Коли думаєте, як вони виготовляють автомобілі чи що входить до їх виробництва? Лиття під тиском є важливою частиною процесу виготовлення автомобілів. Лиття під тиском - це унікальний процес виготовлення металевих деталей шляхом заливки гарячого, розплавленого металу у форму. Реальний метал викликається, охолоджується і затвердюється у вигляді твердого об'єкта. Ця техніка дуже корисна, тому що допомагає утворювати компоненти автомобіля. Компанія Shaoyi Auto die casting спеціалізується на виготовленні деталей, які використовуються в автомобілях, які ми керуємо кожного дня.
The автомобільне відливання це надзвичайно сучасна технологія, яка дозволяє виробникам автомобілів реалізувати швидку та ефективну інтеграцію автомобілів. Як наслідок, вони можуть випускати великий асортимент деталей досить швидко, щоб забезпечити швидше доставлення автомобілів на дороги. З технічним прогресом ми вважаємо, що автолиття під тиском лише покращуватиметься.
Швидкість: Іншим перевагою є швидкість методу. Деталі, виготовлені методом автодиючого ливарення, виготовлюються досить швидко. Розплавлений метал заливається у форму швидко, і у нього є швидкий процес охолодження та затвердження. Використовуючи це, виробники можуть виробляти велику кількість деталей за короткий час, що є необхідним для задовolenня попиту.
Ціна: Остаточно, причина використання автоматичного листкоструйного лиття для виготовлення елементів у автомобілі полягає в його доступній Naturе. Функція автоматизації зменшує вартість праці, як захистний кредит. Крім того, шаояські форми для листкоструйного лиття дуже стійкі і можуть виробляти сотні тисяч деталей, якщо їх правильно обробляти. Це допомагає зберігати загальні витрати низькими для виробників.
У проектуванні компонента для шаояського авто листкоструйного лиття задіяні різні аспекти. Це включає розмір і форму деталі, де розташовувати вусти (відкриття, які дозволяють розплавленому металу течи), і скільки деталей можна виготовити з однієї форми. Метою завжди є виробництво швидкої деталі з високою продуктивністю, не жертуючи якістю чи міцністю базового матеріалу. auto die cast продукт.
Переробка є неотъемлемою частиною цього процесу, і одна з шляхів, якими ми гарантуємо це, полягає в використанні перероблених матеріалів усюди, де це можливо. Ми використовуємо перероблені метали усюди, де можемо, зменшуючи наш вплив на планету. Це має велике значення, оскільки допомагає зберегти природні ресурси і зменшує кількість відходів, які потрапляють на полигони.
Узагальнюючи, автоматичне гіркаве ливарство є важливою технологією, яка використовується в автотомній промисловості. Вона забезпечує простоту в проектуванні та виробництві точних, міцних та економічних деталей у короткі терміни. З урахуванням цього, ми вважаємо, що ця гіркаве ливарство автодеталей технологія буде досконалюватися з часом, а її ефективність лише зростатиме.
Ми горді тим, що маємо сертифікацію IATF 16949. Це підтвердження високого рівня управління якістю, який ми намагаємося досягти у галузі автопромисловості. Наш відділ якості володіє п'ятьма основними інструментами якості: Статистичним Керуванням Процесом (SPC), Аналізом Системи Вимірювань (MSA), Аналізом Моделей Порушень та Їх Наслідків (FMEA), Прогресивним Плануванням Якості Продукції (APQP) та Процесом Затвердження Виробничих Компонентів (PPAP). Крім того, наш відділ якості пройшов глибоке навчання за програмою Шістке Сігми, що гарантує виконання найвищих стандартів якості продукції. Наш комплексний підхід до управління якістю забезпечує те, що наші продукти не просто відповідають, але часто перевершують відраслеві стандарти, а також надають нашим клієнтам впевненість та повне задоволення нашими продуктами.
Більше 90% виробів, які ми створюємо, були розроблені спеціально для автомобільної промисловості. Наша компанія постачає високоякісні деталі для різноманітних транспортних засобів, включаючи легкові автомобілі, гольф-карти та мотоцикли. Наш широкий асортимент продукції демонструє нашу приверженість задоволенню різноманітних потреб автомобільного ринку. Ми також горді тим, що являемось головним постачальником систем підвіски для Volkswagen в Китаї. Це свідчить про нашу здатність надавати інноваційні та надійні рішення великих автомобільних брендів. У нас є глибокий досвід у галузі, що дозволяє нам створювати продукцію, яка не тільки відповідає, але й перевершує очікування наших клієнтів щодо продуктивності та якості.
Наша компанія, яка займає більше 10 000 квадратних метрів і спеціалізується на виробництві металевих деталей для більш ніж 30 марок автомобілів, має більше 15 років досвіду у галузі. Ми використовуємо найсучасніші технології обробки, які включають штампування, обробку CNC-машинами, виготовлення форм та залізянкове лієння алюмінієвих виробів, щоб забезпечити виготовлення кожного продукту за найвищими стандартами якості. Наші строгі процедури контролю якості гарантують стабільність у розмірах, формах, експлуатаційних характеристиках та інших аспектах, що сприяє встановленню довіри та задоволення серед наших клієнтів.
Ми дуже горді нашим відділом НДІ, який присвячений своїй справі, де кожен інженер має більше 10 років досвіду у галузі автомобілебудування. Цей досвід дозволяє нам визначати унікальну природу та характеристики різних матеріалів, що дає можливість створювати спеціалізовані рішення для наших клієнтів. Ми пропонуємо професійний аналіз CAE, розробку продукту та технічну підтримку, а також детальні звіти DFM, щоб забезпечити оптимізацію кожної частини дизайну для його готовності до виробництва. Ми присвячені інноваціям та надаємо високоякісні металеві компоненти, які відповідають точним вимогам наших клієнтів.
Малі партії, високі стандарти. Наша послуга швидкого прототипування робить перевірку швидшою та простішою —
EN
