A szövetgömpözés olyan fascináló technológia, és valóban jelentősen javíthatja egy autó minőségét vagy teljesítményét. Ez a folyamat kulcsfontosságú lépés, mivel az autógyártók tudják, hogyan fejlesszék ki erős, könnyű és függvényesen alkalmazható részeket. A szövetgömpözés területén vezető Szhaoyi forradalmasítja az autóipart. A szövetszerek megkönnyítik az autófejlesztés terheket. Ennek a technológiának a legjobb része, hogy újrahasznosított szöveget is használhat. domborított járműrészek segít megóvni környezetünket, és ugyanakkor elérhetőbbé teszi a járműveket mindenki számára. Itt beszélgetünk az autószerelvények plasztikos befúrásos formálásának minden előnyéről, arról, hogyan alakítja át ezen folyamat a gépkocsik tervezését és gyártását, valamint hogy milyen jövőbeli innovációk várhatók a plasztikos befúrásos formálás új folyamataival. Egy fémmunkázati folyamat, amely segít a járműrészek hatékony gyártásában, a plasztikos befúrásos formálás. A plasztikot először folyékonná vílik. A felszínre hozatal után befújják egy formába, ahol különböző alakzatok készíthetők. A plasztikos részek használata sok előnyöt biztosít. Először is, a plasztik nagyon könnyű. Röviden, a plasztikból készült részekkel ellátott járművek könnyebbek, ezért kevesebb üzemanyagot fogyasztanak. A könnyebb jármű kevesebb benzint igényel ugyanannyi távolság megtételéhez, ami környezetbarátabb és olcsóbb a sofőrök számára. Másodszor, a plasztikok erős és hosszú élettartalúak. A plasztikból készült részekkel rendelkező járművek tartósabbak és megbízhatóbbak. Ez azt jelenti, hogy kevesebb javításra van szükség, és több minőségi közlekedési idő áll rendelkezésre. Harmadszor, a plasztik rugalmas. Emellett ez a rugalmasság teszi lehetővé, hogy a plasztikból készült részekkel ellátott járművek jobban bírnak a lövésekkel vagy talppadásokkal. Biztonságosabbak a sofőrök és az utasok számára, mivel ellenállnak a rohamos ütközéseknek anélkül, hogy tönkre menjenek.
A Shaoyi aktívan foglalkozik a könnyű kovászos anyagokkal való innovációval ebben a területen autóresz domborítás autóipar. Az autógyártók könnyebb, és ezért többletüzemi járműveket termelhetnek, mivel a szivattyú súlya sokkal kisebb a féménél. Mivel a szivattyú sokkal rugalmasabb, mint a fém, bonyolultabb és összetettebb alakzatokba alakítható. Ez lehetővé teszi a tervezők számára, hogy innovatívabbak és kreatívvábbs legyenek a munkájukban. Friss ötleteket használhatnak a tervezés és a funkció terén, ami végül hatékonyabb és izgalmasabb járművekhez vezet.
Több kulcsfontosságú módon alakul át az autótervezés és -gyártás a szivattyú befúrásos formázási technológia köszönhetően. Először is, ez lehetővé teszi a járműtervezők számára, hogy olyan bonyolult komponenseket tervezzenek, amelyek más technikák segítségével extrém mértékben nehézek vagy akár lehetetlenek volnének előállítani. Például a befúrásos formázás a folyamat, amelyet elsősorban olyan részek gyártására használnak, amelyek bonyolult alakzatokat vagy tulajdonságokat közlensenek. Másodszor, a befúrási modellezéssel a gyártók sokkal gyorsabban masszakeresztül termelhetik a részeket, mint más módszerekkel. automotív fémtüntető alkatrészek a sebesség több hatékonyabb autógyártást jelent, ami elengedhetetlen a kereslet kiteljesítéséhez. Végül, az autógyártók pénzt takaríthatnak meg a terélyinjekció használatával. Az egész folyamat hatékonysága csökkenti a költségeket, amelyek átadhatók vevőknek, és így olcsóbbá tehetik az autókat.
A kihasznált terély felhasználása az autóalkatrészek gyártásában egy jó mód a költségek csökkentésére és a környezet védelmére. A terély nem boml le, ezért száz éven keresztül maradhat a társulatokban. Tehát a kihasznált terély használata az autógyártásban hozzájárul a terélyhulladék csökkentéséhez a társulatokban. Nagyon fontos annak érdekében, hogy tartsuk földünket, környezetünket vagy bolygónkat tisztán és biztonságosan mindenféle katasztrófától mentesülve, hogy automotív sajtolt alkatrész a jövő generációink szabadon élhessen. A kihasznált anyagok újrahasznosítása elkerüli az eredeti anyagok használatát, és ezért környezetbarátabb. Ezenkívül azt is mutatja, hogy az autógyártók bánynak a felelősség és fenntarthatóság iránt.
