För att en bil ska kunna göra det här ljudet "vroom vroom" behöver den flera delar som hjälper den att röra sig. Alla dessa komponenter gör att fordonet fungerar tillsammans som det ska. Delar av detta utrustning, inklusive vissa mycket kritiska komponenter, tillverkas med en process som kallas formering. På Shaoyi förstår vi hur viktigt det är att säkerställa att varje del tillverkas med omsorg och noggrannhet. Denna uppmärksamhet på detaljer säkerställer att dessa bilar är effektiva och att alla på vägen är trygga.
Det är en fascinerande process för formering! Dessa former är tömda former som avgör metallens form när smält metall hälls in i formen. När det blir kallt så fastnar elementet i den önskade formen. På Shaoyi, bilindustriellt kabelfest formmetoden vi använder varierar beroende på vilken del vi tillverkar. Dessa metoder hjälper oss att designa de exakta former och dimensioner vi kräver för de olika nödvändiga komponenterna i bilen.
Den formningsmetod vi oftast använder kallas sprutformning. Processen med extrusion, med hjälp av en metallform (sprutform) och en extrusionsmaskin. Maskinen tvingar smält metall in i formen under extrem hastighet och tryck. Detta låter oss producera extremt fina detaljer i formen på våra delar. Som ett resultat kan vi producera delar som passar väl ihop med andra komponenter i bilen.
De flesta av de viktigare delarna i en bil som tillverkas med hjälp av formering. Till exempel är motorblock stora komponenter i en bilsmotor. I många fall är dessa motorblock gjorda av aluminiumformering. Aluminium är ett tillräckligt lätt metall för att bidra till att bilar blir lättare och därmed mer bränsleeffektiva.
Andra stora formerade produkter är växellådor (som låter bilen skifta korrekt mellan gear), bromsskivhållare (som gör att bilen kan stoppa på ett säkert sätt) och fjäderdelar (som säkerställer en bekväm körning). När dessa Shaoyi stål används i bilindustrin komponenter konstrueras med omsorg och precision bidrar det till en smidigare drift och förlänger livslängden på en bil. Vi gör allt vi kan för att få varje formerad del perfekt i Shaoyi. På det viset kommer den att fungera korrekt och hålla dig ifrån fara på motorvägen var du än åker.
En mängd nya idéer och utvecklingar inom formgjutning har dykt upp under åren. Här är en spännande ny: skapa nya legeringar. Legeringar är särskilda typer av metaller som bildas genom att kombinera metaller med ett annat element, antingen i fast eller vätskform. Dessa nya legeringar kan vara fördelaktiga, eftersom de skulle ha mycket hög styrka-till-vikt-förhållande – idealiskt för funktionsdugliga fordonskomponenter.
Flera av dessa nya legeringar, till exempel, har förmågan att motstå rugg och anfall av salt och andra kemikalier. Därför är de idealiska för komponenter som exponeras för vissa miljöer, som fordon i frysnings- eller saltmiljöer. Dessa nya Shaoyi bilstål material möjliggör produktionen av starkare och mer beständiga delar som förbättrar fordonens prestanda och livslängd.
Över 90% av de produkter vi tillverkar är avsedda för användning inom bilindustrin. Vårt företag tillverkar högkvalitativa reservdelar för en mängd olika fordon, inklusive bilar, golfvagnar och motorcyklar. Det omfattande utbudet av produkter vi erbjuder visar vår versatilitet och vårt engagemang att uppfylla de olika behoven på bilmarknaden. Vi är också stolta över att vara den ledande tillverkaren av fjäderingsystem för Volkswagen i Kina. Detta visar vår förmåga att leverera effektiva och pålitliga lösningar till stora bilmärken. Vi har en stark industriell bakgrund som låter oss skapa produkter som inte bara uppfyller utan överträffar våra kunders förväntningar när det gäller prestanda och kvalitet.
Med mer än 15 års expertis inom bilindustrin täcker vårt företag en yta på över 10 000 kvadratmeter och specialiserar sig på tillverkning av metalldelar för över 30 bilmärken. Vi använder avancerade bearbetningsmetoder som inkluderar pressning, CNC-maskinbearbetning, formgjutning och aluminiumtryckgjutning för att säkerställa att varje produkt uppfyller de högsta kvalitetsstandarderna. Våra strikta kvalitetskontrollprocesser säkerställer att våra produkter är konstanta när det gäller dimensioner, form och prestanda. Detta skapar förtroende och tillförsikt hos våra kunder.
Vi är otroligt stolta över att hålla IATF-certifieringen 16949. Detta är en bekräftelse på det kvalitetsmanagementsexcellens som vi strävar efter inom bilindustrin. Vår kvalitetsavdelning är skicklig i att använda fem viktiga verktyg för kvalitet: Statistisk Processstyrning (SPC), MätSystemAnalys (MSA), Analys av Fel läge och Effekter (FMEA), Avancerad Produktkvalitetsplanering (APQP) och Produktionstillståndsprocedur (PPAP). Dessutom har vår kvalitetspersonal genomgått intensiv Six Sigma-utbildning, vilket säkerställer att vi uppfyller de högsta kraven på produktkvalitet. Vår omfattande metod för kvalitetskontroll säkerställer att varje produkt vi erbjuder inte bara uppfyller, utan ofta överträffar branschförväntningar, vilket ger våra kunder förtroende och tillfredsställelse med våra tjänster.
Vår företag är stolt över att ha en engagerad forsknings- och utvecklingsgrupp, där varje ingenjör har mer än ett decennium av erfarenhet inom bilindustrin. Denna kunskap låter oss förstå de unika egenskaperna hos olika produkter och material, vilket gör det möjligt för oss att skapa anpassade lösningar till våra kunder. Vi erbjuder expert CAE-analys, produktutveckling och teknisk support, samt detaljerade DFM-rapporter för att säkerställa att varje aspekt av designen är optimerad för produktion. Vår drivkraft att innovera garanterar att vi förblir i främsta ledet inom området, och vi tillhandahåller högkvalitativa, skräddarsydda metallkomponenter som uppfyller våra kunders specifika behov.
EN
