Виробники автомобілів повинні вибирати метод виробництва деталей, коли приходить час робити ці деталі для автомобілів — їм необхідно вибрати найбільш відповідний спосіб виробництва, який забезпечить їх змогу розробляти надійні, високоякісні та ефективні за вартістю продукти. Шаблонне ливлення — один з найкращих процесів, які вони можуть використовувати. Шаблонне ливлення — це процедура заливання гарячого металу і заповнення його необхідною формою. Це чудовий процес для виготовлення автодеталей, оскільки він має кілька переваг, які можуть допомогти всім у процесі виробництва. Переваги шаблонного ливлення настільки чисельні, що постачальники автомобільного штампування є винятковим вибором для виготовлення автокомпонентів. Основна причина цього полягає в тому, що воно виробляє дуже точні і точні деталі. При листкостузному ливленні форма для форми повинна бути дуже точним інструментом. Як наслідок, кожна виготовлена деталь копіюється рівно так само, як попередня. Така стабільність є важливою для запобігання несумісностям або помилкам, які можуть виникнути при використанні альтернативних методів виготовлення деталей.
Ще одна хороша річ про штампування під тиском полягає в тому, що воно дозволяє виробникам створювати деталі складної форми. Це включає використання форми, яку можна проектувати у різних варіантах для виготовлення компонентів з унікальними характеристиками та складностями. Таким чином, проектування складних форм дозволяє виробляти штампування автомобільного листового металу деталі, які є міцними, але функціональними, і надійними, але при цьому прочними. Ці якості дуже корисні в автотранспортній галузі, оскільки автодеталі повинні витримувати багато навантажень, одночасно захищаючи людей. Незважаючи на те, що штампування під тиском - це чудовий спосіб створення компонентів автомобіля, воно не втрачає конкуренції серед інших методів, з яких можуть вибирати виробники. Деякими з цих інших методів є пісочне ливарство, точкове ливарство та ковка. Хоча ці технології також можуть виготовляти деталі добре, вони не можуть досягти точності та точності, які надходять через штампування під тиском.
Як приклад, пісочне ливарство використовує форми з утрамбованого піску, які металеве штампування моторних транспортних засобів обкладає шаблон. Це більш простий спосіб формування і, загалом, легше реалізується, але менш точний, ніж гідравлічне листка. Проте для інвестиційного листка ми беремо восковий шаблон, а потім обмазуємо його керамічною оболонкою. Це дозволяє створювати більш складні геометрії, ніж ті, які можна отримати за допомогою пісочного листка, але все ще не так точно, як при гідравлічному листку.
Гідравлічне листкування алюмінієм є одним з найбільш вибраних матеріалів для листкування автодеталей. Алюміній легкий, міцний і стійкий до корозії, що робить його автомобільна штампована частина ідеальним матеріалом для автодеталей. Алюміній також недорогий, що робить його простим у обробці. Цинк також є широко використовуваним матеріалом для гідравлічного листкування. Цинк має високу міцність, добру тривалість, його легко електрохромувати для покращення зовнішнього вигляду.
Гідравлічне листкування має яскраву майбутність в автомобільній промисловості, оскільки нові матеріали і методи обробки регулярно розробляються. Наприклад, Шаоян розробив штампування автодеталей унікальний процес, що поєднує шаблонне ливлення і 3D-друк. Така техніка дозволяє їм розробляти надійні деталі у нових формах та з високою точністю, що відкриває багато можливостей для виробників автомобілів.
Наша компанія, яка займає більше 10 000 квадратних метрів і спеціалізується на виробництві металевих деталей для більш ніж 30 марок автомобілів, має більше 15 років досвіду у цій галузі. Ми використовуємо найсучасніші технології обробки, такі як штампування, обробка CNC-машинами, виготовлення форм та лиття під тиском, щоб забезпечити якість кожного продукту на найвищому рівні. Наші строгі процедури контролю якості гарантують точність розмірів та форм, а також високий рівень експлуатаційних характеристик. Все це будує довіру та задоволення наших клієнтів.
Ми дуже горді тим, що отримали сертифікацію IATF 16949. Це підтвердження високого рівня управління якістю, до якого ми стремимось у автопереможі. Наш відділ якості вміє користуватися п'ятьма ключовими інструментами для забезпечення якості: Статистичним Керуванням Процесом (SPC), Аналізом Системи Вимірювань (MSA), Аналізом Моделей Порушень та Їх Наслідків (FMEA), Прогресивним Плануванням Якості Продукції (APQP) та Процедурою Затвердження Виробничих Компонентів (PPAP). Крім того, наш персонал, що займається якістю, пройшов інтенсивне навчання за програмою Шістке Сігми, що гарантує виконання найвищих стандартів якості продукції. Наш комплексний підхід до контролю якості забезпечує те, що кожен продукт, який ми пропонуємо, не лише відповідає, але часто перевершує очікування галузі, надаючи нашим клієнтам впевненість та задоволення від наших послуг.
Наша компанія спеціалізується на виробництві автотехніки, більш ніж 90 відсотків наших продуктів спрямовані на автомобільну промисловість. Ми надаємо високоякісні компоненти для широкого асортименту транспортних засобів, включаючи легкові автомобілі, комерційні авто, гольф-карти, мотоцикли, вантажівки та трактори. Цей розширений портфель продукції демонструє нашу гнучкість та привʼязаність до задовolenня різноманітних потреб ринку автомобілів. Крім того, ми горді тим, що являемось головним постачальником систем підвіски для Volkswagen в Китаї, що свідчить про нашу здатність пропонувати надійні та іноваційні рішення величезним брендам автопромисловості. Наш досвід у промисловості робить наші продукти не просто відповідними, а перевершуючими очікування клієнтів щодо якості та продуктивності.
Ми дуже горді нашим присвяченим відділом Досліджень та Розробок, де кожен інженер має більше 10 років досвіду у галузі автотранспорту. Наша експертиза дозволяє нам визначати унікальні характеристики та процеси різних матеріалів, що дає нам можливість пропонувати персоналізовані рішення нашим клієнтам. Ми надаємо експертний аналіз CAE, розробку та технічну підтримку, а також детальні звіти DFM, щоб забезпечити оптимізацію кожної сторони дизайну для його виробництва. Наша пасія до інновацій тримає нас на чолі у нашій галузі, забезпечуючи преміальні, персоналізовані металеві деталі, які задовольняють особливі вимоги наших клієнтів.
Малі партії, високі стандарти. Наша послуга швидкого прототипування робить перевірку швидшою та простішою —
EN
