Pertanyaan berikutnya adalah, apakah kamu pernah melihat mobil yang terbuat dari plastik? Mungkin terdengar konyol untuk dipertimbangkan, tetapi banyak sekali komponen mobil yang dibuat dari plastik! Jadi, kamu mungkin memiliki pertanyaan bagaimana bisa bagian-bagian plastik ini menjadi bagian dari mobil komponen pencetakan mobil dibuat. Masukkan perusahaan tertentu: Shaoyi. Ini adalah sesuatu yang menjadi keahlian mereka, membuat cetakan yang membantu membentuk bagian-bagian plastik ini. Mari kita telusuri lebih dalam untuk memahami bagaimana Shaoyi merevolusi pembuatan mobil modern. Secara tradisional, kendaraan bermotor terutama terbuat dari logam. Logam adalah material yang tahan lama, tetapi bisa berat dan sulit dibentuk. Saat ini, plastik telah menjadi pilihan yang lebih umum oleh produsen mobil. Mengapa? Karena plastik jauh lebih mudah dibentuk menjadi berbagai bentuk dan ukuran. Ini berarti bahwa lebih banyak kreativitas dapat diterapkan ketika desainer menciptakan desain mobil baru. Nah, Shaoyi menawarkan berbagai cetakan unik yang memungkinkan pengguna membuat banyak bentuk menarik dan unik untuk mobil. Ini memberikan tampilan yang berbeda dan menarik pada mobil dengan kreativitasnya. Setiap cetakan memberikan lebih banyak pilihan bagi setiap pembeli dalam membeli mobil.
Berikut beberapa keuntungan dari pembuatan komponen mobil plastik. Pertama, plastik jauh lebih ringan daripada logam. Ini sangat penting karena mobil yang lebih ringan cenderung mengonsumsi bahan bakar lebih sedikit, memberikan penghematan bagi pengemudi. Selain itu, plastik tidak berkarat, sehingga memiliki keunggulan besar dibandingkan logam. Karat adalah masalah bagi logam setiap kali terkena air, yang dapat melemahkan komponen seiring waktu. Plastik tidak berkarat, jadi bisa bertahan lama sebelum mulai rusak. Selain itu, plastik lebih lentur dan dapat dimold menjadi hampir bentuk apa pun, artinya produsen mobil dapat membuat komponen unik yang komponen otomotif logam stamping dapat muat dengan sempurna di dalam mobil. Hal ini juga memberikan keuntungan dengan membuat mobil lebih efisien secara keseluruhan.

Keuntungan tambahan lain dari cetakan plastik adalah penghematan biaya untuk produsen mobil. Bagaimana cara kerjanya? Itu juga karena lebih mudah membentuk plastik daripada logam. Yang berarti membuat komponen mobil lebih cepat dan menggunakan energi yang lebih sedikit. Jika pembuat mobil dapat memproduksi bagian lebih cepat, maka mereka bisa membangun lebih banyak mobil dengan lebih cepat. Sebagai contoh, cetakan plastik dapat digunakan untuk menghasilkan bagian yang identik tanpa perlu membuat cetakan baru untuk setiap komponen individu. Ini stamping logam lembaran otomotif juga memungkinkan produsen mobil untuk memproduksi beberapa komponen dengan biaya lebih rendah, menggunakan mereka sebagai pendukung pengembangan mobil yang efisien.

Pembuatan suku cadang mobil membutuhkan kesabaran dan ketelitian untuk menciptakan produk yang kuat dan handal. Shaoyi menerapkan teknik pencetakan plastik terkini untuk menjamin suku cadang mobil berkualitas tinggi. Mereka pemasok stempel logam otomotif juga menggunakan komputer khusus untuk merancang cetakan yang perlu dibuat dengan sangat akurat. Mereka juga menguji bagian-bagian tersebut setelah membuatnya untuk memastikan bahwa aman digunakan di dalam kendaraan. Dengan kata lain, produsen mobil dapat yakin bahwa bagian-bagian mereka akan aman dan fungsional untuk pengemudi.

