Ketika kamu melihat mobil, kamu mengatakan itu hanya satu benda. Namun, mobil bukanlah hanya satu benda besar! Semua komponen ini berkontribusi pada cara mobil bekerja dan estetika mobil. Komponen-komponen ini dapat dirancang dengan beberapa cara yang berbeda untuk memenuhi kebutuhan setiap kendaraan tertentu. Shaoyi stamping logam lembaran otomotif — Salah satu metode manufaktur umum untuk memproduksi komponen seperti itu. Ini adalah proses kunci dalam penciptaan apa yang kita lihat di mobil saat ini.
Pemipahan logam otomotif adalah bentuk khusus dari pembentukan logam. Dalam metode ini, alat yang dikenal sebagai pres digunakan untuk mengubah logam datar menjadi bentuk yang telah ditentukan sebelumnya. Bayangkan pres itu seperti pemotong kue yang sangat besar yang bisa memotong adonan menjadi berbagai bentuk. Logam datar tersebut kemudian dapat digunakan untuk membentuk berbagai bagian lain dari mobil; termasuk pintu, kap mesin, atau bahkan fender untuk membantu memberikan perlindungan pada mobilmu.
Itulah sebabnya perusahaan seperti Shaoyi menggunakan pemipaan logam karena tingkat presisi yang sangat tinggi. Hal ini memungkinkan suku cadang untuk diproduksi dengan ukuran dan bentuk yang tepat. Sangat penting bagi suku cadang untuk cocok dengan baik ketika memproduksi mobil. Jika ukurannya salah, mobil mungkin akan mengalami kesulitan beroperasi atau bahkan tidak aman sama sekali. Dengan Shaoyi stempel logam otomotif , perusahaan dapat menjamin setiap bagian akan dibuat sesuai dengan detail spesifik mereka.
Alasan kedua mengapa perusahaan lebih suka menggunakan pemipaan logam adalah karena ini merupakan proses berkecepatan tinggi. Setelah mesin siap digunakan, ia dapat memproduksi ratusan atau ribuan komponen logam dalam beberapa jam saja. Kecepatan tersebut dapat memberikan keuntungan besar, membantu pabrik mobil tetap beroperasi lancar. Jika ada langkah dalam proses yang memakan waktu terlalu lama, maka produksi akan melambat dan pelanggan akan mengalami keterlambatan dalam menerima mobil mereka.
Meskipun bukan konsep baru, relevansi pemipaan logam telah menjadi sangat penting dalam beberapa dekade terakhir. Logam yang digunakan untuk mesin pemipaan otomotif akan bervariasi tergantung pada bagian yang diproses. Baja biasanya menjadi dasar karena kekuatannya, tetapi Anda juga bisa menggunakan aluminium atau tembaga. Logam umumnya datang dalam lembaran penuh atau gulungan yang dimasukkan ke dalam mesin pemipaan.
Teknik 1: Pemotongan Progresif Salah satu teknik dikenal sebagai "pemotongan progresif." Proses ini adalah cara untuk membentuk logam melalui serangkaian cetakan. Logam dibentuk sedikit demi sedikit melalui setiap cetakan hingga bagian akhir terbentuk. Karena logam hanya perlu dimasukkan ke dalam pres lebih sedikit kali, metode ini lebih cepat daripada mesin dengan cetakan tunggal. Ini menghemat waktu dan mempercepat produksi.
Pemotongan dan Pembentukan — Metode lain yang digunakan dikenal sebagai pemotongan dan pembentukan. Ini Shaoyi pengetikan Logam berguna untuk membuat komponen yang harus dibuat dari dua bentuk logam yang terpisah. Langkah 1: Logam dibagi menjadi dua bagian, yang disebut pemotongan. Kemudian masing-masing bagian dibentuk (pembentukan) sebelum dirakit. Metode ini digunakan untuk memproduksi bagian yang kompleks dan memerlukan lebih dari satu bentuk.
Kami bangga memiliki sertifikasi IATF 16949. Ini adalah bukti dari keunggulan manajemen kualitas yang kami upayakan dalam industri otomotif. Departemen kualitas kami telah menguasai lima alat kualitas penting yang mencakup Statistical Process Control (SPC), Measurement Systems Analysis (MSA), Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), Advanced Product Quality Planning dan Production Part Approval Process. Tim kualitas kami juga telah menyelesaikan pelatihan Six Sigma untuk memastikan bahwa kami mempertahankan standar tertinggi untuk kualitas produk. Pendekatan sistematis kami terhadap manajemen kualitas memastikan bahwa produk kami tidak hanya sesuai, tetapi seringkali melampaui standar industri kami, memberikan kepercayaan kepada pelanggan dan kepuasan penuh dengan layanan kami.
Dengan lebih dari 15 tahun pengalaman di industri otomotif, perusahaan kami menutupi area lebih dari 10.000 meter persegi dan merupakan ahli dalam pembuatan bagian logam untuk lebih dari 30 merek mobil. Kami menggunakan teknik pemrosesan terdepan, termasuk pemotongan, mesin CNC, pembuatan cetakan, dan pengecoran die untuk memastikan setiap produk diproduksi sesuai dengan standar kualitas tertinggi. Langkah-langkah pengendalian kualitas yang ketat kami memastikan bahwa produk-produk kami identik dalam hal ukuran, bentuk, dan performa. Hal ini membantu membangun kepercayaan dan kepercayaan pelanggan kami.
Lebih dari 90% dari barang yang kami buat dirancang khusus untuk industri otomotif. Perusahaan kami menyediakan suku cadang berkualitas tinggi untuk berbagai jenis kendaraan, termasuk mobil, kereta golf, dan sepeda motor. Rentang produk kami yang luas menunjukkan komitmen kami untuk memenuhi kebutuhan beragam pasar otomotif. Kami juga bangga menjadi pemasok sistem suspensi terkemuka untuk Volkswagen di Tiongkok. Ini menunjukkan kemampuan kami untuk memberikan solusi inovatif dan andal kepada merek-merek otomotif besar. Kami memiliki latar belakang industri yang mendalam yang memungkinkan kami membuat produk yang tidak hanya memenuhi, tetapi melampaui harapan pelanggan kami dalam hal kinerja dan kualitas.
Perusahaan kami bangga memiliki tim R&D yang terdedikasi dengan setiap insinyur yang memiliki lebih dari satu dekade pengalaman di industri otomotif. Pengetahuan ini memungkinkan kami untuk memahami fitur unik dari berbagai produk dan bahan, sehingga kami dapat mengembangkan solusi khusus untuk klien kami. Kami menawarkan analisis CAE ahli, pengembangan produk dan dukungan teknis serta laporan DFM mendetail untuk memastikan setiap aspek desain dikembangkan sesuai dengan kebutuhan produksi. Dorongan kami untuk berinovasi menjaga posisi kami di puncak industri, menyediakan bagian logam premium yang disesuaikan untuk memenuhi permintaan khusus pelanggan kami.
Produksi dalam jumlah kecil, standar tinggi. Layanan prototipisasi cepat kami membuat validasi lebih cepat dan mudah —
EN
