Коли-небудь думав про те, як відбувається послідовність виробництва автомобілів? Це досить захопливо! У головоломці є багато деталей, і теж саме стосується автомобіля, де ці деталі насправді є компонентами, які походять зі штампування під тиском, важливого процесу, який використовується для виготовлення форм. П: Отже, питання в тому, що таке штампування під тиском? Це тоді, коли свіжий метал попадає у форму. Метал потім формується у різні частини, які потрібні автомобілю всередині форми. Тут, в Шаоя, коли ми виконуємо штампування під тиском для автомобілів, і сьогодні ми хочемо поділитися з вами цим Шаоя автомобільне відливання робить автомобіль кращим або сильнішим!
Одним із таких важливих етапів у процесі виготовлення автотранспорту є штампування під тиском, техніка, яка виробляє деталі з特定 геометрією та розмірами. Це надзвичайно корисно для виробників автомобілів, оскільки вони можуть створювати деталь, яка буде спеціально приспособлена для їх автомобілів. Це схоже на складання пазлу. Кожна деталь має точно потрапляти на своє місце! Це також означає, що автопроизводники можуть виробляти велику кількість деталей за короткий час завдяки процесу штампування під тиском. Це дозволяє їм швидко виробляти багато автомобілів, що важливо для відповідності запиту споживачів. Штампування під тиском - це технологія, яку компанія Shaoyi використовує протягом багатьох років, і ми продовжуємо пошук способів удосконалення наших методів для виробництва кращих деталей!
Доброю рисою відливки є те, що вона забезпечує більш стійкий і сильніший компонент для автодеталей. Після того як розплавлене металеве розливають у форму, воно затвердює, приймаючи певну форму. Ця жорстка деталь дуже негнучка, що є важливим для двигунних деталей, колес та системи підвіски. Оскільки ці компоненти використовуються кожен раз, коли транспортний засіб їде, вони піддаються величезному зносу. Отже, їх необхідно виготовляти з міцних матеріалів! Також, Шаоянь гідравлічне листування для автопромисловості компоненти однакові за формою, що дає їм правильний підхід і дозволяє їм ефективніше працювати разом.
Автомобільна індустрія неперевно шукає нові способи зменшити зайве вагу своїх транспортних засобів. Зазвичай, чим легше автомобіль, тим більш переважним він буде з точки зору витрат палива та ефективності. Щоб зменшити вагу, наприклад, виробники автомобілів замінюють звичайні матеріали такими екзотичними, як алюміній і магній. Ці матеріали дуже міцні, але мають нижчу густину, ніж сталь. Це критично важливо, оскільки це дозволяє автомобілю бути легшим, залишаючи при цьому міцність. Також досить просто використовувати такі легкі метали у процесі штампування під тиском, що дає можливість отримувати надзвичайно деталізовані і точні форми. Це означає, що деталі все ще можуть бути дуже міцними та ефективними, але використовувати меншу кількість матеріалу. Маючи роки досвіду у штампуванні під тиском з використанням легких матеріалів, тут, у Шаоя, ми горді тим, що є частиною шляху до створення більш екологічно чистих автомобілів!
Ще одним чудовим перевагою штампування під тиском є те, що це метод економії коштів для виготовлення складних автодеталей. Коли використовується штампування під тиском, це перетворюється на збереження коштів! Воно має можливість формувати складні деталі з високими розмірними толерансами, дозволяючи виробникам зменшити втрату матеріалу і мінімізувати технології масового виробництва. Оскільки автокомпанії втрачають менше матеріалу, це економить гроші. Крім того, машинний прес для штампування під тиском може виготовити сотні або навіть тисячі деталей за короткий час. Ця швидка система допомагає виробникам автомобілів утримувати витрати, оскільки багато деталей виготовляються одночасно. Шаояй співпрацює з виробниками автомобілів для виготовлення штампованих під тиском деталей, які відповідають їхньим точним вимогам щодо якості та цінового діапазону.
Циліндри – деталі двигуна, такі як головки циліндрів, блоки і поршні, зазвичай виготовляються штампуванням у формі. Такі компоненти мають бути дуже міцними і точними, щоб витримувати екстремальні температури та тисни, які зустрічаються всередині двигуна.
Части системи підвески: ну, система підвески відповідає за те, що ваш автомобіль рухається по колдобинам і недорожчих дорогах. Shaoyi штампування автодеталей під тиском є типовою для багатьох частин підвески, таких як кулаки і рулеві кутки, де потрібна міцність і надзвичайна точність.
Наша компанія є лідером у виробництві автокомпонентів, більше 90 відсотків наших продуктів спроектовано для автомобільного сектору. Ми пропонуємо високоякісні деталі для широкого асортименту транспортних засобів, включаючи легкові автомобілі, гольф-картами, комерційні транспортні засоби, мотоцикли, вантажівки та трактори. Наш розширений асортимент продукції демонструє нашу привʼязаність до задовolenня різноманітних потреб ринку автомобілів. Ми також горді тим, що являемось найбільшим постачальником систем підвіски для Volkswagen в Китаї, що підкреслює нашу здатність пропонувати надійні та іноваційні рішення для головних брендів автомобілебудування. Наш багатий промисловий досвід дозволяє нашим продуктам не тільки відповідати, але й перевершувати очікування клієнтів щодо якості та продуктивності.
Наша компанія, яка займає більше 10 000 квадратних метрів і спеціалізується на виробництві металевих деталей для більш ніж 30 марок автомобілів, має більше 15 років досвіду у цій галузі. Ми використовуємо найсучасніші технології обробки, такі як штампування, обробка CNC-машинами, виготовлення форм та лиття під тиском, щоб забезпечити якість кожного продукту на найвищому рівні. Наші строгі процедури контролю якості гарантують точність розмірів та форм, а також високий рівень експлуатаційних характеристик. Все це будує довіру та задоволення наших клієнтів.
Ми горді тим, що маємо сертифікацію IATF 16949. Це підтвердження високого рівня управління якістю, який ми намагаємося досягти у галузі автопромисловості. Наш відділ якості володіє п'ятьма основними інструментами якості: Статистичним Керуванням Процесом (SPC), Аналізом Системи Вимірювань (MSA), Аналізом Моделей Порушень та Їх Наслідків (FMEA), Прогресивним Плануванням Якості Продукції (APQP) та Процесом Затвердження Виробничих Компонентів (PPAP). Крім того, наш відділ якості пройшов глибоке навчання за програмою Шістке Сігми, що гарантує виконання найвищих стандартів якості продукції. Наш комплексний підхід до управління якістю забезпечує те, що наші продукти не просто відповідають, але часто перевершують відраслеві стандарти, а також надають нашим клієнтам впевненість та повне задоволення нашими продуктами.
Ми дуже горді нашим відділом НДІ, який присвячений своїй справі, де кожен інженер має більше 10 років досвіду у галузі автомобілебудування. Цей досвід дозволяє нам визначати унікальну природу та характеристики різних матеріалів, що дає можливість створювати спеціалізовані рішення для наших клієнтів. Ми пропонуємо професійний аналіз CAE, розробку продукту та технічну підтримку, а також детальні звіти DFM, щоб забезпечити оптимізацію кожної частини дизайну для його готовності до виробництва. Ми присвячені інноваціям та надаємо високоякісні металеві компоненти, які відповідають точним вимогам наших клієнтів.
Малі партії, високі стандарти. Наша послуга швидкого прототипування робить перевірку швидшою та простішою —
EN
