Bilbyggande kräver autoformverk, vilka är avgörande för hela operationen. De är avgörande för tillverkningen av olika typer och storlekar av bilkomponenter. Dessa delar inkluderar bumpers, dörrar och även instrumentpaneler; ganska viktiga saker för att en bil ska se bra ut och fungera rätt. Vi har ett utmärkt team som arbetar med autoformverk och här på Shaoyi är vi glada över det vi gör. Det betyder att vi ser till att designen och tillverkningen av våra formverk är mycket noggrann och grundlig. Vi gör detta så att varje bilkomponent de producerar blir perfekt från första försöket, varje gång. Föreställ dig att säkerställa att varje bit av ett pussel passar perfekt (ordsspel avsett). Det finns många faktorer som gör att precisionsteknik är avgörande eftersom stansade bilkomponenter bidrar till hela tillverkningsprocessen. För det första låter det oss använda mindre material. Vi tillverkar bilkomponenter med mindre material än vad som skulle behövas om bilformen inte är gjord korrekt. Det sparar inte bara pengar, utan också resurser som är miljövänliga. För det andra hjälper en precisionsmekaniska tjänst med att skydda individer. Bilar måste ha säkra hårdkomponenter för att garantera säkerhet under allt körsätt. Med hjälp av precisa bilformer skapas högkvalitativa fordonskomponenter, vilket säkerställer både säkerhet och lång livslängd. Detta är extremt viktigt för vägbrukarnas säkerhet.
Med perfekt menar vi det bästa på varje enskilt område när det gäller bilkomponenter. Dessa komponenter måste vara beståndiga, längevariga och ästetiskt tillfredsställande! Vi tillverkar sådana perfekta delar sedan med en unik process — autoformning i Shaoyi. Autoformning — det är processen där vi använder en särskild autoform för att tillverka olika delar av en bil. Precis som när du bakker kakor och använder kakformar kan du göra mycket av samma typ. Autoformning är bland de viktigaste processerna inom bilproduktion. Genom autoformning kan vi bekräfta att våra delar har samma storlek/form varje gång. Detta automatiska metallstansdelar konsekvens är viktigt eftersom det säkerställer att alla konstituerande delar av en bil passar exakt ihop. Allt som passar ihop fungerar tillsammans som den proverbiala väl oljade maskinen. Dessutom minimerar autoformning avfall vilket låter oss maximera våra material och förbättra hela bilproduktionsprocessen. Det är en win-win-situation.
Tillverkningen av bilformverk kräver att vara ganska smart och konsekvent. Med andra ord, vi är smarta: vi använder våra material på ett intelligent sätt och gör god användning av vår tid. Här på Shaoyi söker vi alltid den mest effektiva metoden för att tillverka din bilformverk. Vi har letat efter sätt att arbeta snabbare och mer effektivt, vilket låter oss leverera kvalitativa delar och samtidigt spara pengar. Genom att möjliggöra fler enheter att bilkomponenter stämplning produceras utan någon slöseri med naturresurser; arbeta smart!
Detta gäller också när vi tillverkar automoformar. Varje gång vi producerar delar innebär konsekvens att vi skapar samma kvalitet på dessa delar. Detta är avgörande för säkerhet och pålitlighet, eftersom förare förväntar sig att sina bilar ska vara säkra på vägen. Shaoyi tillämpar avancerade tekniker och teknik som säkerställer att varje produktionsserie av automoformar är enhetlig eller konsekvent. Detta omfattar att skapa våra moformar med avancerade datorstödda designverktyg samt att producera delarna med hög precision genom moderna maskiner. På detta sätt leverantörer av metallstämpling för fordon säkerställer vi att våra kunder får produkter av högsta kvalitet.
Nyligen har vi fått många nya idéer tack vare 3D-skrivartekniken, vilket är spännande! Med tekniken kan vi snabbt och enkelt skapa modeller eller prototyper av våra bilformverk. Att skapa dessa prototyper låter oss validera våra designer innan vi går vidare och tillverkar den faktiska formen. Detta låter oss kontrollera att allt fungerar som det ska innan vi börjar produktionen på allvar. Vi innoverar också genom att använda nya datorstödda designverktyg. För bilplåtstämpling att hålla pace med inom detta område hjälper dessa verktyg oss att skapa exakthet och komplexitet i de designerna vi skapar.
Över 90% av de artiklar vi tillverkar är speciellt utformade för bilindustrin. Vårt företag levererar högkvalitativa delar för en rad fordon, inklusive bilar, golfvagnar och motorcyklar. Vår omfattande produktrad visar vår engagemang att uppfylla de olika behoven på bilmarknaden. Vi är också stolta över att vara den ledande leverantören av fjärrsystem till Volkswagen i Kina. Detta visar vår förmåga att erbjuda innovativa och pålitliga lösningar till stora bilmärken. Vi har en djup industriell bakgrund som låter oss skapa produkter som inte bara uppfyller, utan överträffar våra kunders förväntningar när det gäller prestanda och kvalitet.
Vi är mycket stolta över att ha fått vår IATF-certifiering 16949, vilket är en bekräftelse på de höga kvalitetsstandarder vi strävar efter att uppnå inom bilindustrin. Vår kvalitetsavdelning har mästertycke i fem nyckelkvalitetssverktyg, som inkluderar Statistisk Processstyrning (SPC), MätSystemAnalys (MSA), Analys av Fel läge och Effekter (FMEA), Avancerad Produktkvalitetsplanering och Godkännande av Produktionstillverkade Delar. Dessutom har vår kvalitetspersonal gått igenom omfattande Six Sigma-utbildning, vilket säkerställer att vi följer de högsta standarderna för produktkvalitet. Vår omfattande tillvägagångssätt till kvalitetsmanagement garanterar att varje produkt vi säljer inte bara uppfyller, utan ofta överträffar branschförväntningar, vilket ger våra kunder fullständig förtroende och nöje med våra produkter.
Vår företag, som täcker mer än 10 000 kvadratmeter och specialiserar sig på tillverkning av metallkomponenter för mer än 30 bilmärken, har mer än 15 års erfarenhet inom branschen. Vi använder moderna bearbetningsmetoder, inklusive stämpning, CNC-maskinbearbetning, formtillverkning och tryckgjutning, för att säkerställa att varje produkt tillverkas enligt högsta kvalitetsstandarder. Våra strikta kvalitetskontrollåtgärder säkerställer att våra produkter är identiska när det gäller former, prestanda och storlekar. Detta ökar förtroendet och nöjet bland våra kunder.
Vår företag är stolt över att ha en engagerad forsknings- och utvecklingsgrupp, där varje ingenjör har mer än ett decennium av erfarenhet inom bilindustrin. Denna kunskap låter oss förstå de unika egenskaperna hos olika produkter och material, vilket gör det möjligt för oss att skapa anpassade lösningar till våra kunder. Vi erbjuder expert CAE-analys, produktutveckling och teknisk support, samt detaljerade DFM-rapporter för att säkerställa att varje aspekt av designen är optimerad för produktion. Vår drivkraft att innovera garanterar att vi förblir i främsta ledet inom området, och vi tillhandahåller högkvalitativa, skräddarsydda metallkomponenter som uppfyller våra kunders specifika behov.
Lilla partier, höga standarder. Vår snabba prototypservice gör validering snabbare och enklare —
EN
