वर्षों से, शाओयी वैश्विक ऑटोमोटिव ग्राहकों के बीच मजबूत विश्वास अर्जित कर चुका है और ऑटोमोटिव धातु स्टैम्पिंग में एक प्रमुख निर्माता के रूप में स्थापित हो चुका है। विस्तृत परियोजना अनुभव के साथ, हम फ्रंट सबफ्रेम, नियंत्रण आर्म असेंबली, क्रॉस-मेम्बर असेंबली और ट्रेलिंग आर्म असेंबली सहित विभिन्न ऑटोमोटिव घटकों के लिए उच्च गुणवत्ता, कुशल और विश्वसनीय निर्माण समाधान प्रदान करते हैं। हम ऑटोमोटिव उद्योग की बदलती जरूरतों को पूरा करने के लिए सटीक इंजीनियरिंग और उन्नत स्टैम्पिंग क्षमताओं के साथ अपने ग्राहकों का समर्थन जारी रखते हैं।
IATF TS16949:2016/गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण
फैक्ट्री क्षेत्र
अनुसंधान और विकास इंजीनियर
स्टील और एल्यूमिनियम
हम ग्राहकों को प्रदान करने वाले उत्पादों के सही आकार और प्रदर्शन के लिए उनकी आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए विभिन्न गुणवत्ता नियंत्रण विधियों का उपयोग करते हैं।
हमारी गुणवत्ता के प्रति अनिवार्य प्रतिबद्धता को IATF 16949 सertification द्वारा मज़बूत किया गया है, जो उत्पादन के प्रत्येक चरण में कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली को सुनिश्चित करता है। यह सertification हमारे विविध ऑटोमोबाइल स्टैम्पिंग पार्ट के उत्पादन में विस्तृत दृष्टिकोण को परिलक्षित करता है, शुरुआती डिजाइन से लेकर अंतिम उत्पाद पहुँचने तक, अद्भुत प्रदर्शन और विश्वसनीयता की गारंटी देता है।
शीर्ष-स्तरीय उत्पादन और जाँच करने वाले उपकरणों का उपयोग करके, हमारी अग्रणी, पूरी तरह से स्वचालित मशीनें हर कदम पर उत्पाद की गुणवत्ता को वायदा करती हैं, जिससे धातु स्टैम्पिंग कार पार्ट की संगति और उत्कृष्टता में वृद्धि होती है।
हमारी तकनीकी विशेषज्ञों की टीम, जिनमें से प्रत्येक को धातु फैब्रिकेशन में एक दशक से अधिक अनुभव है, हमारे कार्यों का मुख्य सहारा है। ये उत्कृष्ट इंजीनियर प्रत्येक परियोजना में बहुमूल्य ज्ञान और विशेषता लाते हैं, जिससे हमारे स्टैम्पिंग ऑटोमोबाइल खण्ड न केवल उद्योग के मानकों को पूरा करते हैं बल्कि उन्हें पारित करते हैं गुणवत्ता और नवाचार के लिए।
धातु स्टैम्पिंग के लिए कार भाग बनाने में कई डिज़ाइन तत्व शामिल होते हैं—लागत, गुणवत्ता, संयोजन, और उत्पादन के लिए डिज़ाइन। वह परिदृश्य कभी-कभी चुनौतीपूर्ण हो सकता है। ShaoYi पर, हम CAD मॉडल्स, UG, और CAE पर स्वचालित डिज़ाइन विश्लेषण प्रदान करते हैं जो आपके भाग डिज़ाइन में ऐसे विशेषताओं को चिह्नित करते हैं जिन्हें उत्पादन के लिए समायोजित किया जा सकता है। यह आपके हाथों में एक उत्कृष्ट डिज़ाइन संसाधन है। डिज़ाइन सलाहों को न्यूनतम रखने और भाग डिज़ाइन को बेहतर बनाने के लिए, हमने इस सहायक टूलकिट तैयार किया है जिसमें धातु स्टैम्पिंग संसाधन हैं।
मेटल स्टैम्पिंग को CNC, लेज़र कटिंग, प्रोग्रेसिव डाय, तीन-डीमेंशनल फॉर्मिंग, कोल्ड हेडिंग और फोर्जिंग जैसे अन्य प्रक्रियाओं के साथ मिलाने से हमें आपके ऑटोमोबाइल स्टैम्पिंग पार्ट्स के लिए सबसे अधिक अनुकूल प्रक्रिया चुनने की सुविधा मिलती है। इनमें से, हम उस प्रक्रिया को चुनते हैं जिसमें सामग्री का उपयोग सबसे अधिक होता है, उत्पादन स्थिरता और कुशलता होती है, जो उत्पाद के प्रारंभिक डिजाइन चरण में होती है, जिससे लागत-कुशल और उच्च गुणवत्ता के परिणाम सुनिश्चित होते हैं।
