sarkana rūda | ||
| Dacromet | Filma paksme 8 μm, sāls miglas tests 720h bez sarkanā rūda | ||
| Galvanizēšana | Filma paksme 8-15 μm, sāls miglas tests 240h bez sarkanā rūda | ||
| Zalcis ar niklu | Filma paksme 8-15 μm, sāls miglas tests 1500h bez sarkanā rūda |
| Ražošanas procesi un materiāli | Ražošanas procesi un materiāli | ||
|---|---|---|---|
|
Tērauda loksne |
Termiņa galvanizēta lapa |
Alumīnija plāksne
|
5052 izvilktā alu plāksne |
Fokuss uz šassis savienoto sastāvdaļu, šokābsorbcijas savienoto sastāvdaļu, šassis stampēšanu un mašinieku daļām.
Pēc daudzu gadu attīstības, uzņēmuma vārdejošanas tehnoloģijas galvenokārt ietver gāzes aizsargvārdejošanu, loku vārdejošanu, lasersvārdejošanu un dažādas citās vārdejošanas tehnoloģijas, kombinējot tos ar automātiskajiem montāžas līnijām, caur Ultrakrušu Pārbaudi (UT), Rādiovilņu Pārbaudi (RT), Magnētiskās Daļiņas Pārbaudi (MT), Infiltrācijas Pārbaudi (PT), Indukcijas Strāvu Pārbaudi (ET), Atvieglā spēka pārbaudi, lai sasniegtu augstu produkcijas apjomu, augstākā kvalitāti un drošākas vārdejošanas konstrukcijas. Mēs varētu piedāvāt CAE, MOLDING un 24 stundu ātru cenu aprēķinu, lai nodrošinātu klientiem labāku servisu šases stampējamo daļu un mašīnošana daļu jomā.
Mažas partijas, augsti standarti. Mūsu ātra prototipēšanas pakalpojums padara validāciju ātrāku un vieglāku —
EN
