Aluminium är ett blankt, lättmetall. Således är det lätt, men fortfarande ganska beståndigt. Aluminiums skönhet är att det kan formas till en bred mängd former. Precis, specialmaskiner hjälper till att forma aluminium till det som behövs. Kspjutning är en vanlig process för att forma aluminium. Vätskformad aluminium hälls i en form, vilka faktiskt är speciella former som hjälper till med denna process (kspjutning). Denna form skapar olika saker, som delar från en bil. Det stämplingsautokomponenter det finns många fördelar med aluminijndrivning för bilkomponenter. Aluminium är lätt och stark från början. Det gör det idealiskt för att producera fordonskomponenter som kräver styrka utan att vara för tunga. Aluminium är också en relativt bra ledare av värme och elektricitet. Med andra ord, det bidrar till att bilar fungerar bättre och gör dem överlag bättre.
En ytterligare mycket stor fördel med aluminimskottning är möjligheten att skapa komponenter med ett komplicerat design där det finns stramma hastigheter och nära förklaringar. Detta är extremt viktigt, eftersom bilkomponenter måste passa perfekt ihop. Bilen kanske inte körs som den ska om de inte är korrekt anpassade. Det bilplåtstämpling är därför användning av aluminimskottning hjälper till att se till att varje del vi borde vara på ett visst sätt. Formerna görs enligt exakta specifikationer av ingenjörer som använder specialiserade datorprogram som heter datorstödd design (CAD). Du kommer att använda dessa former för att forma det smältade alumninet och formar det till de komponenter du behöver. Tack vare detta planering blir varje producerad del identisk med alla andra, vilket betyder att de passar perfekt i själva bilen.
Med ökande medvetenhet om vår ekologiska situation och vår beroende av bilar och köra, är det viktigt att vi hittar hållbara produkter för att tillverka dem. Aluminiumspritning är en del av denna lösning. Aluminium – 100% återvinligt. Skillnaden hos många andra material är att aluminium är det fullständiga återvinningsmetallen. Detta bilindustriella metalltryckformade delar betyder att det kan återanvändas gång på gång genom att smälta ner och skapa nya produkter utan kvalitetsförluster.
Dessutom, tack vare aluminiums låga vikt och goda stelhet, hjälper det minska den totala massan av en fordons. Denna viktsparning förbättrar bränsleekonomin ännu mer och hjälper till att minska skadliga utsläpp. Detta fordonsmetalldelar är varför många bil tillverkare har börjat anta processen med aluminiumspritning för att producera fordon som bidrar till att göra en mer miljövänlig värld.
Sammanfattningsvis revolutionerar aluminikspjutning tillverkningsprocessen av bilkomponenter på ett positivt sätt. Detta möjliggör för bil tillverkare att bygga komponenter som är extremt hållbara, ändå lättviktiga och extremt precisa. Det bilschablonkomponent är en snabbare och mer effektiv process för produktion av komponenter utan att kompromissa kvalitet, vilket gör det till en intelligent lösning inom branschen.
Vi är mycket stolta över att ha fått vår IATF-certifiering 16949, vilket är en bekräftelse på de höga kvalitetsstandarder vi strävar efter att uppnå inom bilindustrin. Vår kvalitetsavdelning har mästertycke i fem nyckelkvalitetssverktyg, som inkluderar Statistisk Processstyrning (SPC), MätSystemAnalys (MSA), Analys av Fel läge och Effekter (FMEA), Avancerad Produktkvalitetsplanering och Godkännande av Produktionstillverkade Delar. Dessutom har vår kvalitetspersonal gått igenom omfattande Six Sigma-utbildning, vilket säkerställer att vi följer de högsta standarderna för produktkvalitet. Vår omfattande tillvägagångssätt till kvalitetsmanagement garanterar att varje produkt vi säljer inte bara uppfyller, utan ofta överträffar branschförväntningar, vilket ger våra kunder fullständig förtroende och nöje med våra produkter.
Vi är mycket stolta över vår dedikerade forsknings- och utvecklingsavdelning, där varje ingenjör har mer än 10 års erfarenhet inom bilindustrin. Denna erfarenhet låter oss förstå den specifika natur och egenskaperna hos de olika materialen, vilket gör det möjligt för oss att anpassa lösningar till våra kunder. Vi erbjuder expertanalyser inom CAE samt produktutveckling och teknisk support, samt detaljerade DFM-rapporter för att säkerställa att varje element i designen har utvecklats för att uppfylla produktionens krav. Vår engagemang för innovation håller oss på toppen inom området, och vi levererar högkvalitativa, skräddarsydda metallkomponenter för att möta våra kunders specifika behov.
Med mer än 15 års expertis inom bilindustrin täcker vårt företag en yta på över 10 000 kvadratmeter och specialiserar sig på tillverkning av metalldelar för över 30 bilmärken. Vi använder avancerade bearbetningsmetoder som inkluderar pressning, CNC-maskinbearbetning, formgjutning och aluminiumtryckgjutning för att säkerställa att varje produkt uppfyller de högsta kvalitetsstandarderna. Våra strikta kvalitetskontrollprocesser säkerställer att våra produkter är konstanta när det gäller dimensioner, form och prestanda. Detta skapar förtroende och tillförsikt hos våra kunder.
Över 90% av de artiklar vi tillverkar är speciellt utformade för bilindustrin. Vårt företag levererar högkvalitativa delar för en rad fordon, inklusive bilar, golfvagnar och motorcyklar. Vår omfattande produktrad visar vår engagemang att uppfylla de olika behoven på bilmarknaden. Vi är också stolta över att vara den ledande leverantören av fjärrsystem till Volkswagen i Kina. Detta visar vår förmåga att erbjuda innovativa och pålitliga lösningar till stora bilmärken. Vi har en djup industriell bakgrund som låter oss skapa produkter som inte bara uppfyller, utan överträffar våra kunders förväntningar när det gäller prestanda och kvalitet.
Lilla partier, höga standarder. Vår snabba prototypservice gör validering snabbare och enklare —
EN
