Bilar är fantastiska maskiner, bestående av många olika delar, och varje del måste utföra sin egna speciella funktion. En avgörande aspekt av fordon är plastdelarna i bilar. Dessa är inte bara vanliga delar, eftersom de bilkomponenter stämplning tillverkas genom en process som kallas formning, där råplast omvandlas till de släta och blanka bilbitarna. Här i denna text kommer vi att lära oss mer om formningen av dessa bildedelar och vad som är mest intressant med processen.
Plast som inte används under tillverkningen återvinns av oss och även maskinerna vi använder är energieffektiva och spar på el. Dessa stansade bilkomponenter ansträngningar möjliggör för oss att spela vår roll i att ta hand om jorden samtidigt som vi skapar högkvalitativa bilkomponenter.
Formningsprocess för plastdelar i bilar. Små bitar av plast värms upp tills de blir en tjock, flytande vätska. Den smältade plasten injiceras sedan med hög tryck in i en form. Det bilplåtstämpling fyller varje del av formen, så att vi får allt rätt.
Dessa automatiska metallstansdelar kontroller är extremt viktiga eftersom de säkerställer att endast de bästa produkterna når våra kunder.
IT stämplingsbilkomponenter säkerställer också att våra delar formas på ett mer exakt och konstant sätt, vilket är grundläggande för att tillverka pålitliga bilar.
Mer än 90% av de produkter vi tillverkar är avsedda för användning av bilindustrin. Vårt företag levererar högkvalitativa delar för en mängd olika fordon som golfvagnar, bilar och motorcyklar. Vår omfattande produktrange är ett bevis på vår förmåga att uppfylla de olika kraven från bilindustrimarknaden. Vi är också stolta över att vara den mest ansedde leverantören av fjärrsystem till Volkswagen i Kina, vilket visar vår förmåga att erbjuda pålitliga och revolutionerande lösningar till stora bilmärken. Vi har en stark branschbakgrund som låter oss producera produkter som inte bara uppfyller utan också överträffar våra kunders förväntningar när det gäller prestanda och hög kvalitet.
Vi är stolta över att ha IATF-certifieringen 16949. Det är en bekräftelse på det kvalitetsmanagementsexcellens som vi strävar efter att uppnå inom bilindustrin. Vår kvalitetsavdelning är experter i användningen av fem viktiga kvalitetsskal: Statistisk Processstyrning (SPC), MätSystemAnalys (MSA), Analys av Fel läge och Effekter (FMEA), Avancerad Produktkvalitetsplanering (APQP) och Godkännandeprocess för Produktionstillverkade Delar (PPAP). Dessutom har vår kvalitetsavdelning gått igenom omfattande Six Sigma-utbildning, vilket säkerställer att vi följer de högsta standarderna för produktkvalitet. Vår omfattande kvalitetsmanagementansats garanterar att våra produkter inte bara uppfyller utan ofta överträffar branschstandarder, och ger också våra kunder förtroende och fullständig tillfredsställelse med våra produkter.
Med mer än 15 års erfarenhet inom bilbranschen täcker vår företag över 10 000 kvadratmeter och specialiserar sig på tillverkning av metallkomponenter för mer än 30 bilmärken. Våra produkter tillverkas med de senaste teknikerna, som CNC-produktion och bearbetning. Våra strikta kvalitetskontrollåtgärder säkerställer konsekvens i dimensioner och former, samt i prestanda. Allt detta skapar förtroende och nöje bland våra kunder.
Vi är mycket stolta över vår engagerade forsknings- och utvecklingsavdelning, där varje ingenjör har mer än 10 års erfarenhet inom bilindustrin. Denna erfarenhet möjliggör för oss att identifiera den unika karaktären och egenskaperna hos de olika materialen, vilket låter oss anpassa lösningar för våra kunder. Vi erbjuder professionell CAE-analys, produktutveckling och teknisk support, samt detaljerade DFM-rapporter för att säkerställa att varje element i designen är optimerat och redo för produktion. Vi är dedikerade till innovation och tillhandahåller högkvalitativa metallkomponenter som uppfyller våra kunders exakta krav.
Lilla partier, höga standarder. Vår snabba prototypservice gör validering snabbare och enklare —
EN
