Obecnie firmy takie jak Shaoyi wprowadzają nowe technologie, aby jeszcze bardziej poprawić wydajność procesu formowania. Na przykład mogą używać komputerów do projektowania form, które tworzą elementy samochodowe. To części blachowców samochodowych technologia pozwala im tworzyć bardziej skomplikowane kształty, które były trudne do wyprodukowania w przeszłości. Oznacza to, że mogą produkować części, które lepiej pasują i działają w samochodach.
Shaoyi dysponuje zespołem doświadczonych pracowników, którzy posiadają rozległą wiedzę dotyczącą formowania. Oni blacha stalowa do samochodów są w stanie produkować szczegółowe i wysokiej jakości części samochodowe.
Wyjątkowo wysokie. Shaoyi wie, jakie są te wymagania, i przekracza je, dostarczając ich. To oznacza, że tłoczone metalowe części samochodowe producenci samochodów mogą korzystać z komponentów Shaoyi, nawet w ekstremalnych warunkach, takich jak nierówne drogi i temperatury dochodzące do 40°C lub opadające do -20°C.
Ta konsekwencja jest kluczowa, ponieważ gwarantuje, że dostawcy tłoczeń metalowych do samochodów części produkowane przez Shaoyi będą działać poprawnie za każdym razem, gdy będą używane. Ostatecznie pomaga to lepiej funkcjonowaniu samochodów, co jest korzystne zarówno dla producentów, jak i kierowców, jeśli komponenty są dobrze zaprojektowane.
Firmy takie jak Shaoyi modernizują produkcję komponentów samochodowych. Dzięki nowym technologiom i postępom w technikach, Shaoyi może produkować premiumowe części szybko i wydajnie. To ciosowanie metalu w przemyśle motoryzacyjnym gwarantuje, że producenci samochodów otrzymują niezbędne części w odpowiednim czasie.
Jesteśmy dumni z naszego dedykowanego działu R&D, w którym każdy inżynier ma ponad 10 lat doświadczenia w branży automotoryzacyjnej. To ekspertyza pozwala nam zrozumieć unikalne właściwości i procesy różnych materiałów, umożliwiając nam dostosowywanie rozwiązań dla naszych klientów. Ofiarowujemy profesjonalną analizę CAE, rozwój produktów i wsparcie techniczne wraz z szczegółowymi raportami DFM, aby upewnić się, że każda część projektu została zoptymalizowana pod kątem produkcji. Jesteśmy zaangażowani w rozwijanie technologii i oferujemy wysokiej jakości elementy metalowe spełniające konkretne potrzeby naszych klientów.
Jesteśmy dumni, że możemy posługiwać się certyfikatem IATF 16949, jako dowodem naszego zaangażowania w doskonałość zarządzania jakością w przemyśle motoryzacyjnym. Nasze działanie jakościowe jest kompetentne w korzystaniu z pięciu kluczowych narzędzi jakości: Statystycznej Kontroli Procesu (SPC), Analizy Systemu Pomiarowego (MSA), Analizy Trybów i Skutków Awarii (FMEA), Zaawansowanego Planowania Jakości Produktu (APQP) oraz Procedury Zatwierdzenia Części Produkcji (PPAP). Pracownicy naszego działu jakości przeszli rozbudowane szkolenia w ramach Six Sigma, co gwarantuje, że stosujemy najbardziej surowe standardy w zakresie jakości produktów. Nasz wszechstronny podejście do zarządzania jakością zapewnia, że nasze produkty nie tylko odpowiadają, ale często przekraczają standardy branżowe, a także dają naszym klientom pewność i całkowite zadowolenie z naszych usług.
Nasza firma jest liderem w produkcji komponentów samochodowych, przy czym ponad 90 procent naszych produktów skierowano do sektora motoryzacyjnego. Ofiarowujemy wysokiej jakości części dla szerokiej gamy pojazdów, w tym samochodów osobowych, golfowych, pojazdów handlowych, motocykli, ciężarówek i traktorów. Nasze szerokie wybrane produkty pokazują naszą dedykację w zakresie spełniania różnorodnych potrzeb rynku motoryzacyjnego. Jesteśmy również dumni z tego, że jesteśmy największym dostawcą systemów zawieszenia dla Volkswagena w Chinach, co podkreśla naszą zdolność do oferowania niezawodnych i rewolucyjnych rozwiązań dla głównych marek motoryzacyjnych. Nasze rozległe doświadczenie przemysłowe pozwala naszym produktom nie tylko spełniać, ale nawet przekraczać oczekiwania klientów co do wydajności i jakości.
Nasza firma, która zajmuje powierzchnię ponad 10 000 metrów kwadratowych i specjalizuje się w produkcji elementów metalowych dla ponad 30 marek samochodowych, ma ponad 15-letnie doświadczenie w branży. Wykorzystujemy najnowocześniejsze techniki obróbki, w tym wyciskanie, obróbkę CNC, wytwarzanie form oraz ciśnienie aluminium, aby zagwarantować, że każdy produkt jest produkowany zgodnie z najwyżcymi standardami jakości. Nasze surowe procedury kontroli jakości zapewniają spójność w wymiarach kształtów, wydajności i innych aspektach, co buduje zaufanie i poczucie satysfakcji wśród naszych klientów.
Małe partie, wysokie standardy. Nasza usługa szybkiego prototypowania sprawia, że weryfikacja jest szybsza i łatwiejsza —
EN
