Razumevanje osnovnih vzrokov deformacije ploščatih kovin pri oblikovanju. Odskok, gube, razpoke in izkrivljanje: mehanizmi in odvisnost od materiala. Deformacija ploščatih kovin pri oblikovanju se običajno razdeli v štiri kategorije: odskok, gube, razpoke...
Oglejte si več
Zazor med bodecem orodjem in izrezovalnim orodjem: glavni dejavnik kakovosti roba pri vrtanju. Optimalni zazori med bodecem orodjem in izrezovalnim orodjem za pogoste kovine. Zazor med bodecem orodjem in izrezovalnim orodjem – natančno določen razmik med rezilnimi robovi bodca in izrezovalnega orodja – je eden najpomembnejših dejavnikov...
Oglejte si več
Certifikati in zagotavljanje kakovosti pri dobavitelju kovinskih delov Zagotavljanje kakovosti je osnova vsakega industrijskega dobavnega veriga. Za dobavitelja kovinskih delov certifikati potrjujejo doslednost procesov in celovitost izdelkov – kar zagotavlja, da deli izpolnjujejo ...
Oglejte si več
Fizične meje ostrih vogalov pri CNC obdelavi Načrtovalci pogosto obravnavajo notranje vogale kot nekaj, kar se doda na koncu, vendar pri izdelavi ostrih vogalov vrteči rezalni orodji takoj postavijo fizično mejo, ki jo nobena obrtna delavnica ne more preseči. Za razliko od zunanjih ...
Oglejte si več
Osnovna načela delovanja premazov za odpornost proti koroziji Elektrokemični mehanizmi: kako premazi zavirajo oksidacijo in galvansko napadovanje Premazi za odpornost proti koroziji zavirajo razgradnjo tako, da prekinjajo elektrokemične reakcije, ki povzročajo oksidacijo ...
Oglejte si več
Optimizirajte CNC programiranje in pot orodja za čas cikla obdelave. Izkoristite funkcije programske opreme CAM za inteligentno optimizacijo poti orodja. Programska oprema za računalniško podprto proizvodnjo (CAM) pretvori 3D model v učinkovita strojna navodila. Sodobni sistemi ...
Oglejte si več
Prag pripravljenosti za avtomatizacijo: zakaj je primernost na ravni dela odločilna za uspeh sistema. Zakaj 68 % projektov avtomatizirane sestave spodleti na ravni dela. Kljub znatnim kapitalskim naložbam v robotiko in nadzorne sisteme projekti avtomatizirane sestave ...
Oglejte si več
Kako sestava materiala določa zahteve po posebni pozornosti pri varjenju. Metalurški izvori nastanka nevarnih dimov. Pri varjenju se osnovni kovinski materiali pretvorijo v taljene bazene, pri čemer se zlitine izhlapijo pri temperaturah, ki presegajo 3.000 °C. Ta toplotna ...
Oglejte si več
Oblikovanje za ozke tolerance: usklajevanje DFM in GD&T – uporaba standardov GD&T/GPS za odpravo različnih tolmačenj Geometrijsko dimenzioniranje in toleriranje (GD&T), določeno s standardoma ASME Y14.5 ali ISO GPS, uporablja simbole in referenčne točke za sporočanje...
Oglejte si več
Jasne in popolne specifikacije omogočajo resnično primerljivost ponudb za izdelavo. Kako tolerance, površinske obdelave in zahteve glede sestave določajo primerljivost. Resnična primerljivost ponudb za izdelavo se začne z natančno določenim ovojnim ...
Oglejte si več
Začnite z načeli oblikovanja za proizvodnjo (DFM). Zakaj zgodnja integracija DFM preprečuje dragocen ponovni oblikovalni ciklus. Integracija analize DFM že v zelo zgodnji fazi oblikovanja kovinskih delov je eden najučinkovitejših načinov za odpravo dragocenih ponovnih oblikovalnih ciklov ...
Oglejte si več
Ravniost površine omogoča zanesljivo tesnjenje in tesno, brezpuščno prileganje. Integriteta tekočinskega sistema temelji na sposobnosti dveh prilegajočih se površin, da tvorita neprekinjen, brezvrzeten pregradni sloj – ravniost površine pa je glavni geometrijski dejavnik, ki določa ...
Oglejte si več
Majhne serije, visoki standardi. Naša storitev hitrega prototipiranja omogoča hitrejšo in enostavnejšo validacijo —
EN
