주조는 자동차 제조 부품에 있어 특정 측면에서 우수합니다. 이는 동일한 형태의 많은 부품을 생산할 수 있기 때문에 자동차 제조업체에게 유리한 주요 이유 중 하나입니다. 이는 수많은 공통 설계의 부품이 제조사들이 더 빠르고 효율적으로 작업할 수 있도록 하는데 중요한 요소입니다. 즉, 자동차 제조업체가 교체용 부품을 많이 생산해야 할 때, 전통적인 기술보다 더 빠르게 차량을 생산할 수 있다는 것이 고객들에게 추가적인 이점이 됩니다. 새로운 차를 구입하려는 고객들에게 말이죠. 주조가 큰 장점인 또 다른 이유는 자동차 시트 금속 스탬핑 비용 효율성 측면에서 시간을 절약할 수 있습니다. 부품의 형태를 올바르게 결정할 수 있다면, 이 방법은 폐기물 양을 최소화하며, 즉 팔레트 이후 남는 잉여 금속이 줄어듭니다. 이 제조 공정은 전통적인 방법에 비해 많은 노동력을 필요로 하지 않으므로 더 저렴합니다. 다이 캐스팅이 다양한 디자인을 생산할 수 있기 때문에, 자동차 제조사들이 특정하고 독특한 부품을 제작하여 경쟁이 치열한 시장에서 차량에 경쟁 우위를 제공할 수 있습니다.
그렇다면 다이 캐스팅은 실제로 어떻게 작동하는 것일까요? 다이 캐스팅 과정에는 액체 상태의 뜨거운 금속을 몰드(다이)에 pour하는 것이 포함됩니다. 이 몰드는 금속이 해당 자동차 부품에 필요한 형태를 취하도록 합니다. 자동차 금속 프레스 부품 다이 캐스팅 금속 자체는 일반적으로 알루미늄, 아연 또는 마그네슘과 같은 재료로 구성됩니다. 이러한 금속은 그 강도와 경량성 때문에 사용됩니다. 금속이 몰드 안에 부어지면 비교적 빠르게 식어서 원하는 형태로 굳습니다. 소의는 엔진 블록, 변속기 케이스, 스티어링 구성요소 등 다이 캐스트 방식으로 제작된 자동차 부품을 생산합니다. 각 부품은 최적의 효율性和 품질을 제공할 수 있도록 세심하게 제조됩니다. 우리는 모든 자동차 부품의 제조 과정이 얼마나 중요한지를 인식하고 있으므로 우수한 품질의 제품을 자동차 제조사에 제공할 수 있도록 모든 세부 사항에 엄격히 주의를 기울입니다.
현재 소의는 특히 다이 캐스트 알루미늄 자동차 부품에서 뛰어납니다. 알루미늄은 매우cellent 속성을 가지고 있어 자동차 제조업체들이 선호하는 재료입니다. 우선, 알루미늄은 경량 재료로 자동차 금속 스탬핑 공급 업체 연료 효율이 더 높은 자동차에 기여합니다. 알루미늄은 또한 견고하고 오래 사용할 수 있어 일상적인 주행의 혹독한 조건을 견딜 수 있습니다. 더욱이, 알루미늄은 녹슬지 않아 비, 눈 및 기타 날씨에 영향을 받는 물체에 적합합니다.
주조 공법은 자동차 제조업체에게 더 나은 효율성을 제공하고 최소한의 폐기물과 고품질 부품을 생산합니다. 샤오이에서는 최신 주조 기계, 우수한 엔지니어와 숙련된 기술자를 보유하여 자동차 부품 압출 귀하가 받는 모든 부품이 결함이 없고 정확하게 설계되었음을 보장합니다. 이 최첨단 기술과 잘 훈련된 직원들 덕분에 우리 제품이 모두 제조 표준을 충족하도록 확실히 할 수 있습니다.
