따라서 소와 자동차 금형을 만들기 전에, 당신은 자동차 프레스 부품 알아두어야 할 중요한 점은: 자동차 금형 제작 과정에는 어떤 것이 포함되는가입니다. 자동차 금형은 차량에 설치될 다른 부품을 만드는 특수 도구를 제작하는 것을 포함합니다. 우리는 이 도구를 '금형'이라고 합니다.
알루미늄은 가볍고 취급하기 쉬우며, 강철은 매우 튼튼하고 내구성이 뛰어납니다. 복합 소재는 종종 이러한 이유로 사용됩니다. 자동차 부품 압출 매우 튼튼하면서도 가벼울 수 있기 때문입니다. 그러나 결정을 내리기 전에 귀하의 특정 필요에 가장 적합한 재료가 무엇인지 고려해야 합니다.
자동차 금형의 설계는 프로젝트를 성공적으로 수행하기 위해 매우 중요합니다. 금형이 잘 설계되지 않으면 생산 문제에 직면할 수 있습니다. 그리고 자동차 금속 스탬핑 공급 업체 그것은 또한 초기 계획보다 더 많은 비용을 지출하게 되고, 추가적인 폐기물이 발생할 수 있음을 의미합니다.
소의 전문가들이 최고의 설계 옵션을 선택하도록 도와드립니다. 그들은 자동차 압출 부품 잘 구성된 금형을 만들어 정상적으로 작동하도록 유용한 가이드를 제공할 수 있습니다. 신중히 고안된 설계는 이후 많은 문제를 방지해 줄 수 있습니다.
이것 자동차 시트 금속 스탬핑 정확한 계획과 특정 측정이 필요하며, 모든 것이 적절히 설정되었는지 확인해야 합니다.
우리 회사는 자동차 제조 전문으로, 우리 제품의 90% 이상이 자동차 산업에 중점을 두고 있습니다. 우리는 승용차, 상용차, 골프 카트뿐만 아니라 오토바이, 트럭 및 농업용 트랙터 등 다양한 차량에 대한 고품질 부품을 제공합니다. 이 광범위한 제품 포트폴리오는 우리의 다재다능함과 자동차 시장의 다양한 요구를 충족하려는我们的 약속을 보여줍니다. 또한, 중국에서 폴크스와겐에게 서스펜션 시스템을 공급하는 최고의 업체라는 점은 주요 자동차 브랜드에 신뢰성 있고 혁신적인 솔루션을 제공할 수 있는 능력을 입증합니다. 우리의 풍부한 산업 경험이 제품이 단순히 고객의 성능 및 품질 기대를 충족시키지 않고 초과하게 만듭니다.
우리는 자동차 산업에서 품질 관리 우수성에 대한 우리의 약속을 입증하는 IATF 인증 16949를 보유할 수 있음에 자부심을 느낍니다. 우리의 품질 부서는 품질 관리를 위한 다섯 가지 주요 도구를 사용하는 데 능숙합니다: 통계적 공정 제어 (SPC), 측정 시스템 분석 (MSA), 실패 모드 및 효과 분석 (FMEA), 선진 제품 품질 계획 (APQP) 및 생산 부품 승인 절차 (PPAP). 우리의 품질 직원들은 엄격한 식시그마(Six Sigma) 교육을 받았으며, 이는 우리가 제품 품질 기준에서 가장 까다로운 표준을 준수하고 있음을 보장합니다. 우리 포괄적인 품질 관리 접근 방식은 우리의 제품이 단순히 업계 표준을 충족하는 것에 그치지 않고 종종 이를 초월하며, 고객에게 우리의 서비스에 대한 신뢰와 완전한 만족을 제공합니다.
우리 회사는 10,000평방미터 이상의 규모로, 30개 이상의 자동차 브랜드에 대한 금속 부품 제조를 전문으로 하며, 이 산업에서 15년 이상의 경험이 있습니다. 우리는 각 제품이 최고 품질 기준에 따라 제조되도록 인쇄, CNC 머신 가공, 금형 제작 및 알루미늄 다이 캐스팅과 같은 최첨단 가공 기술을 사용하고 있습니다. 우리의 엄격한 품질 관리 절차는 크기 일관성, 성능 및 기타 측면에서 신뢰와 고객 만족도를 구축합니다.
우리 회사는 각 엔지니어가 자동차 산업에서 10년 이상의 경력을 보유한 전념된 R&D 팀을 자랑합니다. 이러한 전문 지식은 다양한 재료 및 공정의 독특한 특성을 이해하고 고객에게 맞춤형 솔루션을 개발하는 데 도움을 줍니다. 우리는 CAE 분석, 개발 및 기술 지원을 제공하며, 설계의 모든 측면이 최적화되도록 상세한 DFM 보고서도 제공합니다. 우리의 혁신에 대한 약속은 시장에서 앞서나갈 수 있도록 하고, 고객의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 고품질의 맞춤형 금속 부품을 제공합니다.
작은 양의 생산, 높은 기준. 우리의 빠른 프로토타입 서비스는 검증을 더 빠르고 쉽게 만들어줍니다 —
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