Kihívó új vakuumformálási technikák hozzák a kocsik további bonyolultságának kitűnő kijelentkezési lehetőségét. És így Shaoyi is része egy új generációnak az innovációk terén, amely a kutatás ezen szakaszán él, és amely végül javításokhoz vezet a járművekben. Ezek a fejlett technikák közé tartozik a többkomponensű vakuumformálás, amely során több anyagot használnak egy darab különböző tulajdonságokkal való előállításához. Ez sokféle típusú és módszert biztosít bármilyen egyéni funkcionális autószerelvény nyomtatására. Egy másik módszer a gázsegített vakuumformálás, amely gázzal helyez üres részeket. Ez autóipari lemezfém bélyegzés megőrzi a komponensek könnyedségét, ami kulcsfontosságú a fogyasztás csökkentéséhez. Ezekkel az innovációkkal együtt elvárható, hogy még okosabbak, biztonságra összpontosítóbbak és zöldre orientáltabbak lesznek a járművek.
Több mint 15 éves tapasztalattal az autóiparban, a cégünk fedési területe több mint 10.000 négyzetméteres területet és szakértők a fémrészek gyártásában több mint 30 autómarkánál. A legmodernabb feldolgozó technológiákat használjuk, beleértve a nyomkötést, a CNC gépezést, a formagyártást és a súrlós ágyazást, hogy biztosítsuk, hogy minden termék a legmagasabb minőségű normák szerint készül. Szigorú minőségbiztosítási eljárásaink biztosítják, hogy a termékeink méretben, alakban, formában és teljesítményben egyeznek egymással. Ez segít megbecsülésben és bizalommal építeni ügyfeleinkkel.
A cégnk büszkesége, hogy rendelkezésre bocsátott, elkötelezett Kutatási és Fejlesztési csapatunk van, melynek minden mérnöke több mint 10 éves tapasztalattal rendelkezik az autóipar területén. Ez a szakmai ismeret segít nekünk megérteni a különböző anyagok és folyamatok egyedi tulajdonságait, amely lehetővé teszi számunkra, hogy fejlesszük ki az egyéni megoldásokat a vevőink számára. Professzionális CAE elemzést, fejlesztést és technikai támogatást nyújtunk, valamint részletes DFM jelentéseket, hogy biztosítsuk, hogy a tervezés minden aspektusa optimalizálva legyen a gyártáshoz. A innovációra irányuló elkötelezettségünk segít nekünk az üzleti piac elére maradni, és minőségi, személyre szabott fémpartokat kínálni a vásárlóink speciális igényeinek megfelelően.
Nagyon büszkesek vagyunk, hogy az IATF 16949 tanúsítványt tartjuk, amely bizonyítéka annak a minőséggazdálkodási kiválóságnak, amelyet a járműiparban elérni szeretnénk. A minőségügyi osztályom rendelkezik mesterséges öt kulcsfontosságú minőségi eszközzel, amelyek közé tartozik a Statisztikai Folyamatvezérlés (SPC), a Mérésszámítógépek Analízise (MSA), a Hibaformák és Hatások Analízise (FMEA), a Haladó Termékminőségtervezés valamint a Gyártási Részjegyezési Folyamat. Továbbá, a minőségügyi személyzetünk átfogó Six Sigma képzést teljesített, amely biztosítja, hogy a termékek minőségének legmélyebb szabványait tartjuk be. Ez a komprehenszív minőségbiztosítási módszer biztosítja azt, hogy minden általunk nyújtott termék nemcsak megfelel, hanem gyakran meghaladja az iparág várakozásait, valamint bizalmat és elégedettséget ad a szolgáltatásaink miatt a vevőinknek.
A gyártott termékek több mint 90%-a az autóipar számára szánt. A cég biztosít magas minőségű részeket egy sor különböző járművek számára, például golfkocsik, autók és motorok. A bővítt termékkínálat tanúságossá tenni fogja a képességünket az autóipari piac különböző igényeinek megfelelésére. Emellett büszkék vagyunk arra, hogy a legmegbízhatóbb ellátók közé tartozunk a felfüggesztő rendszerek terén a Volkswagen számára Kínában, ami bemutatja a képességünket innovatív és megbízható megoldások kínálására a nagy autógyártók számára. Egy erős ipari hátteret fektetünk alá a termékek gyártásának, amelyek nemcsak megfelelnek, hanem túllépik az ügyfeleinke várakozásait a teljesítmény és a minőség terén.
Kis szeletek, magas szabványok. Gyors prototípuskészítési szolgáltatásunk gyorsabbá és egyszerűbbé teszi az ellenőrzést —
EN
