Ez egy kihívó feladat a jármű-nyomásvágó formák tervezése, és néhány gyakori hiba közvetlenül befolyásolja a gyártási formák minőségét. A gyakori hibák közé tartozik a túl könnyű dimenziójú formák megtervezése. Ez olyan vékony vagy gyenge helyeket okozhat a fémpartokon, amelyek nem szimmetrikusak és veszélyesek lehetnek. Ellentétben a túlzott formatervezés szintén álmár lehet a gyártás számára, mivel drágább és bonyolultabb formát eredményez. Egy másik gyakori hiba, ha nem veszik figyelembe, hogy milyen típusú fém van használatban.
Autóipari préselés a kimetszés egyféle testreszabott eszköz, amely nagyon hasznos a különböző alakú és méretű autós fémpartok gyártásához. A folyamat, amelyben ezek a részek elkészülnek, pontosságos fémművelet néven ismert. A fémtömör számos lépést végzünk el rajta, ahol laposítjuk, hajtjuk és valójában kivágjuk a kívánt alakot az egyes járműrészekhez. Az autóipari kimetszések nagyon magas fokú pontosságot biztosítanak, mivel lehetővé teszik a bonyolult alakzatok készítését. Ez a pontosság alapvetően fontos, hogy minden komponens tökéletesen illeszkedjen egymásba, amikor a gépjármű az összerakóvonalra kerül.
Kihívó fejlesztések a legutóbbi időszakban a borítékmetszési szerszámtechnológia területén jelentős fejlődés történt az autóipar számára. Ez lehetővé teszi az autókomponensek gyártását nagyobb pontossággal és olyan összetettséggel, amely korábban nem volt lehetséges. Példa erre a Shaoqi indítvány új borítékmetszési szerszámtechnológiái, amelyek segítenek a teljesítményes félmegbuzható komponensek gyártásában, elsősorban alacsony anyaghasználattal. Ez értékes, mivel csökkenti a gyártási hulladékot, de költségeket is ment, miközben a gyártók ezekkel a fejlesztésekkel erősebb és hatékonyabb részeket tudnak gyártani jobb teljesítményű járművek számára.
Autóipari préselés a döfőforma a járműgyártási folyamat fontos komponense. Ez a speciális eszköz egyes legfontosabb autókomponenseket gyártja, beleértve a karosszériarészeket, kereteket és súrlódási részeket. Ezek a komponensek kulcsfontosságúak a jármű erősségéhez és biztonságához, ezért nagyon pontosan kell gyártani őket. A döfőforma ehhez készül, hogy ezeket a részeket pontos specifikációk alapján gyártsa, ami azt jelenti, hogy minden komponens ugyanakkora méretű, alakú és minőségű. Ez a konzisztencia fontos, mert biztosítja, hogy amikor a gép összerakva van, minden darab illeszkedjen, így biztosítva marad a jármű biztonságát és funkcionális voltát.
A tECHNOLOGIA a nyomásvágó formák tervezése és gyártása fejlődött a járműipar folyamatos változásainak együtt. Újabb, népszerűbb tendencia a magerősségű fémlapok használata járműrészekhez. Például, az alumínium és magnézium-ligaturák sokkal kevesebb súlyúak, mint a konvencionális acélkomponensek; a könnyebb fémtípusok csökkentik a járművek súlyát, amely javítja a üzemanyaghatékonyságot és segít a káros kibocsátások csökkentésében.
Célnk, hogy egy odaadásos Kutatási és Fejlesztési csapat tagjai legyünk, ahol minden mérnök több mint egy évtizedes tapasztalattal rendelkezik az autóiparban. Ez a tudás lehetővé teszi számunkra, hogy megértsük a különböző termékek és anyagok egyedi jellemzőit, így testreszabott megoldásokat kínálhatunk vevőinknek. Szakértő CAE elemzést, termékfejlesztést és technikai támogatást nyújtunk, valamint részletes DFM jelentéseket, hogy biztosítsuk, hogy a tervezet minden eleme optimalizálva legyen a gyártáshoz. Az innovációra irányuló elkötelezettségünk biztosítja, hogy mindig a szektor élén járunk, és minőségi, személyre szabott fémpartokat kínálunk, amelyek megfelelnek ügyfeleinink speciális igényeinek.
A vállalatunk, amely több mint 10 000 négyzetméter területet fed le és több mint 30 autómarkára gyárt fémrészeket, több mint 15 éves tapasztalattal rendelkezik ezen a területen. A legmodernebb feldolgozó technológiákat használjuk, például ütéses alakítást, CNC gépberendezéses feldolgozást, formagyártást és áramújtást, hogy biztosítsuk minden termék minőségét. Szigorú minőségbiztosítási eljárásaink garantálják, hogy az egyforma méretek, alakzatok és teljesítmények maradjanak. Mind ezek hozzájárulnak ahhoz, hogy megteremtsük a vevőink bátorlását és elégedettségét.
Horgászatban vagyunk, hogy az IATF 16949 tanúsítványt tartozhat, amely bizonyíték a minősép-irányítási kiválóság elkötelezettségünknek az autóipar területén. A minőség-irodánk kompetens öt kulcsfontosságú eszköz felhasználásában a minőség érdekében: Statisztikai Folyamat-vezérlés (SPC), Mérési Rendszer Analízis (MSA), Hibaformák és Hatások Analízise (FMEA), Haladó Termékminőség Tervezés (APQP) és a Gyártási Alkatrész Jóváhagyási Eljárás (PPAP). A minőség-irodai személyzetünk átment terjedelmes Six Sigma képzésen, amely biztosítja, hogy a legfémlekebb termékminőségi szabványokat követjük. Összefoglalva, a minőség-irányítás teljes körű megközelítése biztosítja, hogy a termékeink nemcsak megfelelnek, hanem gyakran túlmutatnak az ipari szabványokon, valamint bizalmat és teljes elégedettséget adnak a vevőinknek a szolgáltatásaink tekintetében.
Több mint 90%-a az általunk gyártott termékeknél az autóipar számára van előre meghatározva. A cégünk kiváló minőségű mellékleteket gyárt egy sor különböző járműhöz, beleértve a személygépkocsikat, golfkocsikat és motorokat. A bőséges termékválaszték, amit kínálunk, megmutatja a sokoldalúságunkat és elkötelezettségünket abban, hogy megfeleljünk az autópiac különböző igényeinek. Emellett büszkék vagyunk arra is, hogy a legfontosabb Volksvagen-függeszletrendszer gyártója vagyunk Kínában. Ez azt mutatja, hogy képesek vagyunk hatékony és megbízható megoldásokat nyújtani a főbb autógyártóknak. Erős ipari hátteret bírunk, amely lehetővé teszi számunkra, hogy olyan termékeket terjesszünk ki, amelyek nemcsak megfelelnek, hanem túllépik az ügyfeleinink várakozásait a teljesítmény és minőség terén.
EN
