Shaoyi Metal Technology ще участва в изложението EQUIP'AUTO France – срещнете ни там, за да изследваме иновативни метални решения за автомобилната индустрия!получете необходимата поддръжка днес
Shaoyi Metal Technology ще участва в изложението EQUIP'AUTO France – срещнете ни там, за да изследваме иновативни метални решения за автомобилната индустрия!получете необходимата поддръжка днес
За да започнем процеса на интегриране на части, първо взимаме голяма метална плоча. Плочата се подава в штамповачната машина. Важното за тази конкретна машина е, че тя съдържа различни станции, а всяка от тях има отделен инструмент. Всеки от тези инструменти има специален профил, който, посредством него, нанася определен прес или форма на метала.
Той ще минава през металната плоча, по един път, докато се движи през машината. Шаояй за метални штамповици инструментът штампа по метал; изрязва малки парчета от метала и при всяка станция, той се превръща в част, от самото начало, когато минава през машината, до момента, когато излиза като метални дискове. Да се направи по този начин е много по-бързо, отколкото ръчно, което би причинило големи времеви разходи. Прогресивната штамповка е много полезна за нас, защото можем да произвеждаме голямо количество идентични части.
Прогресивното штампиране се хвали с ефективност и точност, които вероятно са по-добри от повечето други процеси. Има установени машинни станции, които правят правилната част. Това ни позволява да сме сигурни, че ако направим грешка, нашите части не са хомологирани. Те всички изглеждат точно еднакво, както излизат, всички части
Нашата машина разполага с още повече станции благодаря на прогресивната технология на штампиране. Така че с машината на Shaoyi автоматични кабелови връзки металния лист минава от една станция към друга, ние могат да извършват повече операции върху листа на всяка станция. По този начин можем да произвеждаме детайли, които са по-точни и по-еднородни от всички, които сме правили досега. Тъй като правим повече неща в една машина при един проход, сега правим повече детайли за по- kratko време.
Пример за един от стиловете технологии, които са се появили неотдавна, е сервоприводен прес. Това е определен вид машина, която е невероятно точна. Която маркира процеса и го пълни с мощност чрез компютърно-контролирани мотори. Това означава, че всеки отпечатък, който правим върху металния лист, е един и същ. Тази последователност помага да гарантираме, че всички наши части са напълно и точно изработени.
Например, автомобилната индустрия изисква много коли и камиони да бъдат оснащени с голям брой сложни части, които могат да се произвеждат бързо и евтино. Например, големи компоненти като моторни части и части от karoseriata, както и по-простите скоби се пробиват чрез прогресивни методи за пробиване, които можем да прилагаме днес.
Всъщност, друга област, в която намира приложение прогресивното формене, е електрониката. Прогресивното формене се използва за създаването на метални компоненти вътре в безброй устройства, които използваме всекидневно, като telefonи, компютри и таблети. Това включва компоненти като скоби, които държат неща заедно, конектори, които свързват различни компоненти, и дори радиатори, предназначени да помогнат за охлаждането на машините.
Дължим голяма гордост на нашето специализирано отделение за разработка и проектиране, в което всеки инженер има повече от 10 години опит в автомобилната индустрия. Този опит ни позволява да познаваме специфичните свойства и характеристики на различните материали, което ни дава възможност да предлагаме персонализирани решения за нашите клиенти. Ние осигуряваме експертни CAE анализи, както и разработка на продукти и техническа поддръжка, а също така подробни DFM доклади, за да се гарантира, че всяка част от проекта е разработена, за да отговаря на производствените изисквания. Нашето посвещение към иновациите ни държи навърху в тази област, като предлагаме висококачествени, персонализирани метални части, за да удовлетворим специфичните нужди на нашия клиент.
Бъдем много горди, че сме получили сертификацията ни по IATF 16949. Това е доказателство за превъзходството на управлението на качеството, което стремим да постигнем в автомобилната индустрия. Отделът ни за качество е овладял пет основни инструмента за качество, включващи Статистически Контрол на Процесите (SPC), Анализ на Мерните Системи (MSA), Анализ на Неуспеховите Режими и Их Ефекти (FMEA), Продуктово Качество на Напреднало Уровня и Процес за Одобрение на Производствените Компоненти. Екипът ни за качество е завършил обучение по Шест Сигма, за да гарантираме, че спазваме най-високите стандарти за качество на продуктите. Тази систематична система за управление на качеството гарантира, че всеки продукт, който предлагаме, не само отговаря, но често надминава очакванията на индустрията, давайки на клиентите ни увереност и задоволство от услугите ни.
Нашата firma специализира в производство на автомобилни компоненти, с повече от 90% от нашите продукти насочени към автомобилния сектор. Ние осигуряваме висококачествени компоненти, които са подходящи за широк спектър от автомобили, като легкови коли, комерсиални превозни средства, гольф каретки, мотоциклети, камиони и трактори. Нашето разнообразно предложение показва нашата ангажираност да удовлетворим различните изисквания на пазара за автомобили. Сме горди, че сме най-известният доставчик на системи за подвеска за Volkswagen в Китай. Това доказва нашата способност да предлагаме иновативни и надеждни решения за големите автобележки. Нашият дълбок промишлен опит ни позволява да не само изпълняваме, но и превземаме клиентските изисквания относно перформанса и качеството.
Нашата фирма, която заема повече от 10 000 квадратни метра и специализира се в производство на метални компоненти за повече от 30 автобележки, разполага с повече от 15 години опит в индустрията. Използваме най-нови технологии за обработка, включително штампиране, CNC машинна обработка, производство на форми и литие, за да гарантираме, че всеки продукт е произведено според най-високите стандарти на качество. Строгите ни мерки за контрол на качеството гарантират, че продуктите ни са идентични по размери, форма и перформанс. Това увеличава доверието и удовлетвореността на нашите клиенти.
EN
