Kiedy widzisz samochód, mówisz, że to tylko jedna rzecz. Jednak samochód nie jest tylko jedną wielką rzeczą! Wszystkie te komponenty wpływają na to, jak samochód działa i jak wygląda estetycznie. Te elementy mogą być projektowane na wiele różnych sposobów, aby spełniać wymagania każdego konkretnego pojazdu. Shaoyi blacha stalowa do samochodów — Jeden z powszechnie stosowanych sposobów produkcji takich elementów. Jest to kluczowy proces w tworzeniu tego, co widzimy dzisiaj na samochodach.
Metalowe wybijanie w przemyśle samochodowym to specjalistyczna forma formowania metali. W tej metodzie narzędzie, znane jako pras, służy do przekształcania płaskiego metalu w określoną formę. Wyobraź sobie, że pras jest jak bardzo duży wycinacz ciasteczek, który może wycinać różne kształty z ciasta. Ten płaski metal może następnie służyć do formowania licznych innych części samochodu, w tym drzwi, kapturów czy nawet maski, które zapewniają ochronę przed błotem.
Dlatego firmy takie jak Shaoyi używają wyciskania metali z powodu jego bardzo wysokiej precyzji. Pozwala to na dokładne wymiarowanie i formowanie części. Jest niesamowicie ważne, aby części dobrze pasowały podczas produkcji samochodu. Jeśli będą złego rozmiaru, samochód może mieć problemy z działaniem lub w ogóle być niebezpieczny. Z Shaoyi metal stamping automotive , firmy mogą zagwarantować, że każda część będzie wykonywana zgodnie z ich konkretnymi szczegółami.
Drugim powodem, dla którego przedsiębiorstwa wolą korzystać z wyciskania metalowego, jest to, że jest to proces wysokoszybowski. Po zaopatrzeniu pras w narzędzia, może on wyprodukować setki lub tysiące elementów metalowych w kilka krótkich godzin. A ta prędkość może przynieść ogromne dywidendy, pomagając utrzymywać produkcyję fabryk samochodowych. W przypadku, gdy którykolwiek krok w procesie trwałby zbyt długo, produkcja zwalnia i klienci doświadczają opóźnień w otrzymywaniu swoich samochodów.

Chociaż nie jest to nowy pomysł, znaczenie wyciskania metalowego stało się kluczowe w ostatnich dziesięcioleciach. Metal używany w maszynach do wyciskania samochodowych różni się w zależności od części, która jest wyciskana. Stal jest zwykle podstawą ze względu na swoją wytrzymałość, ale można również używać aluminium lub miedzi. Metal zazwyczaj dostarczany jest w pełnych arkuszach lub paskach, które są wprowadzane do prasy wyciskającej.

Technika 1: Progresywna wyciśnienie Jedną z technik nazywane jest "progresywnym wyciśnięciem". Ten proces polega na formowaniu metali za pomocą serii matryc. Metal jest kształtowany stopniowo w każdej matrycy, aż do momentu, gdy powstała będzie gotowa część. Ponieważ metal musi być przepuszczany przez prasę mniej razy, ta metoda jest szybsza niż obróbka jednym obrazem. Oszczędza to czas i przyspiesza produkcję.

Wycięcie i Formowanie — Inną stosowaną metodą jest znana jako wycięcie i formowanie. To Shaoyi wyciąganie Metalu jest przydatne do tworzenia elementów, które muszą zostać wykonane z dwóch oddzielnych kształtów metali. Krok 1: Metal jest dzielony na dwie części, co nazywane jest wycinkiem. Następnie każda część jest formowana (formowanie) przed ich złożeniem. Ta metoda służy do produkcji złożonych sekcji wymagających więcej niż jednego kształtu.
Jesteśmy dumni, posiadając certyfikat IATF 16949. Jest to świadectwo naszej wyższości w zarządzaniu jakością, której dążymy osiągnąć w przemyśle samochodowym. Nasze działanie jakościowe opanowało pięć kluczowych narzędzi jakościowych, które obejmują Statystyczne Sterowanie Procesem (SPC), Analizę Systemów Pomiarowych (MSA), Analizę Trybów i Skutków Awarii (FMEA), Planowanie Jakości Produktu oraz Proces Akceptacji Części Produkcji. Nasz zespół ds. jakości ukończył również szkolenie w ramach metody Six Sigma, aby upewnić się, że utrzymujemy najwyższe standardy jakości produktów. Systematyczny sposób podejścia do zarządzania jakością gwarantuje, że nasze produkty nie tylko odpowiadają, ale często przekraczają standardy naszego sektora, oferując klientom pewność i pełną satysfakcję z naszych usług.
Z ponad 15-letnim doświadczeniem w branży automotoryzacyjnej, nasza firma zajmuje powierzchnię ponad 10 000 metrów kwadratowych i jest ekspertem w produkcji części metalowych dla ponad 30 marek samochodowych. Wykorzystujemy najnowocześniejsze techniki obróbki, w tym wyprężanie, obróbkę CNC, produkcję form oraz ciśnienie odlewnicze, aby zagwarantować, że każde produkt jest wyprodukowane zgodnie z najwyżcymi standardami jakości. Nasze surowe procedury kontroli jakości gwarantują, że nasze produkty są identyczne pod względem rozmiaru, kształtu, formy i wydajności. To buduje zaufanie i wiarygodność wśród naszych klientów.
Ponad 90% produktów, które tworzymy, jest projektowanych specjalnie dla przemysłu samochodowego. Nasza firma dostarcza wysokiej jakości części do różnych rodzajów pojazdów, w tym samochodów, golfówek i motocykli. Nasz szeroki asortyment produktów świadczy o naszym zaangażowaniu w spełnianie zróżnicowanych potrzeb rynku samochodowego. Jesteśmy również dumni, będąc prowadzącym dostawcą systemów zawieszenia dla Volkswagena w Chinach. To pokazuje naszą zdolność do oferowania innowacyjnych i niezawodnych rozwiązań dla dużych marek automobilowych. Dysponujemy głębokim doświadczeniem branżowym, które pozwala nam tworzyć produkty, które nie tylko spełniają, ale przekraczają oczekiwania naszych klientów pod względem wydajności i jakości.
Nasza firma jest dumna z posiadania dedykowanego zespołu R&D, w którym każdy inżynier może się pochwalić ponad dziesięciu latami doświadczenia w przemyśle motoryzacyjnym. Ta wiedza pozwala nam zrozumieć unikalne cechy różnych produktów i materiałów, co umożliwia nam opracowywanie niestandardowych rozwiązań dla naszych klientów. Ofiarowujemy ekspertów w zakresie analiz CAE, rozwoju produktów i wsparcia technicznego oraz szczegółowe raporty DFM, aby upewnić się, że każda część projektu została opracowana tak, aby spełniała wymagania produkcji. Nasza pasja innowacji pozwala nam być na czele branży, dostarczając premium, niestandardowe części metalowe spełniające konkretne potrzeby naszych klientów.