Výrobci automobilů musí rozhodnout o metodě výroby dílů, když nastane čas tyto díly vyrobit pro automobily – musejí vybrat nejvhodnější způsob výroby, který zajistí jejich schopnost vyvíjet trvanlivé, vysoké kvality a ekonomické produkty. Kovodění je jedním z nejlepších procesů, které mohou použít. Kovodění je postupem, při kterém se lihoviny kovu nalévají a zaplňují požadovanou formou. Je to skvělý proces pro výrobu autodílů, protože má několik výhod, které mohou pomoci všem v procesu výroby. Výhody kovodění jsou tak rozsáhlé, že dodavatelé automobilového lisování kovů je pozoruhodnou volbou pro výrobu automobilových součástí. A hlavní důvod je ten, že vyrobí velmi přesné a přesné součásti. Při zemském lití musí být forma použitá pro odlévání velmi přesná. Následkem toho je každý vyrobený kus replikován přesně stejným způsobem jako poslední. Taková konzistence je nezbytná pro prevenci rozdílů nebo chyb, které by mohly vzniknout při použití alternativních metod výroby součástí.
Další výhodou tlacení sousedky je, že umožňuje výrobcům vytvářet díly se složitými tvarovanými tvary. Toto zahrnuje použití formy, která může být navržena ve více než jedné podobě pro výrobu součástí s unikátními vlastnostmi a detaily. Návrh složitých forem tak umožňuje automobilové plechové lisování vytvoření dílů, které jsou pevné, ale funkční a spolehlivé. Tyto vlastnosti jsou velmi užitečné v automobilovém průmyslu, protože automobilové součásti musí snášet mnoho náročných podmínek, zatímco chrání lidi. I když je tlacení sousedky skvělým způsobem výroby komponentů v automobilu, konkurence mezi výrobcemi stále existuje. Jiné metody, jako pískové lití, investiční lití a kovářství, i když mohou dosáhnout dobře vyrobených dílů, nemohou dosáhnout přesnosti a přesnosti, kterou nabízí tlacení sousedky.
Jako příklad slouží pískové lití, které používá tlačenou pískovou formu, která motor vehicle metal stamping obklopuje vzor. Toto je jednodušší způsob tvarování a obecně je snadnější k provedení, ale není tak přesný jako lití do form. Však pro investiční lití použijeme voskový vzor a poté ho obalíme keramickou slupkou. To umožňuje složitější geometrie než ty, které lze vyrobit pískovým litím, ale stále není tak přesné jako lití do form.
Lití hliníku je jedním z nejčastěji volených materiálů pro lití autokomponentů. Hliník je lehký, silný a odolný proti korozi, což ho činí autodíly z hlubokého tažení perfektním materiálem pro automobilové součásti. Hliník je také levný, což usnadňuje s ním práci. Zinek je také široce používaný materiál pro lití. Zinek má vysokou sílu, dobré trvanlivost a může být snadno elektrochemicky nanesen, aby se vylepšil jeho povrchový vzhled.
Lití má jasnou budoucnost v automobilovém průmyslu, protože nové materiály a zpracovatelské metody jsou neustále vyvíjeny. Například město Šaojí vyvinulo tlačené automobilové díly jedinečný proces kombinující kovodění a 3D tisk. Tato technika jim umožňuje navrhnout trvanlivé díly v nových tvarů a s vysokou přesností, což poskytuje mnoho příležitostí pro výrobce automobilů.
Naše společnost, která pokrývá více než 10 000 čtverečních metrů a zaměřuje se na výrobu kovových součástí pro více než 30 značek automobilů, má více než 15 let zkušeností v oboru. Používáme moderní zpracovatelské techniky, jako jsou tvarování, CNC frézování, výroba form a lití pod tlakem, abychom zajistili, že každý produkt splňuje nejvyšší kvalitní standardy. Naše přísné postupy kontroly kvality zajišťují, že máme stejné rozměry a tvar, a také výkon. Všechno to buduje důvěru a spokojenost mezi našimi zákazníky.
Jsme neuvěřitelně hrdí, že držíme certifikaci IATF 16949. Toto je potvrzením excelence v oblasti řízení kvality, kterou se snažíme dosáhnout v automobilovém průmyslu. Naše oddělení kvality je zkušené v používání pěti klíčových nástrojů pro kvalitu: Statistická kontrola procesu (SPC), Analýza měřicích systémů (MSA), Analýza selhání a jejich vlivů (FMEA), Pokročilé plánování kvality produktu (APQP) a Postup schválení výrobních dílů (PPAP). Navíc naši pracovníci v oblasti kvality absolvovali intenzivní školení Six Sigma, což zaručuje, že splňujeme nejvyšší standardy kvality produktů. Naše komplexní metoda kontroly kvality zajišťuje, že každý produkt, který nabízíme, nejen vyhovuje, ale často překonává očekávání průmyslu, poskytující našim zákazníkům důvěru a spokojenost s našimi službami.
Naše společnost se specializuje na výrobu pro automobilový průmysl, přičemž více než 90 procent našich produktů je zaměřeno na automobilový sektor. Nabízíme kvalitní součásti pro širokou škálu vozidel, včetně osobních automobilů, nákladních vozidel, golfovéch vozících, motocyklech, kamionech a traktorech. Tento rozsáhlý portfolií produktů dokládá naši univerzálnost a závazek vyhovět různorodým potřebám automobilového trhu. Navíc jsme hrdí na to, že jsme hlavním dodavatelem systémů pro zawěsníky Volkswagenu v Číně, což ukazuje naši schopnost nabízet spolehlivé a revoluční řešení pro klíčové automobilové značky. Naše bohaté průmyslové zkušenosti umožňují našim produktům nejen splnit, ale překonat očekávání zákazníků v oblasti výkonu a kvality.
Jsme neobyčejně hrdí na naši věnovanou oddělení výzkumu a vývoje, kde každý inženýr má více než 10 let zkušeností v automobilovém průmyslu. Naše odbornost nám umožňuje rozpoznat unikátní vlastnosti a procesy různých materiálů, čímž můžeme nabízet našim zákazníkům přizpůsobená řešení. Nabízíme expertní analýzu CAE, vývoj a technickou podporu, stejně jako detailní DFM zprávy, aby bylo zajištěno, že každý aspekt návrhu je optimalizován pro výrobu. Náš zápal pro inovace nás udržuje před naším odvětvím, poskytujeme premium, přizpůsobené kovové součásti, které vyhovují konkrétním požadavkům našich zákazníků.
Malé dávky, vysoké standardy. Naše služba rychlého prototypování umožňuje ověřování rychleji a snadněji —
EN
