Pochopte hlavní příčiny deformace plechů při tváření. Odpružení, vrásčení, praskání a kroucení: mechanizmy a závislost na materiálu. Deformace plechů při tváření se obvykle dělí do čtyř kategorií: odpružení, vrásčení, praskání...
Zobrazit více
Vzdálenost mezi nástroji při probíjení: hlavní faktor ovlivňující kvalitu okraje při probíjení. Optimální rozsahy vzdálenosti mezi nástroji pro běžné kovy. Vzdálenost mezi nástroji při probíjení – přesně definovaná mezera mezi řeznými hranami razníku a matrice – je jediný nejdůležitější faktor...
Zobrazit více
Certifikáty a záruka kvality u dodavatele kovových součástí Záruka kvality je základem každého průmyslového dodavatelského řetězce. U dodavatele kovových součástí certifikáty potvrzují konzistenci procesů a integritu výrobků – zajišťují, že součásti splňují...
Zobrazit více
Fyzická omezení ostrých rohů při CNC obrábění Návrháři často vnímají vnitřní rohy jako vedlejší záležitost, avšak u výroby ostrých rohů rotující nástroj okamžitě stanoví fyzické omezení, které žádná výrobní firma nemůže obejít. Na rozdíl od vnějších...
Zobrazit více
Základní principy odolnosti proti korozi u povrchových úprav Výkon povrchové úpravy z hlediska odolnosti proti korozi Elektrochemické mechanismy: Jak povrchové úpravy potlačují oxidaci a galvanický útok Povrchové úpravy odolné proti korozi potlačují degradaci tím, že narušují elektrochemické reakce, které způsobují oxidaci...
Zobrazit více
Optimalizujte CNC programování a dráhu nástroje pro zkrácení cyklového času obrábění Využijte funkce softwaru CAM pro inteligentní optimalizaci dráhy nástroje Software pro počítačem podporované výrobní procesy (CAM) převádí 3D model na efektivní strojové příkazy. Moderní systémy ...
Zobrazit více
Práh připravenosti pro automatizaci: Proč je vhodnost na úrovni součástí rozhodujícím faktorem úspěchu systému Proč selže 68 % projektů automatické montáže na úrovni součástí Přestože se do robotických systémů a řídicích systémů investuje významný kapitál, projekty automatické montáže ...
Zobrazit více
Jak složení materiálu ovlivňuje požadavky na péči při svařování Metalurgický původ tvorby nebezpečných kouřů Svařování přeměňuje základní kovy na taveninu, přičemž se slitinové složky odpařují za teplot přesahujících 3 000 °C. Tento tepelný ...
Zobrazit více
Návrh pro přesné tolerance: soulad mezi návrhem pro výrobu (DFM) a geometrickým zakreslováním a tolerováním (GD&T) Použití standardů GD&T/GPS k eliminaci rozdílů v interpretaci Geometrické zakreslování a tolerování (GD&T), definované normami ASME Y14.5 nebo ISO GPS, využívá symboly a referenční body k komunikaci...
Zobrazit více
Jasné a úplné specifikace umožňují skutečné porovnání nabídek na výrobu „jablek s jablky“. Jak tolerance, povrchové úpravy a požadavky na montáž definují možnost porovnání. Skutečná porovnatelnost nabídek na výrobu začíná přesně definovaným obalem...
Zobrazit více
Začněte s principy návrhu pro výrobu (DFM). Proč je včasná integrace DFM klíčová pro předcházení drahým cyklům přepracování. Integrace analýzy DFM již na samém začátku návrhu kovových dílů je jedním z nejúčinnějších způsobů, jak eliminovat drahé cykly přepracování...
Zobrazit více
Rovnost povrchu umožňuje spolehlivé utěsnění a beznetěkové spojení. Integrita systému pro tekutiny závisí na schopnosti dvou spojovaných povrchů vytvořit nepřerušovanou, bezeztrátovou bariéru – rovnost povrchu je hlavním geometrickým faktorem ovlivňujícím t...
Zobrazit více
Malé šarže, vysoké standardy. Naše služba rychlého prototypování zrychluje a zjednodušuje ověřování —
EN
