Niektóre z przykładów obejmują matrycę do wyciskania, która jest narzędziem kluczowym produkowanym przez Shaoyi. Pomaga ona w formowaniu, gięciu i cięciu blach metalowych w celu stworzenia różnych rodzajów kształtów. W tym procesie wykorzystuje się wyciskanie, które znajduje zastosowanie w wielu procesach produkcyjnych do formowania szerokiej gamy produktów.
Matryca do wyciskania przekształca płaski kawałek metalu w coś nowego i ekscytującego, jak na przykład samochód zabawkowy lub butelkę wodną zrobioną z metali. Istnieją dwie główne części matrycy nazywane „trzymaniami”. Te trzymania współpracują, aby zaciskać blachę metalową. Trzymania przyciskają tak mocno do siebie, że metal przyjmuje kształt matrycy. W tym przypadku metal przyjmuje wzór Shaoyi wykończenia metalowe aby wyprodukować gotowy produkt.
Dobrze wykonany matryca do wyciskania wpływa na jakość końcowego produktu. Nawet idealna matryca może zostać zniekształcona przez najmniejszy błąd i zmienić wygląd ostatecznego produktu — większy lub mniejszy. Jeśli matryca do wyciskania jest wystarczająco zużyta, na przykład, nawet jeśli wyprodukowany będzie samochodzik, nie będzie on się prawidłowo montował. Dlatego dobrze wykonana matryca do wyciskania ma kluczowe znaczenie. Matryce walcowe: Dobre matryce do wyciskania zapewniają efektywne produkty z precyzyjnymi wymiarami i kształtem.
Od czasu do czasu występują problemy w fazie wybijania. Na przykład, płyty formowe mogą nie pasować dokładnie, a wybijanie może nie być jednolite. Te problemy mogą wynikać z kilku czynników. Mogą wystąpić z powodu niewłaściwego dopasowania formy do wybijania, problemów z blachą metalową lub nawet z uszkodzeniami prasy wybijalnej. Kluczowe jest posiadanie zespołu dobrze świadomego tych problemów, regularnie szkolenego w ich rozpoznawaniu i eliminowaniu. Poprzez skrócenie czasu potrzebnego na diagnozowanie problemu, system zapewnia, że wydajność nie ulegnie obniżeniu i wszystko pozostanie w planowanym torze.
Musisz być bardzo efektywny w dowolnym procesie produkcyjnym — produkcja form do wybijania nie jest od tego inna. Shaoyi wykończenia metalowe powinny być zaprojektowane w taki sposób, aby wykonywać określone zadanie w efektywny sposób. Oznacza to również, że projekt może być odpowiedni tylko dla rodzaju produktu, który jest projektowany. Zespół pracujący nad projektem musi być dobrze wyuczony. Szkolenie jest niezbędne do utrzymania bezpieczeństwa – ponieważ formy do cięcia są niebezpieczne podczas niepoprawnego obsługi, więc trzymaj te zasady bezpieczeństwa i ostrożności pod kontrolą. Posiadanie zespołu, który wszyscy są wykształcszeni i współpracują bezpiecznie podczas produkcji produktu, to dobry sposób na uniknięcie szkód.
Formy do cięcia powinny stopniowo się poprawiać wraz z rozwijającą się technologią. Postępy w nowych pomysłach i innowacjach poprawiły również prędkość, precyzję i bezpieczeństwo produkcji form do cięcia. Dotyczy to lepszych materiałów dla Shaoyi metal stamping automotive oraz ulepszeń w maszynach do cięcia. Te postępy pozwalają producentom na szybszą produkcję produktów i o wiele lepszej jakości.
Nasza firma jest dumna z posiadania dedykowanego zespołu R&D, w którym każdy inżynier może się pochwalić ponad dziesięciu latami doświadczenia w przemyśle motoryzacyjnym. Ta wiedza pozwala nam zrozumieć unikalne cechy różnych produktów i materiałów, co umożliwia nam opracowywanie niestandardowych rozwiązań dla naszych klientów. Ofiarowujemy ekspertów w zakresie analiz CAE, rozwoju produktów i wsparcia technicznego oraz szczegółowe raporty DFM, aby upewnić się, że każda część projektu została opracowana tak, aby spełniała wymagania produkcji. Nasza pasja innowacji pozwala nam być na czele branży, dostarczając premium, niestandardowe części metalowe spełniające konkretne potrzeby naszych klientów.
Nasza firma, która zajmuje powierzchnię ponad 10 000 metrów kwadratowych i specjalizuje się w produkcji części metalowych dla ponad 30 marek samochodowych, ma ponad 15-letnie doświadczenie w branży. Produkty, które wyprodukowujemy, są tworzone za pomocą najbardziej zaawansowanych technik, takich jak obróbka CNC i wytwarzanie form. Nasze surowe procedury kontroli jakości gwarantują spójność w wymiarach i kształtach oraz w wydajności. To wszystko buduje zaufanie i zadowolenie naszych klientów.
Jesteśmy niezmiernie dumni, że posiadamy certyfikat IATF 16949. Jest to potwierdzenie doskonałości zarządzania jakością, do której staramy się dążyć w branży autorywnej. Nasze działanie jakościowe jest wykwalifikowane w użytkowu pięciu kluczowych narzędzi: Statystycznego Sterowania Procesem (SPC), Analizy Systemów Pomiarowych (MSA), Analizy Trybów i Skutków Awarii (FMEA), Zaawansowanego Planowania Jakości Produktu (APQP) oraz Procedury Zatwierdzenia Części Produkcji (PPAP). Ponadto, nasz personel ds. jakości przeszedł intensywne szkolenia w ramach metody Six Sigma, co gwarantuje, że spełniamy najwyższe standardy jakości produktów. Nasz wszechstronny system kontroli jakości zapewnia, że każdy produkt, który oferujemy, nie tylko spełnia, ale często przekracza oczekiwania branżowe, oferując naszym klientom zaufanie i satysfakcję z naszych usług.
Nasza firma specjalizuje się w produkcji samochodowej, z ponad 90% produktów skierowanych do sektora motoryzacyjnego. Dostarczamy wysokiej jakości komponenty, które są odpowiednie dla szerokiej gamy pojazdów, takich jak samochody osobowe, pojazdy handlowe, golfsamochody oraz motocykle, ciężarówki i traktory. Nasz szeroki wybór produktów ilustruje nasze zaangażowanie w spełnienie różnorodnych wymagań rynku motoryzacyjnego. Jesteśmy również dumni, będąc najbardziej rozpoznawalnym dostawcą systemów zawieszenia dla Volkswagena w Chinach. To dowodzi naszej zdolności do oferowania innowacyjnych i niezawodnych rozwiązań dla dużych marek automoobilowych. Nasze głęboko zakorzenione doświadczenie przemysłowe pozwala naszym produktom nie tylko spełniać, ale także przekraczać oczekiwania klientów pod względem wydajności i jakości.
Małe partie, wysokie standardy. Nasza usługa szybkiego prototypowania sprawia, że weryfikacja jest szybsza i łatwiejsza —
EN
