Formy do wtrysku plastiku są wykorzystywane do produkcji szerokiej gamy elementów samochodowych. Na przykład pulpity przyrządów – czyli panele przed kierowcą, zawierające spedometr i inne kontrolki. Produkuje również elementy silnikowe, które są kluczowe dla wydajności samochodu; oraz zewnętrzne części, takie jak bumpery i skrzydła. Są to katalizatory, wykonane z materiałów wysokiej jakości, aby wytrzymać wysokie ciśnienie i temperaturę. Odgrywają one istotną rolę, ponieważ proces involved w produkcji wszystkich tych części wymaga, aby formy mogły wytrzymać duży ciśnieniu. Precyzyjne formy do wtrysku używane w produkcji mają na celu zapewnienie, że wyciskanie części samochodowych wszystkie produkowane elementy mają dokładne wymiary i jednolitość, co jest często ekstremalnie ważne. Producenci samochodów muszą mieć możliwość budowy samochodów, które będą bezpieczne i niezawodne. Gdy każdy element idealnie się dopasowuje, wynikiem jest dobrze działający samochód z długoterminową wydajnością.
Dlatego fabryka używa specjalnych technik, aby kontrolować ten proces w celu stworzenia doskonałych części samochodowych. To części samochodowe tłoczone to sposób, w jaki pracownicy muszą kontrolować, jak plastik wpływa do tych form. Użycie odpowiedniej ilości plastiku i wstrzyknięcie go z odpowiednią prędkością oraz przy zdefiniowanym ciśnieniu jest kluczowe. Jeśli te czynniki nie byłyby dobrze kontrolowane, części mogą być mniej niż idealne. Skupienie się na tych szczegółach pomaga zagwarantować, że ostateczna część będzie działała dzięki stosowaniu wysokich standardów jakości oraz spełnianiu każdego z wymagań postawionych przez producentów samochodów. A takie uwzględnianie szczegółów zapewnia, że samochody działają i są nadane do użytku drogowego. Istnieje wiele powodów, dla których formy plastikowe są używane w produkcji samochodów zarówno dla producentów, jak i konsumentów. Główną przewagą jest to, że elementy plastikowe są zazwyczaj lżejsze w porównaniu do komponentów metalowych. Lekkość tych związków pozwala na dostarczanie pojazdów oszczędzających paliwo i przyjaznych środowisku, które zużywają niskie ilości paliwa.
Kolejną zaletą plastikowych elementów jest to, że są one zazwyczaj tańsze w produkcji niż ich odpowiedniki metalowe. To obniża całkowity koszt budowy samochodu i czyni go wyciskanie części samochodowych bardziej dostępnym dla klientów. Ponadto, elementy plastikowe mogą być dostosowywane do różnych kształtów i rozmiarów. Ta wielofunkcyjność pozwala producentom samochodów na rozwijanie unikalnych projektów nadających się do wielu modeli i typów pojazdów.
Trwałość form oraz liczba do wyprodukowania części ma również istotny wpływ na sposób, w jaki projektanci muszą podejść do zadania. Producent może zaprojektować formy, które oszczędzają pieniądze i czas, tworząc efektywne projekty, biorąc te część z metalu produkowana metodą tłoczenia w branży motoryzacyjnej czynniki pod uwagę. Zapewnienie, aby formy produkowały dobre części przez lata, jest kluczowe dla produkcji samochodów.
Narzędzia pozwalają projektantom zobaczyć komponenty przed ich tłoczone metalowe części samochodowe są nawet wykonywane, unikając błędów i opóźnień wynikających z rzeczywistych błędów montażu. Dodatkowe, najnowsze ulepszenia pochodzą od mocniejszych, nowszych materiałów o wysokiej wydajności, które mogą wytrzymać ekstremalne warunki, takie jak wysoka temperatura lub silne uderzenia. Ponadto, nowa technologia już się pojawia w postaci szybszych, taniej procesów produkcyjnych. To umożliwia produkcję tych części bardziej efektywnie i zgodnie z potrzebami nowych pojazdów.
Nasza firma, która zajmuje powierzchnię ponad 10 000 metrów kwadratowych i specjalizuje się w produkcji części metalowych dla ponad 30 marek samochodowych, ma ponad 15-letnie doświadczenie w branży. Produkty, które wyprodukowujemy, są tworzone za pomocą najbardziej zaawansowanych technik, takich jak obróbka CNC i wytwarzanie form. Nasze surowe procedury kontroli jakości gwarantują spójność w wymiarach i kształtach oraz w wydajności. To wszystko buduje zaufanie i zadowolenie naszych klientów.
Ponad 90% produktów, które produkuujemy, jest przeznaczonych dla przemysłu motoryzacyjnego. Ofiarowujemy wysokiej jakości części, które są odpowiednie dla szerokiego zakresu pojazdów, w tym samochodów osobowych, golfowych, pojazdów towarowych oraz motocykli, ciężarówek i traktorów. Nasz szeroki asortyment produktów świadczy o naszej zdolności spełniania wszystkich wymagań rynku motoryzacyjnego. Mamy również zaszczyt bycia głównym dostawcą systemów zawieszenia dla Volkswagena w Chinach, co pokazuje naszą zdolność oferowania niezawodnych i rewolucyjnych rozwiązań dla prowadzących marek motoryzacyjnych. Nasze długotrwałe doświadczenie w przemyśle pozwala nam nie tylko spełniać, ale przekraczać oczekiwania klientów pod względem wydajności i jakości produktów.
Jesteśmy bardzo dumni z naszego zaangażowanego działu R&D, w którym każdy inżynier ma ponad 10 lat doświadczenia w branży automotoryzacyjnej. To doświadczenie pozwala nam rozpoznawać unikalną naturę i cechy różnych materiałów, co umożliwia nam dostosowywanie rozwiązań dla naszych klientów. Ofiarowujemy profesjonalną analizę CAE, rozwój produktów i wsparcie techniczne, a także szczegółowe raporty DFM, aby upewnić się, że każda część projektu jest zoptymalizowana i gotowa do produkcji. Jesteśmy oddani innowacji i oferujemy wysokiej jakości elementy metalowe, które spełniają dokładne wymagania naszych klientów.
Jesteśmy bardzo dumni, że otrzymaliśmy certyfikat IATF 16949, który jest potwierdzeniem wysokich standardów zarządzania jakością, które staramy się osiągnąć w przemyśle samochodowym. Nasze działanie jakościowe ma biegłość w pięciu kluczowych narzędziach jakości, które obejmują Statystyczne Sterowanie Procesem (SPC), Analizę Systemów Pomiarowych (MSA), Analizę Trybów i Skutków Awarii (FMEA), Planowanie Jakości Produktu oraz Proces Akceptacji Części Produkcji. Ponadto, nasz personel ds. jakości przeszedł rozbudowane szkolenia w zakresie Metodologii Six Sigma, co gwarantuje, że stosujemy najwyższe standardy jakości produktów. Nasze wszechstronne podejście do zarządzania jakością zapewnia, że każdy produkt, który sprzedajemy, nie tylko spełnia, ale często przekracza oczekiwania branży, oferując naszym klientom pełną pewność i zadowolenie z naszych produktów.
Małe partie, wysokie standardy. Nasza usługa szybkiego prototypowania sprawia, że weryfikacja jest szybsza i łatwiejsza —
EN
