Ini adalah tugas yang menantang merancang cetakan stamping otomotif dan beberapa kesalahan umum secara langsung memengaruhi kualitas cetakan produksi. Kesalahan umum adalah merancang cetakan dengan dimensi yang terlalu tipis. Ini dapat menyebabkan bagian logam yang tipis atau lemah dan membuat bagian yang tidak simetris serta berbahaya. Sebaliknya, merancang cetakan yang terlalu rumit juga bisa menjadi mimpi buruk bagi proses manufaktur karena akan menghasilkan cetakan yang mahal dan kompleks. Kesalahan lain yang sering terjadi adalah tidak mempertimbangkan jenis logam yang digunakan.
Stempel otomotif die adalah jenis alat custom yang sangat berguna untuk pembuatan bagian logam jenis mobil dalam berbagai bentuk dan ukuran. Proses di mana bagian-bagian ini dibuat disebut pembentukan logam presisi. Logam ini melalui beberapa langkah di mana ia ditekan, dibengkokkan dan memang dipotong untuk membentuk bentuk yang diperlukan untuk komponen kendaraan yang berbeda. Cetakan press otomotif memberikan tingkat presisi yang sangat tinggi dengan memungkinkan produsen membuat bentuk kompleks. Presisi ini sangat kritis agar setiap komponen muai bersama dengan sempurna ketika mobil mencapai jalur perakitan.
Perkembangan menarik dalam teknologi cetakan cap untuk industri otomotif telah terjadi selama periode terakhir. Hal ini memungkinkan komponen mobil diproduksi dengan presisi yang lebih tinggi dan tingkat kompleksitas yang lebih besar daripada sebelumnya. Contohnya adalah startup Shaoqi dengan teknologi cetakan cap barunya yang membantu menghasilkan komponen logam berkinerja tinggi dengan preferensi penggunaan material rendah. Ini sangat berharga, karena meminimalkan limbah saat manufaktur tetapi juga membantu menghemat biaya. Dengan menggunakan perkembangan ini, para produsen mampu membuat bagian yang lebih kuat dan efisien untuk kendaraan dengan performa lebih baik.
Stempel otomotif die adalah komponen penting dalam proses produksi mobil secara keseluruhan. Alat khusus ini menghasilkan beberapa komponen paling kritis dari sebuah mobil, termasuk bagian seperti panel bodi, rangka, dan komponen suspensi. Komponen-komponen ini sangat penting untuk kekuatan dan keselamatan kendaraan, sehingga harus diproduksi dengan sangat presisi. Cetakan die dibuat untuk memproduksi bagian-bagian ini sesuai spesifikasi yang tepat, yang berarti setiap komponen memiliki dimensi, bentuk, dan kualitas yang sama. Konsistensi itu sangat penting karena membantu memastikan bahwa ketika mobil dirakit, semua bagian cocok, menjaga mobil tetap aman dan fungsional.
The tEKNOLOGI untuk merancang dan memproduksi cetakan stamping telah berkembang seiring dengan perubahan terus-menerus dalam industri otomotif. Tren baru yang lebih populer adalah penggunaan logam kuat tinggi untuk komponen mobil. Misalnya, paduan aluminium dan magnesium jauh lebih ringan dibandingkan komponen baja konvensional. Logam yang lebih ringan mengurangi berat kendaraan, dan hal ini meningkatkan efisiensi bahan bakar serta membantu mengurangi emisi berbahaya.
Perusahaan kami bangga memiliki tim R&D yang terdedikasi, dengan setiap insinyur memiliki lebih dari satu dekade pengalaman di industri otomotif. Pengetahuan ini memungkinkan kami memahami karakteristik unik dari berbagai produk dan bahan, sehingga kami dapat menciptakan solusi khusus untuk pelanggan kami. Kami menawarkan analisis CAE ahli, pengembangan produk, dan dukungan teknis, serta laporan DFM rinci untuk memastikan setiap elemen desain dioptimalkan untuk produksi. Komitmen kami untuk berinovasi memastikan kami tetap berada di garis depan dalam bidang ini, dan kami menyediakan komponen logam berkualitas tinggi yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan khusus pelanggan kami.
Perusahaan kami, yang mencakup lebih dari 10.000 meter persegi dan berfokus pada pembuatan bagian logam untuk lebih dari 30 merek mobil, memiliki lebih dari 15 tahun pengalaman dalam bisnis ini. Kami menggunakan teknik pengolahan terdepan seperti pemotongan, mesin CNC, pembuatan cetakan, dan pengecoran die untuk memastikan bahwa setiap produk memenuhi standar kualitas tertinggi. Prosedur pengendalian kualitas ketat kami memastikan bahwa kami memiliki dimensi dan bentuk yang sama, serta dalam performa. Semua itu membangun kepercayaan dan kepuasan di antara para pelanggan kami.
Kami bangga dapat memegang sertifikasi IATF 16949, sebagai bukti dari komitmen kami terhadap keunggulan manajemen kualitas dalam industri otomotif. Departemen kualitas kami terampil dalam menggunakan lima alat utama untuk kualitas: Statistical Process Control (SPC), Measurement System Analysis (MSA), Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), Advanced Product Quality Planning (APQP), dan Production Part Approval Procedure (PPAP). Staf kualitas kami telah menjalani pelatihan Six Sigma yang luas, memastikan bahwa kami mematuhi standar paling ketat dalam hal standar kualitas produk. Pendekatan manajemen kualitas yang komprehensif kami memastikan bahwa produk kami tidak hanya sesuai, tetapi seringkali melampaui standar industri, serta memberikan kepercayaan dan kepuasan penuh kepada pelanggan atas layanan kami.
Lebih dari 90% produk yang kami produksi dimaksudkan untuk digunakan dalam industri otomotif. Perusahaan kami membuat suku cadang berkualitas tinggi untuk berbagai jenis kendaraan, termasuk mobil, kereta golf, dan sepeda motor. Rentang produk yang luas yang kami tawarkan menunjukkan fleksibilitas kami dan komitmen kami untuk memenuhi berbagai kebutuhan pasar otomotif. Kami juga bangga menjadi produsen utama sistem suspensi untuk Volkswagen di China. Ini menunjukkan kemampuan kami untuk memberikan solusi yang efektif dan dapat diandalkan kepada merek-merek otomotif besar. Kami memiliki latar belakang industri yang kuat yang memungkinkan kami menciptakan produk yang tidak hanya memenuhi tetapi melampaui harapan pelanggan kami terkait performa dan kualitas.
EN
