Hliník je lesklý, lehký kov. Proto je lehký, ale stále dostatečně pevný. Krasa hliníku spočívá v tom, že se dá tvarovat do široké palety forem. Přesně tak pomáhají speciální stroje tvarovat hliník do požadované podoby. Lití do form je běžným procesem pro tvarování hliníku. Tekutý hliník se lije do formy, které jsou ve skutečnosti speciální šablony, které pomáhají s touto procedurou (lití do form). Tato forma vyrábí různé věci, jako jsou autodíly. tlačené automobilové díly je mnoho výhod těhotnícího lití hliníku pro automobilové součásti. Hliník je lehký a silný od začátku. To ho činí ideálním pro výrobu automobilových komponentů, které vyžadují sílu bez toho, aby byly příliš těžké. Hliník je také relativně dobrým vodičem tepla a elektřiny. Jinak řečeno, pomáhá automobilům ve jejich fungování a dělá z nich lepší celky.
Další velkou výhodou lití hliníku pod tlakem je možnost vytvářet součástky se složitým návrhem, které mají přesné rozměry a detaily. To je extrémně důležité, protože automobilové součásti musí být dokonale zapojeny do sebe. Pokud nejsou správně umístěny, auto nemusí fungovat tak, jak by mělo. Toto automobilové plechové lisování je důvod, proč použití lití hliníku pod tlakem zajišťuje, že každá částka musí být určitým způsobem. Formy jsou vyrobeny podle přesných specifikací inženýry pomocí speciálních počítačových programů nazývaných CAD (počítačová podpora návrhu). Tyto formy pak použijete k tvarování roztaveného hliníku a jeho zaformování do požadovaných dílů. Díky tomuto plánování je každá vyrobená část identická s ostatními, což znamená, že dokonale sedí ve voze samotném.
S rostoucím vědomím našeho ekologického stavu a naší závislosti na autech a jezdectví je důležité, abychom našli udržitelné produkty pro jejich výrobu. Lití hliníku je součástí této řešení. Hliník – 100% recyklovatelný Na rozdíl od mnoha jiných materiálů je hliník plně recyklovatelným kovem. To automobilové plechové tlačené součásti znamená, že ho lze opakovaně používat tavením a výrobou nových produktů bez jakéhokoli úbytku kvality.
Navíc díky nízké hmotnosti a dobré tuhosti hliníku pomáhá snížit celkovou hmotnost vozidla. Tato úspora hmotnosti dále zvyšuje spotřebu paliva a pomáhá redukovat škodlivé emise. To automobilové plechové součásti je důvod, proč mnoho výrobců automobilů začalo přijímat proces lití hliníku, aby vybavovalo vozidla, která přispívají k vytvoření více ekologicky přátelského světa.
Shrnutím, lití hliníku je revolucí výroby autodílů k lepšímu. Toto umožňuje výrobci automobilů vyrobit součástky, které jsou extrémně trvanlivé, přesto lehké a velmi přesné. Je to automobilní tlačená součást rychlejší a efektivnější proces výroby dílů bez kompromisu kvality, což je inteligentní přístup v této oblasti.
Jsme velmi pyšní, že jsme získali certifikaci IATF 16949, která potvrzuje vysoké standardy řízení kvality, na které se snažíme dosáhnout v automobilovém průmyslu. Náš oddělení kvality má ovládání pěti klíčových nástrojů kvality, které zahrnují Statistickou kontrolu procesu (SPC), Analýzu měřicích systémů (MSA), Analýzu selhání a jejich vlivu (FMEA), Pokročilé plánování kvality produktu a Schválení sériových dílů (APQP a PPAP). Navíc prošel náš personál ve službách kvality rozsáhlým školením Six Sigma, což zajistilo, že sledujeme nejvyšší standardy kvality produktů. Naše komplexní přístup k řízení kvality zajišťuje, že každý produkt, který prodáváme, nejen splňuje, ale často překonává očekávání průmyslu, poskytující našim zákazníkům úplnou důvěru a spokojenost s našimi produkty.
Jsme velmi hrdí na naše věnované oddělení výzkumu a vývoje, ve kterém má každý inženýr více než 10 let zkušeností v automobilovém průmyslu. Tato zkušenost nám umožňuje znát specifickou podstatu a vlastnosti různých materiálů, což nám umožňuje upravit řešení pro naše zákazníky. Poskytujeme expertní CAE analýzy, vývoj produktů a technickou podporu, stejně jako podrobné DFM zprávy, aby bylo zajištěno, že každý prvek návrhu byl vyvinut tak, aby vyhovoval požadavkům výroby. Naše oddanost inovacím nás udržuje na vrcholu v oboru a poskytujeme kvalitní, na míru šitý kovy pro splnění konkrétních potřeb našich klientů.
S více než 15 lety zkušeností v automobilovém sektoru pokrývá naše firma plochu přes 10 000 čtverečních metrů a specializuje se na výrobu kovových dílů pro více než 30 automobilových značek. Používáme moderní zpracovatelské techniky, které zahrnují tlačení, frézování CNC stroji, výrobu form a lití hliníku pod tlakem, abychom zajistili, že každý produkt splňuje nejvyšší kvalitní standardy. Naše přísné kvalitní kontroly zajišťují, že naše produkty jsou konstantní v rozměrech, tvaru, formě a výkonu. To vytváří důvěru a spolehlivost mezi našimi zákazníky.
Přes 90 % položek, které vyrábíme, je speciálně navrženo pro automobilový průmysl. Naše společnost dodává kvalitní součástky pro širokou paletu vozidel, včetně osobních automobilů, golfových vozíků a motocyklů. Naši rozsáhlá produkce ukazuje naší oddanost splnění různorodých potřeb automobilového trhu. Jsem také hrdí na to, že jsme vedoucím dodavatelem systémů převisů pro Volkswagen v Číně. To dokládá naši schopnost poskytovat inovativní a spolehlivé řešení pro hlavní automobilové značky. Máme hluboké znalosti odvětví, které nám umožňují vytvářet produkty, které nejen splňují, ale překonávají očekávání našich zákazníků v oblasti výkonu a kvality.
Malé dávky, vysoké standardy. Naše služba rychlého prototypování umožňuje ověřování rychleji a snadněji —
EN