다이 캐스팅의 또 다른 장점은 빠른 생산 리드 타임입니다. 이런 속도는 자동차 제조업체가 자동차 산업의 긴급한 마감 기한을 맞추기 위해 필요로 하는 것입니다. 다이 캐스팅은 자동차 제조업체들이 부품을 대량으로 신속하게 생산할 수 있도록 해주어, 이를 자동차에 더 빨리 적용할 수 있게 합니다. 이는 중요합니다 because this 자동차 금속 스탬핑 고객 요구를 충족하고 더 넓은 시장에서 경쟁력을 유지할 수 있도록 도와주기 때문입니다.
자동차 부문에서 15년 이상의 전문성을 보유한 우리 회사는 1만 평방미터 이상의 면적을 차지하며 30개 이상의 자동차 브랜드에 대한 금속 부품 제조를 전문으로 합니다. 우리는 스탬핑, CNC 머신 가공, 금형 제작 및 알루미늄 다이 캐스팅을 포함한 선진 처리 기술을 사용하여 모든 제품이 최고 품질 기준을 충족하도록 보장합니다. 우리의 엄격한 품질 관리 절차는 우리 제품이 치수, 형상, 형태 및 성능면에서 일관성 있게 유지되도록 합니다. 이는 고객들에게 신뢰와 믿음을 심어줍니다.
우리는 전념한 연구 개발 부서에 매우 자랑스럽습니다. 여기에 있는 모든 엔지니어는 10년 이상의 자동차 분야 경력을 가지고 있습니다. 이 경험은 우리에게 다양한 재료의 특정 특성과 성질을 이해할 수 있게 하며, 이를 통해 고객에게 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다. 우리는 전문적인 CAE 분석뿐만 아니라 제품 개발 및 기술 지원, 그리고 설계의 각 요소가 생산 요구를 충족하도록 하는 상세한 DFM 보고서도 제공합니다. 우리의 혁신에 대한 헌신은 우리가 해당 분야에서 선두를 유지하게 하며, 우리는 고객의 특정 요구 사항에 부합하는 고품질의 맞춤형 금속 부품을 제공합니다.
우리는 자동차 산업에서 추구하는 높은 품질 관리 기준을 인정받아 IATF 인증 16949를 수상하게 되어 매우 자랑스럽게 생각합니다. 우리의 품질 부서는 통계적 공정 관리 (SPC), 측정 시스템 분석 (MSA), 실패 모드 및 효과 분석(FMEA), 선진 제품 품질 계획 및 생산 부품 승인 절차와 같은 다섯 가지 주요 품질 도구에 능숙합니다. 또한, 우리의 품질 직원들은 심도 있는 식시그마 교육을 받았으며, 이는 우리가 제품의 품질에 있어 최고의 기준을 준수함을 보장합니다. 우리의 포괄적인 품질 관리 접근 방식은 우리가 판매하는 각각의 제품이 단순히 업계 기대치를 충족하는 것을 넘어 종종 이를 초월하여 고객에게 완전한 신뢰와 만족을 제공합니다.
우리가 제조하는 제품의 90% 이상은 자동차 산업에서 사용하기 위해 설계되었습니다. 우리 회사는 골프 카트, 승용차 및 오토바이와 같은 다양한 차량용 고급 부품을 제공합니다. 우리의 광범위한 제품 라인은 자동차 시장의 다양한 요구를 충족시킬 수 있는 능력을 보여주는 증거입니다. 또한 우리는 중국 내 폴크스와겐에 대한 가장 신뢰받는 서스펜션 시스템 공급업체로서, 주요 자동차 브랜드에 혁신적이고 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공할 수 있는 능력을 입증했습니다. 우리는 이러한 업계 경험을 바탕으로 단순히 고객의 기대를 충족시키는 것을 넘어 성능과 품질 면에서 그 기대를 초월하는 제품을 생산하고 있습니다.
작은 양의 생산, 높은 기준. 우리의 빠른 프로토타입 서비스는 검증을 더 빠르고 쉽게 만들어줍니다 —
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