Wstrzyknięcie formowanie zostało opisane w tym przewodniku, ponieważ stanowi kluczowy proces przy wykorzystaniu przemysłu produkcyjnego samochodów. Ale co to jest formowanie przez wtryskowanie? Oznacza to wlewanie ciekłego materiału do określonej formy (nazywanej matrycą). Następnie ciecz chłonie się, stając się elementem stałym. Jest to niesamowicie zmęczająca technika, która została wykorzystywana w różnych fabrykach od lat.
Wtryskowanie umożliwia zwykły czesci samochodowe nadają prawdziwie specjalny wygląd zwykłym elementom samochodu. Producentzy samochodów wcześniej korzystali z gęstych metali, takich jak żelazo, miedź i aluminium do produkcji części samochodowych. Pomimo że te metale były świetne, wszystkie one wiązały się z dużym ciężarem i często nie wyglądały najlepiej.
Mogą one produkować wiele różnych części jednocześnie, oszczędzając pieniądze czas przy montażu samochodu. Po drugie, ten sposób jest znacznie szybszy niż produkcja części przez ludzi, co zajmuje dużo więcej czasu. Gdy proces jest wykonany poprawnie, może być zrealizowany przez maszyny w ciągu bardzo krótkiego czasu. Ponadto zmniejsza to błędy podczas korzystania z maszyn.
Jeszcze jednym wielkim atutem wstrzyknięcie wyciskania jest to, że można nim tworzyć specjalne wzory i kształty. Korzystając z tej metody, producenci mają możliwość produkcji części samochodowych według własnych wymagań dotyczących kształtu i projektu. Wyciskanie to technika, która pozwala pracownikom na produkcję części o skomplikowanych projektach, które będą trudne do zduplikowania za pomocą innych metod produkcji.
Te komponenty nie tylko zapewniają charakterystyczny wygląd, który widzimy u niewielu samochodów, ale również dostarczają ochrony i funkcjonalności. Metoda formowania przez wtrysknięcie pozwala na produkcję wysokiej jakości, precyzyjnych części samochodowych z najlepszych dostępnych materiałów oraz technologii i rzemiosła. To właśnie zaangażowanie w jakość wyróżnia Shaoyi jako lidera w przemyśle motoryzacyjnym.
Jesteśmy dumni, posiadając certyfikat IATF 16949. Jest to świadectwo wysokich standardów zarządzania jakością, do których staramy się dążyć w przemyśle motoryzacyjnym. Nasz zespół ds. jakości ma doświadczenie w korzystaniu z pięciu kluczowych narzędzi jakości: Statystycznej Kontroli Procesu (SPC), Analizy Systemu Pomiarowego (MSA), Analizy Trybów i Skutków Awarii (FMEA), Zaawansowanego Planowania Jakości Produktu (APQP) oraz Procesu Akceptacji Części Produkcji (PPAP). Nasz zespół ds. jakości ukończył szkolenie w ramach metody Six Sigma, aby upewnić się, że przestrzegamy najwyższych standardów jakości produktu. Nasze wszechstronne podejście do zarządzania jakością gwarantuje, że nasze produkty są zgodne, a często przekraczają standardy branżowe, co jednocześnie daje naszym klientom poczucie pewności i satysfakcji z naszej obsługi.
Nasza firma specjalizuje się w produkcji samochodowej, przy czym ponad 90 procent naszych produktów skupia się na przemyśle motoryzacyjnym. Ofiarowujemy wysokiej jakości komponenty dla szerokiej gamy pojazdów, w tym samochodów osobowych, ciężarowych, golfosek, rowerów motorowych, ciężarówek i traktorów. Ten rozległy portfel produktów ilustruje naszą wielozadaniowość i zaangażowanie w spełnienie różnorodnych potrzeb rynku samochodowego. Ponadto, jesteśmy dumni z tego, że jesteśmy największym dostawcą systemów zawieszenia dla Volkswagena w Chinach, co pokazuje naszą zdolność do oferowania niezawodnych i rewolucyjnych rozwiązań dla głównych marek samochodowych. Nasze bogate doświadczenie przemysłowe sprawia, że nasze produkty nie tylko spełniają, ale przekraczają oczekiwania klientów pod względem wydajności i jakości.
Jesteśmy dumni z naszego dedykowanego działu R&D, w którym każdy inżynier ma ponad 10 lat doświadczenia w branży automotoryzacyjnej. To ekspertyza pozwala nam zrozumieć unikalne właściwości i procesy różnych materiałów, umożliwiając nam dostosowywanie rozwiązań dla naszych klientów. Ofiarowujemy profesjonalną analizę CAE, rozwój produktów i wsparcie techniczne wraz z szczegółowymi raportami DFM, aby upewnić się, że każda część projektu została zoptymalizowana pod kątem produkcji. Jesteśmy zaangażowani w rozwijanie technologii i oferujemy wysokiej jakości elementy metalowe spełniające konkretne potrzeby naszych klientów.
Nasza firma, zajmująca powierzchnię ponad 10 000 metrów kwadratowych i skupiona na produkcji części metalowych dla ponad 30 marek samochodowych, może pochwalić się ponad 15-letnim doświadczeniem w branży. Wykorzystujemy najnowocześniejsze techniki obróbki, takie jak wyciskanie, obróbka CNC, produkcja form oraz ciśnienie odlewnicze, aby zapewnić, że każdy produkt spełnia najwyższe standardy jakości. Nasze surowe procedury kontroli jakości gwarantują identyczne wymiary, kształty oraz wydajność. Wszystko to buduje zaufanie i zadowolenie wśród naszych klientów.
Małe partie, wysokie standardy. Nasza usługa szybkiego prototypowania sprawia, że weryfikacja jest szybsza i łatwiejsza —
EN