Sekarang Anda mungkin bertanya, bagaimana mereka memproduksi bagian plastik mobil dari cetakan? Semuanya dimulai ketika program komputer menghasilkan desain rinci dari cetakan yang akan membentuk plastik. Setelah itu, mereka menggunakan metode yang dikenal sebagai pencetakan injeksi. Ini pencetakan komponen mobil prosedur melibatkan pemanasan plastik hingga menjadi lunak dan memasukkannya ke dalam cetakan. Setelah plastik berada di dalam cetakan, ia mengkristal dan mengeras sesuai dengan bentuk cetakan. Kemudian mereka melepas cetakan, dan bagian plastik sekarang berbentuk sehingga dapat dipasang ke dalam mobil.
Kami sangat bangga telah memperoleh sertifikasi IATF 16949. Ini merupakan pengakuan atas keunggulan manajemen kualitas yang kami upayakan dalam industri otomotif. Departemen kualitas kami terampil dalam menggunakan lima alat kritis untuk kualitas: Statistical Process Control (SPC), Measurement System Analysis (MSA), Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), Advanced Product Quality Planning (APQP), dan Production Part Approval Procedure (PPAP). Selain itu, staf kualitas kami telah menyelesaikan pelatihan Six Sigma yang intensif, memastikan bahwa kami memenuhi standar tertinggi dalam hal standar kualitas produk. Metode pengendalian kualitas yang komprehensif ini memastikan bahwa setiap produk yang kami tawarkan tidak hanya memenuhi, tetapi seringkali melampaui harapan industri, memberikan kepercayaan dan kepuasan kepada pelanggan terhadap layanan kami.
Dengan lebih dari 15 tahun pengalaman di industri otomotif, perusahaan kami menutupi area lebih dari 10.000 meter persegi dan merupakan ahli dalam pembuatan bagian logam untuk lebih dari 30 merek mobil. Kami menggunakan teknik pemrosesan terdepan, termasuk pemotongan, mesin CNC, pembuatan cetakan, dan pengecoran die untuk memastikan setiap produk diproduksi sesuai dengan standar kualitas tertinggi. Langkah-langkah pengendalian kualitas yang ketat kami memastikan bahwa produk-produk kami identik dalam hal ukuran, bentuk, dan performa. Hal ini membantu membangun kepercayaan dan kepercayaan pelanggan kami.
Lebih dari 90% produk yang kami produksi dimaksudkan untuk digunakan oleh industri otomotif. Perusahaan kami menyediakan komponen berkualitas tinggi untuk berbagai jenis kendaraan seperti kereta golf, mobil, dan sepeda motor. Rentang produk kami yang luas merupakan bukti kemampuan kami dalam memenuhi berbagai kebutuhan pasar otomotif. Kami juga bangga menjadi pemasok terpercaya sistem suspensi untuk Volkswagen di China, yang menunjukkan kemampuan kami untuk memberikan solusi andal dan inovatif kepada merek-merek otomotif besar. Kami memiliki latar belakang industri yang kuat yang memungkinkan kami menghasilkan produk yang tidak hanya memenuhi tetapi juga melampaui harapan pelanggan kami dalam hal kinerja dan kualitas tinggi.
Perusahaan kami bangga memiliki tim R&D yang terdedikasi, dengan setiap insinyur memiliki lebih dari satu dekade pengalaman di industri otomotif. Pengetahuan ini memungkinkan kami memahami karakteristik unik dari berbagai produk dan bahan, sehingga kami dapat menciptakan solusi khusus untuk pelanggan kami. Kami menawarkan analisis CAE ahli, pengembangan produk, dan dukungan teknis, serta laporan DFM rinci untuk memastikan setiap elemen desain dioptimalkan untuk produksi. Komitmen kami untuk berinovasi memastikan kami tetap berada di garis depan dalam bidang ini, dan kami menyediakan komponen logam berkualitas tinggi yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan khusus pelanggan kami.