Produkcja odlewów samochodowych to zdobyte umiejętności, często wyostrzone przez wieki. Ten proces polega na topieniu metali, aż stają się gorące i płynne, a następnie wlewanie tego metalu do formy. Podobnie jak pieczenie ciasta w blasze, forma kształtuje metal. Ich etos pracy widać w tym, że każdy odlew jest robiony tak, aby przystoić próbę czasu.
Gdy chodzi o produkcję samochody , odlewy samochodowe są niezastąpione. Grają one kluczową rolę w produkcji codziennych elementów samochodowych, na które liczy konsumencki.
Produkcja samochodów , z drugiej strony, znajduje się w szybkiej, prawie stałej zmianie. Dlatego firmy jak Shaoqi inwestują w najnowsze technologie, aby być na bieżąco. Bardziej nowoczesną techniką stosowaną jest zwanie odlewnictwo piaskiem zielonym. Technika piasek-woda jest bardziej przyjaznym dla środowiska rozwiązaniem, które wykorzystuje mieszankę piasku i wody jako materiał do form odlewowych.
Lżejsze samochody zużywają mniej energii do poruszania się; co prowadzi do znaczących oszczędności kosztów paliwa. Ponadto, aluminiowiej jest łatwiej nadawać kształty, co pozwala na większą różnorodność i złożoność projektów, które mogą poprawić długoterminowy wydajność funkcjonalną i estetykę samochodu. Inną świetną cechą aluminium jest fakt, że nie rdzewieje ani nie korozuje.
W miarę jak rośnie tendencja wśród konsumentów zainteresowanych produkty przyjaznymi dla środowiska i zrównoważonym rozwójem, coraz więcej producentów aut dostosowuje się do tego trendu, badając możliwości wykorzystania odlewnictwa samochodowego, aby podjąć lepsze decyzje projektowe. Przemysł motoryzacyjny może również korzystać z odlewów samochodowych z aluminium w celu zmniejszenia wagi swoich pojazdów, co pozytywnie wpływa na zużycie paliwa.
Nasza firma, która zajmuje powierzchnię ponad 10 000 metrów kwadratowych i specjalizuje się w produkcji elementów metalowych dla ponad 30 marek aut, ma ponad 15 lat doświadczenia w branży. Wykorzystujemy najnowocześniejsze techniki obróbki, w tym wyciskanie, obróbkę CNC, produkcję form oraz ciśnienie, aby zagwarantować, że każdy produkt jest wyprodukowany zgodnie z najwyżcymi standardami jakości. Nasze surowe procedury kontroli jakości gwarantują, że nasze produkty są identyczne pod względem rozmiaru, kształtu, wydajności i wymiarów. To zwiększa zaufanie i satysfakcję naszych klientów.
Więcej niż 90% produktów, które produkuujemy, jest przeznaczonych do użytku w przemyśle samochodowym. Nasza firma dostarcza wysokiej jakości części dla różnych rodzajów pojazdów, takich jak golfsamochody, samochody i motocykle. Nasz szeroki asortyment produktów świadczy o naszej zdolności spełniania różnych wymagań rynku samochodowego. Jesteśmy również dumni z tego, że jesteśmy najbardziej renomowanym dostawcą systemów zawieszenia dla Volkswagena w Chinach, co pokazuje naszą zdolność oferowania niezawodnych i rewolucyjnych rozwiązań dla dużych marek samochodowych. Mamy solidne tło branżowe, które pozwala nam produkować produkty, które nie tylko spełniają, ale przekraczają oczekiwania naszych klientów pod względem wydajności i jakości.
Jesteśmy bardzo dumni z naszego dedykowanego działu R&D, w którym każdy inżynier ma ponad 10 lat doświadczenia w branży automobilowej. To doświadczenie pozwala nam znać konkretne właściwości i charakterystyki różnych materiałów, co umożliwia nam dostosowywanie rozwiązań do potrzeb naszych klientów. Ofiarowujemy ekspertalne analizy CAE oraz rozwój produktów i wsparcie techniczne, a także szczegółowe raporty DFM, aby zagwarantować, że każda część projektu została opracowana zgodnie z wymaganiami produkcji. Nasze zaangażowanie w innowacje pozwala nam pozostać na czele branży, a dostarczamy wysokiej jakości, dopasowane elementy metalowe spełniające konkretne potrzeby naszych klientów.
Jesteśmy bardzo dumni, że otrzymaliśmy certyfikat IATF 16949, który jest potwierdzeniem wysokich standardów zarządzania jakością, które staramy się osiągnąć w przemyśle samochodowym. Nasze działanie jakościowe ma biegłość w pięciu kluczowych narzędziach jakości, które obejmują Statystyczne Sterowanie Procesem (SPC), Analizę Systemów Pomiarowych (MSA), Analizę Trybów i Skutków Awarii (FMEA), Planowanie Jakości Produktu oraz Proces Akceptacji Części Produkcji. Ponadto, nasz personel ds. jakości przeszedł rozbudowane szkolenia w zakresie Metodologii Six Sigma, co gwarantuje, że stosujemy najwyższe standardy jakości produktów. Nasze wszechstronne podejście do zarządzania jakością zapewnia, że każdy produkt, który sprzedajemy, nie tylko spełnia, ale często przekracza oczekiwania branży, oferując naszym klientom pełną pewność i zadowolenie z naszych produktów.
EN