विभिन्न प्रकार के स्टील (माइल्ड, स्टेनलेस, हाई-स्ट्रेंग्थ), एल्यूमिनियम, ब्रैस जैसी व्यापक सामग्री की श्रृंखला, ऑटोमोबाइल मेटल स्टैम्पिंग पार्ट्स के उत्पादन के लिए विशिष्ट गुणों को उनके अंतिम-उपयोग अनुप्रयोगों के अनुसार बनाती है। यह विविध चयन सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक भाग अपने विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित हो, जिससे ऑटोमोबाइल घटकों के लिए सहनशीलता, शक्ति और सटीकता प्रदान की जाती है।
हमारे सुविधाएँ 100-600 टन क्षमता वाले विभिन्न प्रेसों का उपयोग करके चलने वाले रस्ते के अनुसार रस्ते के अनुसार व्यापक श्रृंखला की सटीक धातु स्टैम्पिंग भाग उत्पन्न करती है। निम्न-कार्बन स्टील के सामग्री का उपयोग करने वाले घटकों में मोटाई 1mm से 12mm तक होती है।
हम केवल खंडों से अधिक डिलीवर करते हैं — हम शांति भी डिलीवर करते हैं। दुनिया भर के 30+ ऑटोमोबाइल ब्रँडों द्वारा विश्वसित। एक निर्माता के साथ साझेदारी करें जो आपकी गुणवत्ता, लीड टाइम, और बजट की जरूरतों को समझता है।
मानकीकृत, प्रक्रिया-उन्मुख संशोधित उत्पादन मानकों का प्रयास आपको 99.8% योग्य एक श्रृंखला प्रसिद्ध अवयव प्रदान करने के लिए किया जाता है
पूर्व-निर्माण संभाव्यता मूल्यांकन और बेहतरी
बेंचमार्किंग, सभी आकार की जाँच, और पहचान के लिए महत्वपूर्ण आयामों के लिए विकास के लिए सभी आकार की जाँच
DFM और कार्यान्वयन निर्देशों के लिए पूर्ण आकार की जाँच प्रमाणीकरण प्रक्रिया समस्याओं को हल करने के लिए
प्रमाणीकरण समस्याओं का सारांश, समस्याओं को बंद करें और उत्पादन प्रक्रिया को निरंतर बेहतर बनाएँ
Ufacturing प्रक्रिया की सही जाँच करें और यह सुनिश्चित करें कि उत्पाद ग्राहक की विनिर्देशाओं और प्रक्रिया की मांगों को पूरा करता है।
विशेष मांगों और प्रक्रियाओं का नियंत्रण CPK>l.33 के लिए मुख्य आयामों के लिए लागू करना
कार के भागों के स्टेम्पिंग में FQC मानकों और आवश्यकताओं के अनुसार कार्य करें, प्रदर्शन प्रक्रिया के दौरान शुद्धता और समानता को ध्यान में रखते हुए।
सटीक डेटा निगरानी और प्रक्रिया अप्टिमाइज़ेशन के माध्यम से, हम उत्पादों की समय पर प्रदानर्द्ध करते हैं।
जैसे-जैसे ऑटोमोबाइल उत्पाद विकास चक्र लघु होते जा रहे हैं, प्रारंभिक चरणों में त्वरित प्रोटोटाइपिंग महत्वपूर्ण बन गया है। यह इंजीनियरों को बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले अवयव डिजाइन की व्यावहारिकता और प्रदर्शन की जाँच करने में मदद करता है। शाओयी एक स्टॉप समाधान प्रदान करता है, जो स्टैम्प्ड अवयव डिजाइन समीक्षा से नमूना डिलीवरी तक कवर करता है, जिससे जाँच की प्रक्रिया तेजी से होती है और ग्राहकों को अपने परियोजनाओं को आगे बढ़ाने में मदद मिलती है।
