Skrivmoldning är överlägsen i vissa avseenden när det gäller tillverkning av bilkomponenter. Detta är en av de huvudsakliga anledningarna till att det är fördelaktigt, eftersom det låter bil tillverkare producera många identiska delar. Detta är avgörande för bilfabrikanter eftersom oantal delar med samma design förhindrar att de arbetar mer snabbt och effektivt. Det betyder att när bilproducenter har många ersättningsdelar att tillverka, kan de låta sina bilar komma runt snabbare än med traditionella tekniker, vilket är ett tilläggsfordon för kunder som söker nya fordon. En annan fördel med skrivmoldning — detta bilplåtstämpling tid i kostnadseffektivitet. Om vi kan avgöra formerna på delarna korrekt, minimerar denna metod avfallsmaterial, det vill säga att mindre resterande metall kommer att lämnas efter paletten. Denna tillverkningsprocess behöver inte så många arbetare som traditionella metoder, så den är billigare. På grund av att tryckgjutning kan producera en bred mängd designalternativ, gör det att bil tillverkare kan skapa specifika och unika komponenter, vilket ger deras fordon ett försprång i den konkurrensiva marknaden.
Hur fungerar formgjutning egentligen? Processen för formgjutning inkluderar att heta vätskeformade metaller hälls in i en form, eller så kallad matris. Denna form gör att metallen antar den nödvändiga formen för den specifika bilkomponenten. Den automatiska metallstansdelar själv metall för tryckgjutning består vanligtvis av material som aluminium, zink eller magnesium. Sådana metaller används på grund av deras styrka och lättviktsegenskaper. När metallen hälls in i formen så kallnar den relativt snabbt, så att den kan fastna i sin önskade form. Shaoyi tillverkar tryckgjutna bilkomponenter - motortakter, växellådor, styrkomponenter etc. Varje enskild komponent går igenom noggrann tillverkning så att den ger maximal effektivitet och kvalitet. Vi inser hur avgörande tillverkningsprocessen är för varje enskild bilkomponent och därför lägger vi strikt uppmärksamhet på varje detalj eftersom vi vill kunna erbjuda bil tillverkare av utmärkt kvalitet.
Nu är Shaoyi särskilt bra på tryckgjutna aluminiumdelar för bilar. Aluminium är ett populärt material bland bil tillverkare eftersom det har vissa mycket goda egenskaper. För det första är aluminium ett lättviktigt material som leverantörer av metallstämpling för fordon bidrar till ett mer bränsleeffektivt fordons. Aluminium är också robust och länge varaktigt, vilket gör att det kan stå emot de krav som daglig trafik sätter. Dessutom rostar inte aluminium, vilket gör det perfekt för saker som utsätts för regn, snö och annat väder.
Skittdrivning ger bil tillverkare bättre effektivitet och resulterar i minimal avfall, högkvalitativa komponenter. Hos Shaoyi har vi de senaste skittdrivningsmaskinerna, bästa ingenjörerna och färdiga tekniker för att säkerställa att bilkomponenter stämplning varje komponent du får är utan defekter och utformad med precision. Med denna moderna teknik och väl tränade arbetare kan vi säkerställa att alla våra produkter uppfyller tillverkningsstandarderna.
Ett annat fördel med formgjutning är snabba produktionstider. Jo, det här slaget av hastighet är vad bil tillverkare behöver för att uppfylla de stramma tidsfristerna i bilindustrin. Formgjutning låter bilproducer snabbt leverera stora mängder delar, vilket hjälper till att få dessa delar installerade i bilar snabbare. Det är viktigt eftersom detta fordonsmetallstämplning låter dem uppfylla kundbehov och förbli konkurrenskraftiga på en bredare marknad.
Med mer än 15 års expertis inom bilindustrin täcker vårt företag en yta på över 10 000 kvadratmeter och specialiserar sig på tillverkning av metalldelar för över 30 bilmärken. Vi använder avancerade bearbetningsmetoder som inkluderar pressning, CNC-maskinbearbetning, formgjutning och aluminiumtryckgjutning för att säkerställa att varje produkt uppfyller de högsta kvalitetsstandarderna. Våra strikta kvalitetskontrollprocesser säkerställer att våra produkter är konstanta när det gäller dimensioner, form och prestanda. Detta skapar förtroende och tillförsikt hos våra kunder.
Vi är mycket stolta över vår dedikerade forsknings- och utvecklingsavdelning, där varje ingenjör har mer än 10 års erfarenhet inom bilindustrin. Denna erfarenhet låter oss förstå den specifika natur och egenskaperna hos de olika materialen, vilket gör det möjligt för oss att anpassa lösningar till våra kunder. Vi erbjuder expertanalyser inom CAE samt produktutveckling och teknisk support, samt detaljerade DFM-rapporter för att säkerställa att varje element i designen har utvecklats för att uppfylla produktionens krav. Vår engagemang för innovation håller oss på toppen inom området, och vi levererar högkvalitativa, skräddarsydda metallkomponenter för att möta våra kunders specifika behov.
Vi är mycket stolta över att ha fått vår IATF-certifiering 16949, vilket är en bekräftelse på de höga kvalitetsstandarder vi strävar efter att uppnå inom bilindustrin. Vår kvalitetsavdelning har mästertycke i fem nyckelkvalitetssverktyg, som inkluderar Statistisk Processstyrning (SPC), MätSystemAnalys (MSA), Analys av Fel läge och Effekter (FMEA), Avancerad Produktkvalitetsplanering och Godkännande av Produktionstillverkade Delar. Dessutom har vår kvalitetspersonal gått igenom omfattande Six Sigma-utbildning, vilket säkerställer att vi följer de högsta standarderna för produktkvalitet. Vår omfattande tillvägagångssätt till kvalitetsmanagement garanterar att varje produkt vi säljer inte bara uppfyller, utan ofta överträffar branschförväntningar, vilket ger våra kunder fullständig förtroende och nöje med våra produkter.
Mer än 90% av de produkter vi tillverkar är avsedda för användning av bilindustrin. Vårt företag levererar högkvalitativa delar för en mängd olika fordon som golfvagnar, bilar och motorcyklar. Vår omfattande produktrange är ett bevis på vår förmåga att uppfylla de olika kraven från bilindustrimarknaden. Vi är också stolta över att vara den mest ansedde leverantören av fjärrsystem till Volkswagen i Kina, vilket visar vår förmåga att erbjuda pålitliga och revolutionerande lösningar till stora bilmärken. Vi har en stark branschbakgrund som låter oss producera produkter som inte bara uppfyller utan också överträffar våra kunders förväntningar när det gäller prestanda och hög kvalitet.
Lilla partier, höga standarder. Vår snabba prototypservice gör validering snabbare och enklare —
EN
