소의에서는 레이싱 카와 같은 차량에 사용될 부품을 제작합니다. 레이싱 카는 강度가 높으면서도 무게는 최소화된 부품을 만드는 것에 초점이 맞춰져 있습니다. 그 이유는 매우 빠르게 달리면서도 큰 압력을 견뎌야 하기 때문입니다. 모든 부품은 정확하게 제조되어야 하며, 작은 편차라도 부품을 망칠 수 있습니다. 부품이 올바르게 제작되지 않으면 자동차 경주 트랙에서 문제가 발생할 것입니다. 소의 CNC 자동차 사출 성형 회사 머신은 소의가 이러한 핵심 부품들을 가장 정밀하게 만들 수 있도록 보장하여 각 부품이 자동차에 완벽하게 맞도록 합니다.
소의는 최신 고급 기계를 차량 부품 가공에 도입했습니다. 이들은 다수의 동시 작업 능력을 갖춘 매우 지능적인 기계입니다. 금속을 빠르게 절단할 수 있으며, 손으로 절단하기 어려운 매우 복잡한 형태를 만들 수 있습니다. 이는 자동차 부품이 일반적으로 설계가 특정하다는 점에서 중요합니다.
소의는 매우 짧은 시간에 많은 부품을 생산하는 데에도 능숙합니다. 소의 자동차 부품 폼링 매주 매일 쉬지 않고 작동할 수 있는 기계들을 보유하고 있습니다. 이는 그들이 많은 부품을 신속하게 제작할 수 있음을 의미하며, 이는 정확히 필요한 시기에 부품을 요구하는 자동차 제조업체들에게 매우 유리합니다.
그리고 그들은 매우 빠릅니다. 몇 초 안에 절단을 수행할 수 있는 능력은 부품의 신속한 완성을 의미합니다. 이는 새로운 모델과 특별 프로젝트를 위해 항상 업데이트되는 자동차 제조업체들의 요구를 충족하기 위해 소이에게 중요합니다. 소이가 부품을 더 빨리 제작할수록 자동차 제조업체들은 차량을 조립하고 운전자들에게 전달할 수 있습니다.
따라서, 어떤 자동차 제조업체가 차량의 특정 공간에 맞게 설계된 특수 부품이 필요하면, 소이 자동차용 알루미늄 는 해당 부품을 생산할 수 있습니다. 이러한 수준의 맞춤화는 OEM들이 독특한 목적이나 기능성을 위해 설계된 구분되는 차량을 제작하는 데 중요한 역할을 합니다. 소이의 부품 맞춤화 능력은 경쟁이 치열한 시장에서 자동차 제조업체들이 자신들을 차별화하는 데 큰 역할을 합니다.
우리가 제조하는 대부분의 제품은 자동차 산업을 위해 특별히 설계되었습니다. 우리 회사는 다양한 자동차에 맞는 고품질 부품을 제공하며, 이는 승용차, 골프 카트 및 오토바이를 포함합니다. 이 광범위한 제품 포트폴리오는 우리의 다재다능함과 자동차 산업의 다양한 요구를 충족시키려는 노력의 증거입니다. 또한 우리는 중국에서 폴크스와겐에게 서스펜션 시스템을 가장 많이 공급하는 업체이기도 합니다. 이는 우리 회사가 최고의 자동차 브랜드들에게 효과적이고 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공할 수 있음을 입증합니다. 우리는 깊은 산업 배경을 바탕으로 성능과 품질 면에서 고객의 기대를 단순히 충족하는 것을 넘어 초과하는 제품을 설계하고 제조할 수 있습니다.
우리 회사는 10,000평방미터 이상의 규모로, 30개 이상의 자동차 브랜드에 대한 금속 소재 부품 제조를 전문으로 하며, 해당 분야에서 15년 이상의 경력을 보유하고 있습니다. 우리는 각 제품이 최고 품질 기준을 충족하도록 최신 가공 기술인 압출 성형, CNC 가공 금형 제작 및 알루미늄 다이 캐스팅을 사용합니다. 우리의 엄격한 품질 관리 절차는 제품이 치수와 성능 면에서 일관성을 유지할 수 있도록 보장하며, 이는 고객과의 신뢰와 믿음을 더욱 강화시킵니다.
우리는 전념한 연구 개발 부서에 매우 자랑스럽습니다. 각 엔지니어는 10년 이상의 자동차 경험이 있습니다. 우리의 전문성은 다양한 재료의 독특한 특징과 프로세스를 인식할 수 있게 해주며, 이를 통해 고객에게 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다. 우리는 CAE 분석, 개발 및 기술 지원을 제공하며, 설계의 모든 측면이 최적화되도록 상세한 DFM 보고서도 제공합니다. 혁신에 대한 열정은 우리를 업계 선두에 유지하게 하며, 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 프리미엄 맞춤형 금속 부품을 제공합니다.
우리 회사는 자동차 산업에서 품질 관리의 우수성에 대한 우리의 약속을 입증하는 IATF 인증 16949를 보유하고 있어 자랑스럽게 생각합니다. 우리 품질 부서는 통계적 공정 관리 (SPC), 측정 시스템 분석 (MSA), 실패 모드 및 효과 분석(FMEA), 선진 제품 품질 계획 및 생산 부품 승인 절차와 같은 다섯 가지 중요한 품질 도구를 숙달했습니다. 또한, 우리 품질 담당 직원들은 심도 있는 식시그마 교육을 완료하여 우리가 제품 품질 기준에서 가장 엄격한 표준을 준수하고 있음을 확실히 하고 있습니다. 이 철저한 품질 관리 시스템은 우리가 제공하는 모든 제품이 단순히 산업의 기대를 충족不僅만 아니라 종종 초과하며, 또한 고객에게 우리의 서비스에 대한 신뢰와 만족을 제공합니다.
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