W przemysł motoryzacyjny , często kiedy jeździsz samochodem po drodze, nie myślisz o wszystkich małych elementach, które chronią cię i sprawiają, że czujesz się wygodnie. Jednak są to bardzo ważne komponenty, a większość z nich jest produkowana metodą formowania. Więc, co dokładnie jest formowaniem? To metoda, w której ciekłe metalowe materiały są wprowadzane do formy (przestrzeni w żądanym kształcie). Metal jest ochładzany i staje się stałą częścią metalową, która może być montowana w samochodzie.
FORMOWANIE jest doskonałym pomysłem, ponieważ ułatwia wytworzenie niektórych kształtów i wzorów, które inne metody nie mogą być stosowane z taką łatwością. Ponadto, formowanie pozwala również produkować wysokiej jakości elementy w szybszym tempie i za niższą cenę niż wiele innych procesów produkcyjnych. Co jest bardzo istotne w przemyśle samochodowym, ponieważ każdy sekund i każdy grosz liczy się.
Pomaga również w produkcji lekkich komponentów. Jest to kluczowe, ponieważ obecnie samochody są konstruowane w taki sposób, aby zmniejszyć ich zużycie paliwa i zapewnić mniejsze wpływy na środowisko. Oznacza to, że silnik musi mniej pracować, aby poruszać lżejszym pojazdem. Mniejsze spalanie paliwa oszczędza pieniądze i chroni środowisko jednocześnie.
Formowanie naturalnie tworzy przedmioty wolne od defektów, a zatem nie ma żadnych niedoborów materiałów, defektów czy deformacji w rozmiarach podczas produkcji części. Ta struktura złożona sprawia, że każda część pozostaje stała i udowodniona, że działa za każdym razem na tym samym poziomie. Lity oferuje szeroki wybór opcji materiałów, w tym aluminium, miedź i stal. Ten poziom elastyczności pozwala na produkowanie części spełniających określone wymagania wydajności, co czyni je jeszcze bardziej idealnymi dla samochodów.
Do przykład , komputerowo wspomagane inżynierowanie, czyli CAE. Ten proces opiera się na zaawansowanych symulacjach komputerowych do pomocy w projektowaniu form oraz przewidywaniu przepływu ciekłego metalu i krzepnięcia. To umożliwia inżynierom produkcję elementów o większej precyzji i złożoności przy minimalnym marnotrawstwie, co jest istotnym przełomem w zaawansowanej produkcji.
Nasza firma, która zajmuje powierzchnię ponad 10 000 metrów kwadratowych i specjalizuje się w produkcji elementów metalowych dla ponad 30 marek aut, ma ponad 15 lat doświadczenia w branży. Wykorzystujemy najnowocześniejsze techniki obróbki, w tym wyciskanie, obróbkę CNC, produkcję form oraz ciśnienie, aby zagwarantować, że każdy produkt jest wyprodukowany zgodnie z najwyżcymi standardami jakości. Nasze surowe procedury kontroli jakości gwarantują, że nasze produkty są identyczne pod względem rozmiaru, kształtu, wydajności i wymiarów. To zwiększa zaufanie i satysfakcję naszych klientów.
Jesteśmy dumni, posiadając certyfikat IATF 16949. Jest to potwierdzenie doskonałości zarządzania jakością, jakiej staramy się osiągnąć w przemyśle motoryzacyjnym. Nasze dział qualità jest kompetentne w zakresie użycia pięciu podstawowych narzędzi jakości: Statystycznej Kontroli Procesów (SPC), Analizy Systemów Pomiarowych (MSA), Analizy Trybów i Skutków Awarii (FMEA), Zaawansowanego Planowania Jakości Produktu (APQP) oraz Procesu Akceptacji Części Produkcji (PPAP). Ponadto, nasz dział jakości przeszedł rozbudowane szkolenia w ramach metody Six Sigma, co gwarantuje, że stosujemy najwyższe standardy w zakresie jakości produktów. Nasze wszechstronne podejście do zarządzania jakością gwarantuje, że nasze produkty nie tylko są zgodne, ale często przekraczają standardy branżowe, a także dają naszym klientom pewność i pełną satysfakcję z naszych produktów.
Nasza firma ceni się zaangażowanym zespołem R&D, w którym każdy inżynier posiada ponad 10 lat doświadczenia w przemyśle samochodowym. Ta wiedza umożliwia nam zrozumienie unikalnych cech różnych rodzajów materiałów i procesów, co pozwala nam tworzyć niestandardowe rozwiązania dla naszych klientów. Ofiarowujemy profesjonalną analizę CAE, rozwój oraz wsparcie techniczne, a także szczegółowe raporty DFM, aby upewnić się, że każda część projektu została zoptymalizowana pod kątem produkcji. Nasze zaangażowanie w innowacje pozwala nam utrzymywać prowadzenie na rynku, oferując wysokiej jakości, dostosowane części metalowe spełniające konkretne wymagania klientów.
Większość produktów, które produkujemy, jest specjalnie zaprojektowana dla przemysłu motoryzacyjnego. Nasza firma oferuje wysokiej jakości komponenty, które pasują do różnych rodzajów pojazdów, w tym samochodów, golfówek i motocykli. Ten rozległy portfel produktów prezentuje naszą wielozadaniowość i zaangażowanie w spełnienie różnych wymagań przemysłu motoryzacyjnego. Jesteśmy również dumni z tego, że jesteśmy największym dostawcą systemów zawieszenia dla Volkswagena w Chinach. To dowodzi zdolności naszej firmy do oferowania skutecznych i niezawodnych rozwiązań dla prowadzących marek aut. Mamy głęboki dorobek branżowy, który pozwala nam projektować i produkować artykuły, które nie tylko spełniają, ale przekraczają oczekiwania naszych klientów pod względem wydajności i jakości.
Małe partie, wysokie standardy. Nasza usługa szybkiego prototypowania sprawia, że weryfikacja jest szybsza i łatwiejsza —
EN
