Tänker du någonsin på hur bilar ordnas? Det är ganska fascinerande! En pussel har flera delar och samma gäller för en bil där dessa delar faktiskt är komponenter som kommer från sprutformning, en viktig process som används för att tillverka former. Fråga: Så frågan är vad är sprutformning? Det inträffar när nytt metall skjuts in i en form. Metallen formas sedan till olika delar som bilen behöver inne i formen. Här på Shaoyi, när vi gör sprutformning för fordonsindustrin, och idag vill vi dela med oss av detta Shaoyi fordonsformning gör bilen bättre eller starkare!
Ett sådant avgörande steg i bilindustrins tillverkningsprocess är formgjutning, en teknik som producerar komponenter med specifika geometrier och dimensioner. Detta är otroligt användbart för bilfabrikanter, eftersom de kan skapa en del anpassad till sina bilar. Det skulle vara mycket likt att sätta ihop ett pussel. Varje bit måste passa på sin rätta plats! Det betyder också att bilföretag kan producera stora mängder komponenter på kort tid tack vare formgjutningsprocessen. Det innebär att de kan tillverka massor av bilar snabbt, vilket är viktigt för att möta konsumenternas efterfrågan. Formgjutning är en teknik som Shaoyi har använt i år, och vi fortsätter att upptäcka nya sätt att förbättra våra metoder för att producera överlägsna delar!
Det bra med tryckgjutning är att den ger en mer hållbar och starkare komponent för biltillverkning. När man häller smält metall i en form så solidifierar den till en viss form. Denna styva del är extremt stel, vilket är nödvändigt för motorkomponenter, hjul och fjärrsystem. Eftersom dessa komponenter används varje gång fordonet körs utsätts de för mycket utslitning. Därför måste de tillverkas av beståndiga material! Och Shaoyi tryckgjutning automotiv komponenter är likformiga i form, vilket gör att de passar perfekt och kan arbeta tillsammans på ett mer effektivt sätt.
Bilindustrin letar konstant efter nya sätt att skära bort överflödigt vikt från sina fordon. I allmänhet är ju lättare bilen är, desto gunstigare blir den när det gäller bränsleförbrukning och effektivitet. För att minska vikten byter tillverkare ut traditionella material mot exotiska material som aluminium och magnesium. Dessa material är extremt beståndsamma, men de har en lägre densitet än stål. Det är avgörande eftersom det låter bilen vara lättare samtidigt som den fortfarande är stark. Det är också ganska enkelt att använda sådana lättmetaller i tryckgjutprocessen, vilket producerar mycket detaljerade och precisa former. Det betyder att delarna fortfarande kan vara väldigt starka och effektiva samtidigt som de använder mindre material. Med års av erfarenhet inom tryckgjutning med lättmaterial, är vi här på Shaoyi stolta över att vara en del av resan att göra bilar mer miljövänliga!
En ytterligare fantastisk fördel med formgjutning är att det är en kostnadseffektiv metod för tillverkning av komplexa bilkomponenter. När formgjutning används, leder detta till kostnadsbesparingar! Den har möjlighet att skapa detaljerade delar med hög dimensionsnoggrannhet, vilket låter tillverkare minska materialspill och minimera massproduktionsmetodikerna. Eftersom bilföretag slösar mindre material, sparar de pengar. Dessutom kan en formgjutningsmaskin producera hundratals eller tusentals delar på kort tid. Detta snabba system hjälper bilproducer i kostnadskontroll eftersom många delar produceras samtidigt. Shaoyi samarbetar med bilproducer för att tillverka formgjutna delar som uppfyller deras exakta krav på kvalitet och prisintervall.
Cylindrar – MotorKomponenter, som t.ex. cylinderhuvuden, block och pistoner formades vanligtvis genom skivformning. Sådana komponenter måste vara extremt robusta och exakta för att de ska kunna motstå de extremt höga temperaturerna och trycken som finns inom en motor.
Dels av fjärrsystemet: Jo, fjärrsystemet är det som gör att din bil kan köra över backar och ojämna vägar. Shaoyi fordonsdels skivformning är vanlig för många delar av fjärrsystemet, såsom styrm臂ar och knutar där styrka och mycket hög precision krävs.
Vår företag är en ledare inom tillverkning av bilkomponenter, med över 90 procent av våra produkter utformade för bilindustrin. Vi erbjuder högkvalitativa delar för en bred spektrum av fordon, inklusive personbilar, golfvagnar, lastbilar, motorcyklar, tunga fordon och traktorer. Vårt omfattande produktsortiment visar vår dedikation att uppfylla de olika behoven på bilmarknaden. Vi är också stolta över att vara den största leverantören av fjäderingsystem till Volkswagen i Kina, vilket understryker vår förmåga att erbjuda pålitliga och revolutionerande lösningar för stora automärken. Vår omfattande industriella erfarenhet gör att våra produkter inte bara kan uppfylla, utan även överträffa våra kunders förväntningar när det gäller prestanda och kvalitet.
Vår företag, som täcker mer än 10 000 kvadratmeter och fokuserar på tillverkning av metalldelar för över 30 bilmärken, har mer än 15 års erfarenhet inom branschen. Vi använder moderna bearbetningsmetoder såsom pressning, CNC-maskinbearbetning, formtillverkning och sandgjutning för att säkerställa att varje produkt uppfyller de högsta kvalitetsstandarderna. Våra strikta kvalitetskontrollprocesser säkerställer att vi har samma dimensioner och former, liksom i prestanda. Allt detta bygger upp förtroende och nöje bland våra kunder.
Vi är stolta över att ha IATF-certifieringen 16949. Det är en bekräftelse på det kvalitetsmanagementsexcellens som vi strävar efter att uppnå inom bilindustrin. Vår kvalitetsavdelning är experter i användningen av fem viktiga kvalitetsskal: Statistisk Processstyrning (SPC), MätSystemAnalys (MSA), Analys av Fel läge och Effekter (FMEA), Avancerad Produktkvalitetsplanering (APQP) och Godkännandeprocess för Produktionstillverkade Delar (PPAP). Dessutom har vår kvalitetsavdelning gått igenom omfattande Six Sigma-utbildning, vilket säkerställer att vi följer de högsta standarderna för produktkvalitet. Vår omfattande kvalitetsmanagementansats garanterar att våra produkter inte bara uppfyller utan ofta överträffar branschstandarder, och ger också våra kunder förtroende och fullständig tillfredsställelse med våra produkter.
Vi är mycket stolta över vår engagerade forsknings- och utvecklingsavdelning, där varje ingenjör har mer än 10 års erfarenhet inom bilindustrin. Denna erfarenhet möjliggör för oss att identifiera den unika karaktären och egenskaperna hos de olika materialen, vilket låter oss anpassa lösningar för våra kunder. Vi erbjuder professionell CAE-analys, produktutveckling och teknisk support, samt detaljerade DFM-rapporter för att säkerställa att varje element i designen är optimerat och redo för produktion. Vi är dedikerade till innovation och tillhandahåller högkvalitativa metallkomponenter som uppfyller våra kunders exakta krav.
Lilla partier, höga standarder. Vår snabba prototypservice gör validering snabbare och enklare —
EN