ऑटोमोबाइल मेटल घटकों के उत्पादन में, छोटे समय की उत्पादन जरूरतों को पूरा करने के लिए कम-वॉल्यूम निर्माण की आवश्यकता पड़ती है। हम टूलिंग लागत को कम करने और डिलीवरी समय को संक्षिप्त करने के लिए संकलित सॉफ्ट टूलिंग समाधान प्रदान करते हैं, जबकि उत्पाद की संगति और सभा की सटीकता को बनाए रखते हैं।
ऑटोमोबाइल परियोजना के समयरेखा में, उच्च-वॉल्यूम स्टैम्पिंग उत्पादन आमतौर पर प्रोटोटाइप वैधता, छोटी-पैमाने की प्रयोगशाला उत्पादन, और PPAP मंजूरी के पहलूओं के बाद शुरू होता है। इस समय, भागों को लंबे समय तक के स्थिर उत्पादन का समर्थन करने के लिए कठोर गुणवत्ता, सदृशता, और लागत-कुशलता की मांगों को पूरा करना चाहिए।
| प्रोसेसिंग क्षमताएँ | टिप्पणी | ||
| स्टैम्पिंग मैक्सिमम पार्ट साइज़ | कोइल मटेरियल की अधिकतम चौड़ाई 600mm है, और अधिकतम मोटाई T 6.0mm है | स्टैम्पिंग मैक्सिमम पार्ट साइज़ | 315 टन पंच से सुसज्जित तीन-एक करने वाली फीडिंग मशीन केवल 6.0mm से कम मटेरियल मोटाई को सीमित कर सकती है |
| स्टैम्पिंग मिनिमम पार्ट साइज़ | कोइल मटेरियल की न्यूनतम चौड़ाई 300mm है, और न्यूनतम मोटाई T 1.0mm है | स्टैम्पिंग मिनिमम पार्ट साइज़ | 160T पंच पुराने शैली के फीडर से सुसज्जित है, जिसकी मटेरियल मोटाई कम से कम 1.0mm होती है |
| स्टैम्पेड प्रोडक्ट टॉलरेंस | 0.05mm (पंच सहनशीलता) | ||
| प्रतिरोध वेल्डिंग ताकत | 25KN (खिंचाव बल प्रयोग) | ||
| इलेक्ट्रोफोरेसिस | फिल्म मोटाई 15-35माइक्रोमीटर, नमक का धूम्रपाश 720h तक लाल सेहरा बिना | ||
| डैक्रोमेट | फिल्म मोटाई 8माइक्रोमीटर, नमक का धूम्रपाश 720h तक लाल सेहरा बिना | ||
| जस्तीकरण | फिल्म मोटाई 8-15माइक्रोमीटर, नमक का धूम्रपाश 240h तक लाल सेहरा बिना | ||
| गैल्वेनाइज़्ड निकेल | फिल्म मोटाई 8-15माइक्रोमीटर, नमक का धूम्रपाश 1500h तक लाल सेहरा बिना |
| Ufacturing प्रक्रियाएं और सामग्री | Ufacturing प्रक्रियाएं और सामग्री | ||
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स्टील प्लेट |
हॉट डिप गैल्वेनाइज़्ड शीट |
एल्यूमीनियम प्लेट
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5052 खिंचा एल्यूमिनियम प्लेट |
चासिस वेल्डिंग असेम्बली, धक्का-अवशोषण वेल्डिंग असेम्बली, चासिस स्टैम्पिंग और मशीनिंग भागों पर केंद्रित।
वर्षों के विकास के बाद, कंपनी की वेल्डिंग प्रौद्योगिकी मुख्यतः गैस शिल्डेड वेल्डिंग, आर्क वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग और विभिन्न वेल्डिंग प्रौद्योगिकियों को शामिल करती है, स्वचालित सभी लाइनों के साथ, अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT), रेडियोग्राफिक परीक्षण (RT), चुंबकीय कण परीक्षण (MT) प्रवेशन परीक्षण (PT), एडी करेंट परीक्षण (ET), परीक्षण की खिसकाव बल, उच्च क्षमता, उच्च गुणवत्ता और सुरक्षित वेल्डिंग यूनिट्स प्राप्त करने के लिए, हम CAE, MOLDING और 24-घंटे की तेज अनुमान प्रदान कर सकते हैं ताकि ग्राहकों को चासीज़ स्टैम्पिंग भागों और मशीनरी भागों के लिए बेहतर सेवा प्रदान की जा सके।
छोटे पर्चे, उच्च मानदंड। हमारी तेजी से प्रोटोटाइपिंग सेवा मान्यता को तेजी से और आसानी से बनाती है —
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